一种零件孔位置度检具

邓国艺

摘 要：在工业机械制造领域，有很多设备、零部件之间都是依靠孔进行连接的，而对于零件孔位置的检验技术是衡量设备技术水平的一种手段，随着全世界自动化机械技术的普及，很多工业机械领域已经实现了自动化生产与操作，生产技术在不断提升的同时，对于质量检验也提出了更高的要求，机械制造领域的企业竞争越来越大，面对激烈的市场竞争，企业必须通过提高检验技术来占据市场，提升企业产品质量的同时，增加企业在市场中的竞争力度。随着科技的发展，传统的检验方法已经不能满足自动化领域机械的检验，只能研究新的检验方法，采用新的检具测量零件孔位置。

关键词：零件;孔位置;检具

我国机械制造领域起步晚，很多国家已经拥有完善的机械制造与检验技术时，我国的技术还处在起步的位置，与国外先进的生产检验技术相比，我国的零件检验技术还存在很多不足。虽然全世界已经普及了自动化技术，但是我国还没有完全掌握检验自动化技术，很多企业设立的产品技术落后，检验技术也不完善，都还需要人为进行检验，耗费大量的人力，物力和财力。零件孔的位置与安装会直接影响到零件的使用，以及安装后产品的质量问题，掌握好孔位置的大小以及安装技术是保证零件正常安全使用的前提。我国目前的计算机应用技术还不完善，产品检验过程与计算机检验技术做不到统一，产、检不统一，使用的产品质量无法保证，虽然生产出来，但是没有办法保证产品的质量是否达到使用的要求，如果用户后期需要维修，也无从下手。一般情况下，零件孔位置的检验是在零件安装应用之前，对孔位置与安装进行对应检测。这样能提升零件安装的效率，避免在安装过程中出现重复安装的现象。

1 一种零件孔位置度检具的组成

一种零件的孔位置度检具的应用主要包括以下几个工具，能配合孔位置的检具工作。检具体，用于与被检测件配合，其上设置有与所述被检测件的孔相对应的销孔;检测销，用于与所述检具体上的销孔以及所述被检测件的孔配合。优选的，所述销孔内设置有可拆卸的销套。优选的，所述检测销有3个，其中2个用于定位，另外1个用于检测。优选的，所述被检测件为差速器壳，对应的，所述检具体上设置有中心孔，所述中心孔的圆柱面与所述差速器壳的壳体配合。优选的， 所述检具体与所述被检测件为间隙配合。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的零件孔位置度检具，包括设置有与被检测件的孔相对应的销孔的检具体和用于与检具体上的销孔以及被检测件的孔配合的检测销，检具体与被检测件配合，使检具体上的销孔易于对齐被检测件上的孔，便于检具体的定位，提高了工作效率。

2 一种零件孔位置度检具的特征

2.1 检具体（1），用于与被检测件（3）配合，其上设置有与所述被检测件（3）的孔相对应的销孔;检测销（2），用于与所述检具体（1）上的销孔以及所述被检测件（3）的孔配合。

2.2 根据权利要求1所述的零件孔位置度检具，其特征在于，所述销孔内设置有可拆卸的销套（4）。

2.3 根据权利要求1所述的零件孔位置度检具，其特征在于，所述检测销（2）有3个，其中2个用于定位，另外1个用于检测。

2.4 根据权利要求1所述的零件孔位置度检具，其特征在于，所述被检测件（3）为差速器壳，对应的，所述检具体（1）上设置有中心孔，所述中心孔的圆柱面与所述差速器壳的壳体配合。

2.5 根据权利要求1所述的零件孔位置度检具，其特征在于，所述檢具体（1）与所述被检测件（3）为间隙配合。

3 一种新型的零件孔位置度检具的具体实施方式

本文提出了一种新型的零件孔位置度检具，对于其组成和特征都进行了阐述，那么，理论中虽然对该检具有详细的阐述，但是在实际中如何应用，还是需要对其应用的过程进行阐述，结合给出的示例图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种零件孔位置度检具，包括检具体1和检测销2。检具体1与被检测件3配合，其上设置有与被检测件3的孔相对应的销孔;检测销2用于与检具体1上的销孔以及被检测件3上的孔配合。与现有技术相比，本实用新型一种实施例提供的零件孔位置度检具，在检测过程中，检具体1与被检测件3配合，使检具体1上的销孔容易对齐被检测件3上的孔，便于检具体1的定位，能够提高工作效率。零件孔位置度检具长期使用，检具体1上的销孔容易磨损，造成整个零件孔位置度检具不能继续使用，需要制作新的零件孔位置度检具，增加了检测成本，本实用新型一种实施例中，检具体1上的销孔内还设置有可拆卸的销套4，请参阅图2，图2为本实用新型一种实施例提供的零件孔位置度检具的销套4的结构示意图。当使用时间较长后，只需要将磨损的销套4换下，装上新的销套4即可，无需制作新的零件孔位置度检具，节省了检测成本。零件孔位置度检具在使用过程中常会发生检具体1与被检测件3相对移动，造成误差，影响检测结果，有时甚至需要重新检测，效率低下，本实用新型一种实施例提供的零件孔位置度检具在检测过程中，使用3个检测销2进行检测，其中一个用于定位，另外两个用于检测，形成三点定位，这样，在检测过程中检具体1和被检测件3不易发生相对移动，提高了检测精度与工作效率。当然，也可以采用更多的检测销进行定位。在对不同的被检测件3进行检测时，本实用新型实施例提供的零件孔位置度检具需要采取相应的结构与之配合。本实用新型另一种实施例中，提到了一种用于检测差速器壳的零件孔位置度检具，请参阅图3，图3为本实用新型另一种实施例提供的零件孔位置度检具的结构示意图。检具体1上设置有中心孔，中心孔的圆柱面与差速器壳的壳体配合，使检具体1上的销孔易于对齐差速器壳上的孔，便于检测。本实用新型实施例提供的检具体1与被检测件3为间隙配合，检测销2与被检测件3上的孔为间隙配合，与检具体1上销孔内的销套4为间隙配合，在检测时，将检具体1与被检测件3配合，插入2个检测销2定位，工作人员使用另一个检测销2插入销孔以及被检测件3上与销孔对应的孔，由于检测销2与被检测件3上的孔和销孔的配合关系，如果检测销2能够顺利插入，则零件孔位置度准确，否则零件孔位置度不准确。

4 小结

机械制造检验领域，我国的发展水平较国外相比还是有所差距，零件孔位置的检验与安装决定着其产品的使用性能是否达标，完善的检验方法才是保证零件使用的前提条件，为后期用户维修也做好了前提准备工作。基于此，本文提出了一种新型的零件孔位置度检具技术，为检具体上的销孔与被检测体上的孔对齐做好准备工作。

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