刘明
【摘 要】目前,大型塔吊起重设备安装拆卸安全技术虽然发展很快,但是在很多工作细节上仍然存在问题,因此应该加强对工作要点的把控,以顺利地实现塔吊施工项目的顺利开展,为我国施工行业的飞速发展奠定良好基础。基于此,本文主要分析预应力装配式塔吊基础施工技术。
【关键词】预应力装配式塔吊;基础施工;技术研究
【中图分类号】U23.2 【文献标识码】A
引言
为了确保塔吊在塔吊选型、安装、使用和拆除等全过程的绝对安全,就必须掌握各种相关信息,编制详尽的施工方案、制定严格规章制度,实行严格的管理,配备足够的资源,创造良好的现场条件,做好充分的技术准备,采取有效的安全措施,具有完善的应急预案,还要利用先进技术辅助安全运行,从而实现塔吊在生产过程中的绝对安全。
1塔吊选型
我国的建筑工程施工过程中,为了合理选择出最合适的塔吊,要考虑的内容非常多,其中最为关键的就是建筑的面积、建筑的结构以及吊装的质量。布置塔吊过程中,需要良好的满足实际的覆盖面需要,为了选择适当的塔吊型号,还需要考虑到材料、质量问题。一旦建筑裙房面积大,那么需要辅助运用汽车吊或者小塔吊,防止施工产生浪费。想要更加方便地运用塔吊这一施工设备,在产生群塔吊一同进行施工作业当中,需要让这些塔吊的标准节长度一致。从大型搭钢结构建筑物角度来说,对总体施工进度情况实施充分考量,保证所布置的形式符合施工情况,将施工位置以及施工环节紧密联系在一起,合理进行选型[1]。
2塔吊作业流程简介
塔吊作为起重设备的一种,通过一节一节的接长,调整机身到最佳高度,将工地的施工材料,如钢筋、模板、脚手架等运输到合适的地方。在实际施工作业时,需要司机、信号指挥工和挂钩工谨慎配合。司机在正式作业前,需先进行试运行,在空吊物情况下,进行摆臂、起落吊钩等操作,检测机器是否可以正常作业。在正式作业时,要严格按照指挥信号、旗语、手势,精准的控制好手柄的拨动情况,将手柄向前拨或者向后拉,使之停留在需吊运物料的上方,缓慢降落吊钩到地面。待地面挂钩工将物料用钢丝绳捆绑牢固挂住吊钩后,进行吊升操作。将物料升到一定高度后,调整手柄,将塔吊臂摆动到合适的位置,再进行降落。在运输物料全部被解除后,将吊钩上升到安全位置,至此完成一次合格的塔吊作业,等待信号工的下一步指示[2]。
3预应力装配式塔吊基础施工技术
3.1塔吊安装准备工作
安装塔吊之前,施工单位需要对塔吊设备零件是否齐备进行检查,对塔吊控制设备展开通电调试,保证塔吊设备正常运转,按照检查情况详细展开记录,形成文件记录。按照施工组织设计来合理安排司机、吊装工、电工等不同施工工作人员,对技术人员的资格證进行严格检查,确保技术人员能够持证上岗。安装塔吊之前,施工单位要实施技术交底,让全体施工人员真正掌握好施工技术。塔吊进场之前,施工企业要夯实处理场地地基,保证地基承载力要高于10MPa,检验地基承载力后才能进行验收,保证满足塔吊安装使用的条件。
(1)熟悉建筑设计图纸。应详细了解建筑的基础、高度、长宽、外形、单体与群体的关系、结构特点、构件分布等。如,对建筑总高度地上建筑物高度、地下深度,塔吊基础中心点坐标等要非常熟悉。
(2)熟悉地质勘探报告。应详细了解地质勘探报告的持力层分布、地下水位、土体的稳定性、主要技术参数等。尤其是检查塔吊基础实际承载力、塔吊基础地基承载力要求、实际基础地基承载力等能否满足设计要求。
(3)熟悉周边环境。应对周边道路、原有建筑、公共场所、城市供水、城市供电、城市供气、城市通信等情况详细了解。尤其是对周边有学校、幼儿园、居民区、医院、商场、养老院、影剧院等人群密集区与塔吊覆盖范围的关系应进一步了解。
3.2塔吊安装技术要点
在进行塔吊平面布置工作当中,要真正从实际情况入手,考虑施工范围,让塔吊的吊运范围大于或者等于施工范围,并且控制塔吊与塔吊之间维持在安全距离内。使用塔吊中,所转动幅度避免给周围建筑物带来影响。安装塔吊的工作完成以后,需要留有较大的地方来进行拆卸工作。总体建筑工程施工作业当中,如果运用了多个塔吊进行施工,那么在水平面的施工过程中,不可避免的容易产生交叉施工。在这样的现象下,要尽可能地降低塔吊吊臂产生撞击的可能性,结合规范要求对塔吊高度进行调节。若是多塔吊进行同时作业时,就要严格控制好塔吊高度以及锚固时间差 [3]。
3.3塔吊基础安装
每条钢梁利用原有大型塔吊(TC7035)吊装,每条钢梁的两端均焊有耳板作为起吊点之用,以防止起吊钢梁时不平衡,之后耳板用作钢梁与撑杆进行销轴连接的节点。在安装前先在屋面层核心筒剪力墙上利用水钻穿墙打孔(Φ50孔径),剪力墙两侧安装预先制作的支座各一个,在Φ50孔径内水平穿插Φ48高强螺栓将牛腿对夹牢固,然后焊接在钢板剪力墙上。在钢板剪力墙及牛腿上垫50mm厚支座板,然后在支座板上架设基础底架梁,底架梁上侧盖压40mm厚钢板,再与牛腿用高强螺栓对夹,将底架梁紧固在钢板剪力墙上。水平高强螺栓承载牛腿的剪切力,竖向高强螺栓承担底架梁拉力,各高强螺栓预紧力一致,确保各螺栓受力均匀。底架梁上架设基础十字梁,十字梁中间交叉连接采用销轴式连接,四个与底架梁交叉连接点采用二氧化碳气体保护焊配合加强筋板焊接而成,加强筋板焊接时遇到风力稍大时,用模板三面挡风,预防焊缝因二氧化碳流失造成气孔。
3.4高强螺栓连接工艺
(1)在钢基础梁定位调整完成后,开始进行高强螺栓安装。
(2)先对未安装普通固定螺栓的螺孔进行高强螺栓安装,待紧固后,将临时普通固定螺栓逐一用高强螺栓替换,并拧紧。
(3)高强螺栓的紧固,采用分次拧紧,共采用两次,第一次紧固至高强螺栓预拉力60%~80%;第二次紧固至高强螺栓终拧拉力,终拧拉力偏差不大于±10%。
(4)拧紧顺序:钢基础梁的不同连接部位或相同节点的不同部位,有两个构件时,需先拧紧主要构件,再拧紧次要构件。
(5)高强螺栓采用电动扳手进行紧固,高强螺栓终拧后外露丝扣应不得少于2扣。
3.5焊接工艺
(1)焊接在钢板剪力墙上的牛腿及十字钢梁与底架梁交叉连接点固定是采用二氧化碳气体保护焊进行焊接。
(2)由于焊接的钢构件板厚度较厚需进行预热,预热温度为100~150℃。
(3)定位焊缝的长度控制在30~60mm,高度在5~8mm,定位焊采用的焊材与实际焊接同型,定位焊的焊缝位置采用对称均匀分布,定位焊的焊接电流稍大于焊接时的电流。
3.6焊后焊缝处理
(1)焊接完成后,衬垫板、引出引入板需割除,药渣需清理干净;需进行后热处理,后热处理温度为600~650℃。
(2)焊接质量检查:采用超声波进行探伤检查,检查焊缝是否存在未焊透、夹渣、裂纹等。
结束语
随着建筑规模的不断扩大,多层与高层建筑的建设依旧存在大量的问题,对此可充分地利用塔吊的工具优势,满足建筑层数高以及施工难度大的需求,应用钢结构构件做好基础性的吊装处理、施工设备处理以及机器倒运处理,确保周边的磨具安装以及拆卸顺利,明确其可尽可能地满足土建施工中的物料垂直运输以及水平运输等多方面需求,考虑到多种因素,故此时要提高塔吊性能,制定出合理的解决措施。
参考文献:
[1]任思澔,金国栋,王俊佚.既有地铁停车场上盖物业的塔吊基础施工技术[J].建筑施工,2014,12:1384-1385.
[2]王陟.利用既有工程结构作为D800-42塔吊基础的设计[D].湘潭大学,2015
[3]华学严,蔡彬强,李江波,等.钢格构柱与钢十字梁组合式塔吊基础的设计与施工[J].建筑施工,2013,35(09):806-807,812.