李敏
摘 要:在公路施工中,路面施工是至关重要的一项内容,沥青摊铺技术比较常见,在能够提升路面的坚固性、抗渗性和稳定性。在实际施工的过程中,需要结合实际情况,对这项技术的特点进行全面分析,基于此,本文论述了沥青摊铺施工技术要点,希望能够起到一定的借鉴作用。
关键词:公路路面;沥青摊铺;施工;质量控制
随着我国城市化进程的加快和物流行业的不断发展,公路的建设步伐也随之加快,沥青混凝土成为公路路面铺设的主要材料,以自身优良的性能受到施工行业的青睐。和传统的铺设材料相比,沥青混凝土的优势十分突出,稳定度好、防滑性好、硬度大,還能很好地降低车辆行驶在路面上的噪音。现在社会的车流量大,对路面质量的要求很高,沥青混凝土可以有效避免路面塌陷、褶皱、断裂等问题。
1 公路沥青路面经常出现的问题
1)表面拉丝问题。公路路面沥青摊铺施工中很容易受到其他因素的影响而产生表面拉丝问题。造成这类问题的主要原因是,沥青摊铺机预热的温度没有达到指定要求,进而影响到公路路面基层出现不平整的现象,引发表面拉丝的问题。
2)路面裂缝问题。在公路路面施工和使用的过程中,很容易出现裂缝问题,不仅会影响公路路面的美观性,同时也会影响行车的安全性。通过大量的调查研究分析,公路路面沥青摊铺施工中,由于沥青摊铺时路基受力不均匀,会造成公路工程投入使用后出现受力不均匀的现象,而在这些因素的影响下,很容易造成路面出现裂缝,这也是引发公路沥青路面裂缝的主要原因。
3)平整度不均匀。公路路面施工具备良好的平整度,可以为出行者提供舒适的出行环境。然而,现阶段公路沥青路面施工中,经常会出现平整度不均匀的现象。造成这类问题的主要原因是摊铺、碾压不均匀造成的。另外,摊铺和碾压机械出现问题,也会影响到沥青路面摊铺和碾压效果。
2 施工准备中沥青摊铺施工技术
1)施工准备阶段。公路路面在完全铺设沥青时,首先要检验路面这一基础设施是否符合国家的相关质量规定,采取相应的验收手段,如果道路质量达不到国家规定质量标准,沥青路面的铺设工作是无法开展的,即使是勉强开展,也会影响接下来路面的整体质量,进而造成不可挽回的损失。因此在施工之前,要检测路面的质量,质量不过关的话,施工人员要采取对应措施进行挽救,最后达到可以铺设沥青混凝土的目的。
2)原料调配。在路面施工开始之前,要对沥青原料进行混合搅拌,搅拌要保证充分饱和,确保铺设路面的沥青质量没有问题,如果沥青的搅拌和混合比例不恰当,那么路面会因为原料质量不过关而出现问题。沥青的搅拌既要考虑时间要素,又要考虑温度条件,两方面要相互协调,综合起来达到国家的质量标准。搅拌完成之后,我们要对搅拌的比例不断进行检测,防止出现溢料和待料等突发问题,万一出现此类问题,搅拌的配比方案就要重新调整。通过多次地检测和调试后,原料符合国家规定标准之后,沥青原料会被运送到搅拌站进行下一阶段的工作。运输过程中,如果车辆碰撞或者搬运、卸载不小心,沥青也会发生分层和离析等不正常的现象,影响将来铺设公路路面的质量。
3)摊铺机横坡自动控制器的调整。摊铺开始前,以设计坡度为准,将摊铺机横坡自动控制器调整在合理范围,定位电传感动找平器中接触杆位置,使其定位在拉紧钢丝线上,如果混合料进入槽中2/3位置,那么马上实施摊铺作业。
3 公路路面施工中沥青摊铺技术的具体运用
1)测量放样。摊铺机行走基准线,在下层施工时采用钢丝,钢丝支点间距约10m,弯道较大的位置适当加密为5m左右,以控制路面标高、线型、保证路面平顺。钢丝分布于单幅路面的两侧,钢丝的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变,高差约与铝合金尺相等,以便作业时随时可在铺筑表面上摆放一段铝合金尺,通过和基线顶的比较,随时掌握标高的控制情况。基线的设放位置一般在熨平板外侧25~30cm处。下面层铺筑完成后,为提高路面的平顺度,中面层和上层铺筑采用摊铺机整平浮动基准梁控制,以拌和能力控制摊铺机行走速度,保持施工的连续性,并尽量减少施工接缝,保证完工后路面的平整度。
2)摊铺施工技术。在利用摊铺机时,施工人员要清楚摊铺机的产量和摊铺的宽度都会对摊铺的速度产生影响。如果是公路的摊铺工作,施工人员就应该采用两台或者是两台以上的摊铺机进行联合摊铺,使摊铺机的产量符合要求,但是要将摊铺机的相邻距离控制在20cm之内。公路某些路段的路面不能满足摊铺机工作的条件,这时就应该采取人工摊铺的方式。如果是第一次的摊铺过程,则需要保证均匀、舒缓的摊铺速度。如果摊铺过程中出现质量隐患的问题,则需要安排专门人员对处理措施进行指导,如:替换混合料、人工修补等等措施,以此确保路面施工的质量,保证施工的进度。如果在摊铺的过程中使用了扭绕式钢丝,则要使其直径约为5mm。
3)碾压施工技术。碾压施工技术是公路路面沥青摊铺施工中关键的内容,碾压的效果如何直接决定着公路路面的质量。碾压过程中主要使用的设备是压实机,相关人员应该严格把控压实机的质量,坚决拒绝使用质量不达标的压实机,从根本上保证压实的效果,同时在压实的过程中,还需要控制压实的速度、时间等等,以保证压实机发挥其性能,此外为了防止漏压、重压的情况,施工人员都会选用红黄绿的碾压方法,提高碾压的质量。在碾压的过程中,会有质量问题出现,这时施工人员要根据公路路面施工的具体情况,从而控制碾压的过程和质量,保证公路路面的光滑度。
4 摊铺机在路面摊铺过程中的技术控制措施
1)注重混合料摊铺温度的控制。在摊铺前,为了避免摊铺机与车辆发生冲撞,沥青摊铺机操作人员应与汽车司机加强沟通交流,摊铺机与汽车卸料机应保持32cm左右的距离,完成摊铺准备工作。在摊铺过程中,应注重沥青混合料温度的控制,因此,对于混合料摊铺温度的控制,应根据沥青粘度、铺筑层的厚度等条件来确定混合料沥青温度,由于施工环境的温度也会影响沥青摊铺质量,因此,若施工时气温小于9℃,则应停止摊铺施工,一般情况下,混合料沥青摊铺的温度应控制在130~150℃之间,最高温度应不超过160℃,在低温施工环境下,沥青摊铺的温度应控制在150℃左右,最高不超过165℃,若遇下雨天气,应停止施工。
2)注重沥青混合料摊铺质量的检查。沥青混合料施工完成后,检测人员应注重对沥青混合料摊铺质量的检查工作,尤其是路面松铺厚度的检查,公路路面沥青混合料的厚度应按照设计层厚度乘以松铺设系数来计算,而松铺系数主要是通过试铺来测定的,对于公路路面的路拱和横坡,应注重其摊铺层厚度的检查;在摊铺过程中,应确保沥青混合料摊铺的连续性和均匀性,根据公路沥青路面施工技术规范标准,确定摊铺速度,一般摊铺机的摊铺速度应控制在2~4m/min内;另外,在沥青混合料铺筑过程中,应确保摊铺机螺旋送料器的均匀转动,沥青混合料应进入至送料器高的2/3处,避免因沥青混合料发生离析现象而影响摊铺质量。
5 结语
总的来说,公路路面施工中沥青摊铺施工作为公路施工的关键一环,在实际摊铺的过程中,需要对路面的特性进行详细了解,在综合各项因素的基础上,实现技术的最优化利用。应明确施工要点,对各项环节进行把控,选择合适的施工设备,对资源进行归纳与整合,有效落实施工工艺,提升摊铺的质量,促进公路事业的进步与发展。
参考文献
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