苟生宝
摘要:本文结合某高架桥工程,对桥梁工程上部现浇箱梁预应力混凝土的施工工艺进行分析。高架桥工程建设应用现浇预应力连续箱梁解决了其斜交、不等跨、较大跨径及宽、弯、坡等施工难度大问题,具有施工方便、整体性好的特点。
关键词:桥梁工程;上部现浇箱梁;预应力混凝土施工;必要性;施工工艺
一、桥梁工程上部现浇箱梁预应力混凝土施工必要性
桥梁工程上部现浇预应力连续箱梁具有造型美观、通车平顺、抗震能力强、结构刚度大、适应性强、施工方法灵活、跨越能力大等优点,其被得到广泛应用,尤其是高架桥中许多变宽桥、弯桥等。但是由于高架桥现浇箱梁预应力混凝土施工难度相对较高,施工质量与施工安全难以控制。因此为了保证现浇箱梁预应力混凝土施工能够顺利进行,应该严格按照现浇预应力连续箱梁的施工工艺,在保证施工安全的基础上,有效控制施工质量。
二、某高架桥桥梁工程的概况
某高架桥桥梁共七联,其中第三一五联为主桥,主桥桥宽35m,主桥跨径布置:第三联及第五联(6×18m);第四联(2×18m+2×19.5m+18m);现浇预应力连续箱梁。横梁以预应力钢束作为受力筋,纵向采用普通钢筋作为主要受力筋,顶、底板分别张拉预应力束以加强应力儲备并防止产生裂缝。主梁采用单箱多室,梁高为1.5m,顶板厚0.2m,底板厚0.22~0.4m,腹板宽为0.4~0.6m,箱梁采用弧形悬臂,悬臂长2.5m。
三、桥梁工程上部现浇箱梁预应力混凝土施工工艺的分析
1.钢筋制作与安装施工工艺分析。(1)本工程在加工场制作钢筋骨架;骨架运输采用专门加工的炮车;吊装时为防止变形,须采取加固措施。(2)要确保钢筋复检合格,保证钢筋表面的洁净。(3)钢筋配料需要根据设计规范以及设计长度进行;统一编号、统一配料,既保证不出错,又能减少断头废料。(4)钢筋安装要注意设置钢筋垫块,以保证钢筋保护层厚度;连接采用点焊和绑扎相结合。
2.支架搭设及预压施工工艺分析。该工程支架搭设采用满堂式支架,搭设采用碗扣式钢管,钢管由扣件接长,上端采用可调节的槽型顶托固定纵横木龙骨,下有可调底座。根据该高架桥上部箱梁荷载的分布状况,经强度计算、刚度和稳定性验算,钢管排架纵横向间距为600×900,局部600×600,下设50厚木板作为垫木,以分布和传递压力:设置纵、横向水平拉杆,并设置剪刀撑,使排架成为一个整体结构。排架顶标高应适当考虑设置预拱度,这是施工中容易忽视的。为确保高架桥完工后尺寸的准确,在施工中,必须设置一定数量的预拱度。其留设要考虑支架受载后的弹性变形和非弹性变形,并经过计算取得数值。计算所得预拱度应设置在梁的跨径中点,其余各点的预拱度,应以中间为最高点、两端为零按直线或抛物线进行分配。当支架搭设高度超过10m,其施工方案就需要经过专家论证。
3.模板施工工艺分析。(1)底模板采用镜面竹胶板,安装过程必须考虑到预拱度的设置;翼缘板属异型,加工成定型钢模板;内模采用竹胶板。(2)模板分两次安装:首先,安装底模板和翼缘模板,完成第一次砼浇筑。然后再安装腹板模板和顶板模板。(3)模板安装完毕后,应对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。浇筑砼时,应有专人看守模板,如果发现问题则需及时纠正。
4.混凝土浇筑施工工艺分析。主要表现为:(1)该工程整个箱梁分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板倒角。第二次浇筑腹板和顶板。(2)按照水平分层、纵向分段、对称浇筑的方法进行。振捣过程中既要注意保护预应力波纹管,周围又要振捣密实。(3)当混凝土浇筑完成后,应采取相应的养护措施。初凝后,采用土工布覆盖,并经常性的洒水,保持混凝土表面处于湿润状态;保持箱梁内外的通风,以防温差大引起裂缝。
5.预应力工程施工工艺分析。该工程采用后张法施工,其是连续箱梁施工的关键工序。(1)钢绞线及锚具等原材料必须按要求进行相关试验复检,指标性能满足要求。(2)波纹管。连续箱梁管道较长,要特别注意接头质量:接长时用长约创沁、比原管略粗一些同样螺距的套管做接头,两端波纹管各旋入套管内200,两端再用塑料胶带紧密缠绕若干层,以防止水泥浆渗入。波纹管一般用0.3~0.6的带钢卷现场卷制,其质量要满足如下两点:首先,要有抵抗外力作用下变形的能力。其次,密封不会渗入水泥浆。此外,还需注意留设压浆孔、排气孔。(3)钢绞线的下料长度等于孔道净长加上构件两端的预留长度。编束时不得打卷和缠绕,已编好的钢丝束应挂好铭牌、存放整齐。钢绞线下料、成束应与张拉进度匹配,不得将下完料或未下完料的半成品存放时间过长,以避免错乱或生锈、遭污染等;穿束前检查锚垫板和孔道。(4)预应力钢绞线张拉。硅强度符合设计要求,主要准备工作有:张拉机具与锚具是否配套、千斤顶与压力表的配套校验等完成后即可开始张拉;张拉顺序按设计要求进行,设计未规定时采取分批、分阶段对称张拉;因长度大于25m,采用两端同时张拉;钢束张拉采用伸长量与张拉力双控,以张拉力控制为主,实际伸长量与理论伸长量相差控制在土6%之内;预应力筋在张拉控制应力稳定后才可锚固,锚固完毕经检验合格后,就可切割多余钢绞线,严禁采用电弧焊切割,只能使用砂轮机等切割器切除。(5)压浆与封锚施工。压浆前检查孔道,使之清洁、畅通;若用水冲洗,冲水毕,应用压缩空气将孔道的所有积水吹出;压浆顺序是先压注下层孔道;压浆时应均匀、缓慢,不得中断,从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水,其压浆应达到孔道另一端饱满出浆,并应使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止;压浆后应将锚具周围冲洗干净,并对梁端砼凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚砼;强度符合设计要求,施工过程做好记录,并留置试件。
四、结束语
综上所述,为了保证现浇箱梁预应力混凝土施工的顺利进行,必须按照现浇箱梁预应力混凝土施工工艺,有效控制施工质量,从而确保其施工及营运安全、使成桥后的结构线形及应力达到设计要求。
参考文献:
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