虞敏,赵建华
(沈机(上海)智能系统研发设计有限公司,上海 200433)
RTCP(rotational tool center point)功能是五轴机床的一个重要功能,字面意思是“旋转刀具中心”,业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”,也有一些人直译为“旋转刀具中心编程”。其实质为保持刀具中心点不变实现刀具的转动。RTCP 功能的加入有效地提高了数控机床的加工效率,因此,RTCP精度是五轴联动数控机床的重要精度指标。
目前RTCP误差检测大多采用标准棒(球头检棒或直棒等)配合千分表(百分表等)的方式测量[1-2]。这种方法会引入标准棒的轮廓误差以及千分表的读数偏差,降低RTCP误差补偿效果,并且需要人工读取千分表读数,通常需要半天时间,其过程耗时耗力;而且由于检测方法的局限性,只能补偿4项线性误差。雷尼绍公司提出了XR20-W 无线型回转轴校准装置和Axiset Check-Up 回转轴心线检查工具,虽然这些设备检测精度高,但价格昂贵,并且Axiset Check-Up的使用必须配合宏程序才能运行,受到数控系统类型的限制,目前只支持Siemens、Fanuc等高档数控系统。
利用球杆仪检测五轴机床旋转轴误差是一种廉价、高效的误差检测方法[3-5]。本文采用球杆仪作为RTCP误差检测的工具。只需让球杆仪分别在xy平面运行360°,yz平面运行180°,即可快速得到RTCP的4项线性误差和4项角度误差,整个检测及补偿过程不超过半小时,并且在RTCP误差模型中考虑了球杆仪的安装误差,降低对球杆仪的安装要求,提高了RTCP误差补偿的精度。
理论上来说,回转轴的轴线应该与其对应的直线轴平行,同时两个回转轴的轴线应该正交于一点,但是实际上双转台在安装过程中不可避免地会产生偏差。AC双转台的结构如图 1所示。RTCP误差共包含4个线性误差和4个角度误差(图2),分别为A轴旋转中心OA相对机械坐标原点OM在x、y、z方向上的位置误差δxAYδyAYδzAY以及A轴旋转时的3项角度误差αAY,βAY,γAY。除此之外,C轴旋转中心应该与 A轴旋转中心在y向交于一点,并且旋转中心线与z轴重合,但实际在安装时不能保证,这样就产生C轴相对A轴在y向的位置误差δyCA和绕z轴方向的角度误差βAC。
此外,如图 3所示,在安装球杆仪时,由于主轴中心线与C轴旋转中心线不重合,刀柄的中心线与主轴中心线也不重合,两者共同造成安装在主轴端的小球相对于C轴旋转中心在x和y向存在初始安装误差exs、eys。
图1 AC双转台机床结构
图2 AC双转台RTCP 误差[6]
图3 球杆仪初始安装误差
球杆仪检测RTCP误差的原理是由于五轴机床旋转轴轴心线的位置偏差,造成球杆仪杆长的变化。从RTCP功能来看,RTCP误差补偿实际上补的也是旋转轴运动时产生的误差,区别在于:
1) RTCP误差是常数,补偿的是旋转中心相对于机床坐标系在x、y方向的偏差,不随旋转轴旋转而变化,而旋转轴误差在每个旋转角度位置处对应一误差;
2) 对于双转台五轴机床来说,球杆仪检测RTCP误差时,杆长变化值是由主轴端小球的误差引起的,而用球杆仪检测旋转轴误差,杆长变化值是由主轴端和工作台端小球中心点的偏移共同引起的。因此,球杆仪检测RTCP误差只需针对主轴端小球中线点轨迹进行分析。
主轴端小球轨迹中心点偏移是由RTCP误差和球杆仪安装误差共同引起的。对于双转台五轴机床来说,RTCP参数包含4个,Ri、Rj、Rk分别表示C轴旋转中心相对机床坐标原点在x、y、z方向的偏移;Jj表示A轴旋转中心相对C轴旋转中心在y向的偏移。
理想情况下,在进行RTCP计算时,需要把1.1节提到的8项RTCP误差代入到模型中,并且包含球杆仪安装误差,根据AC双转台机床运动链,主轴端小球的运动轨迹为:
其中:xi、yi和zi是小球中心相对于C轴旋转中心的坐标位置。
实际情况下代入RTCP算法计算不包含在运动过程中的RTCP 8项误差,代入RTCP运算的初始位置坐标值也不包括球杆仪安装误差,因此主轴端小球的轨迹为:
其中xe、ye和ze是实际情况下代入RTCP算法的编程坐标,即小球中心相对于C轴旋转中心的坐标位置。主轴端小球的误差为
E=Tse-Tsi
(1)
式(1)即为RTCP误差模型。
为了求解xi和xe、yi和ye、zi和ze,设在不运动的情况下,且在A=0,C=0处,理想情况下,在机床坐标系下小球中心点坐标为:
实际情况下,小球初始安装位置在机床坐标系下中心点坐标为:
(3)
在不运动情况下,E=0,则实际坐标和理想坐标之间的关系为:
(4)
当A轴旋转时,RTCP误差模型中的C=0,根据式(1)和式(4)得到小球中心点在x、y、z向的位置偏差为:
(5)
当C轴旋转时,RTCP误差模型中的A=0,根据式(1)和式(4)得到小球中心点在x、y、z向的位置偏差为:
(6)
式(5)和式(6)即为基于球杆仪的AC双转台RTCP误差模型。
将球杆仪分别安装在轴向(x向)、径向(y向)和切向(z向)测得球杆仪的杆长变化记为: ΔAxial,ΔRadial,ΔTang,则根据图 4、图5得出A轴旋转,小球中心点在z轴、x轴和y轴向的误差为:
A轴旋转时,分别将球杆仪在yz平面内轴向和径向运动代入到公式(2)中,分别得到A=0°、A=90°、A=180°、A= -90°时的小球中心点偏移量。
图4 A轴旋转球杆仪杆长坐标转换
图5 球杆仪杆长坐标转换
1)A=0°
2)A=180°
Axis180=2zeβAY-2(eys+ye+Jj)γAY
Radial180=2δzAY-2βAY(exs+xe)
3)A=90°
Axis90=(ze+eys+ye+Jj)βAY-(eys+ye+Jj-ze)γAY
Radial90=eys-δxAY+δzAY-(βr+γAY)(exs+xe)
4)A=-90°
Axis-90=[ze-(eys+ye+Jj)]βAY-(eys+ye+Jj+ze)γAY
Radial-90=-eys+δyAY+δzAY+(exs+xe)(γAY-βAY)
由上面可以得到A轴旋转时,在yz平面内小球中心点圆轨迹在y和z向的偏心量,该值可以在球杆仪分析软件中直接获得。
Δy=(Radial90-Radial-90)/2=-δxAY-γAY(xe+exs)+eys
Δz=(Radial0-Radial180)/2=-δzAY+βAY(exs+xe)
由于,xe>>exs,γAY、βAY也是微小量,因此球杆仪径向放置时,误差公式可以简化为:
Δy=(Radial90-Radial-90)/2=-δyAY-γAYxe+eys
Δz=(Radial0-Radial180)/2=-δzAY+βAYxe
球杆仪轴向放置时,误差公式可以简化为:
Δy=(Axis90-Axis-90)/2=βAY(eys+Jj)+γAYze
Δz=(Axis0-Axis180)/2=-βAYze+γAY(Jj+ye+eys)
设ye=0,上式可简化为:
Δy=(Axis90-Axis-90)/2=γAYze
Δz=(Axis0-Axis180)/2=-βAYze
通过求解以上4个公式,可得到如下4项误差:
(7)
将球杆仪分别安装在轴向(z向)、径向(x向)和切向(y向)测得球杆仪的杆长变化记为: ΔAxial,ΔRadial,ΔTang,则根据图 3得出C轴旋转,小球中心点在z轴、x轴和y轴向的误差为:
同A轴旋转,C轴旋转时,分别将球杆仪在xy平面内轴向和径向运动,根据式(3)分别得到C=0°、C=90°、C=180°、C=270°时的小球中心点偏移量。
1)C=0°
Radial0=0
Axis0=0
2)C=180°
Radial180=2δxAY-2exs+2ze(βAY+βAC)-2JyACγAY
Axis180=2αAY(eys+ye)-2(βAY+βAC)(exs+xe)
3)C=90°
4)C=270°
得到C轴径向和轴向放置时,在x和y向的偏心量:
Δx=(Radial0-Radial180)/2=exs-δxAY-ze(βAC+βAY)+JjγAY
Δy=(Radial270-Radial90)/2=-δyAY-δyAC+zeαAY+eys
Δx=(Axis0-Axis180)/2=(βAC+βAY)(xe+exs)-
αAY(eys+ye)
Δy=(Axis270-Axis90)/2=-αAY(xe+exs)-(βAY+βAC)(ye+eys)
上式可简化为:
Δx=(Axis0-Axis180)/2=(βAC+βAY)xe
Δy=(Axis270-Axis90)/2=-αAYxe
进而可求出可得到如下4项误差:
(8)
为了验证本文提出的误差模型及相关算法的正确性,对某机床厂VMC0656e五轴机床做了RTCP误差补偿实验。
首先安装球杆仪,根据RTCP参数,设置当前坐标系(如G58)的x、y、z值为C轴回转中心在机床坐标下的值。然后在当前坐标系下,移动x轴到L的位置,调整磁力球座的位置,保证磁力座球头坐标在当前坐标系下的x坐标为L,即式(7)中的x=L。式(8)中的z值可直接在WMS坐标系下读出,用于误差量的计算。将A、C轴运动到0的位置,分别记录SP=0°、90°、180°和270°时,球杆仪的杆长值,求出安装误差exs和eys;最后让球杆仪分别在xy平面和yz平面轴向和径向放置,运行球杆仪检测程序,根据球杆仪分析软件得出的偏心量以及上文推导的误差公式,计算8个误差量。
补偿方法分为两种:一种是只补偿4项线性误差,另外一种是补偿线性和角度误差。补偿前和补偿后的偏心量见表1。从表中可以看出,如果只补偿RTCP 4项线性误差,球杆仪在xy平面和yz平面径向运动时的精度提高了,但是球杆仪轴向放置时,偏心量变化很小。通过角度误差补偿之后,该轴向放置时的偏心量明显减小,旋转中心偏移量基本在3 μm左右。
表1 RTCP误差补偿前后比较 单位:μm
分析了AC双转台机床结构,指出RTCP误差包含4项线性误差、4项角度误差和初始安装误差。在此基础上根据AC双转台运动链,建立包含安装误差在内的RTCP误差模型,并根据球杆仪检测原理,分离出8项误差。最后通过对VMC0656e五轴机床的误差补偿,验证了相关模型和算法的正确性及有效性。该方法可应用于其他类型的五轴机床RTCP误差检测和补偿。