电子雷管常见使用问题及对策分析

摘 要：电子雷管具备较强的受控性、可追溯性以及安全性，可以保障易爆物品的安全管控效果。但电子雷管的操作流程比较复杂，使用期间存在较多不安全问题。为了进一步提高电子雷管的使用效率，保证安全性，本文分析了电子雷管使用期间常见的各种问题，并针对性提出了相关的解决方案，以期为此后电子雷管的使用预防提供更多的借鉴依据。

关键词：电子雷管;使用问题;对策

0 引言

爆破工程项目中，电子雷管的使用可以推进施工的安全性，保证社会安定。但电子雷管的使用流程比较复杂，雷管芯片精密性受爆破影响较大。因此，使用期间应针对存在的问题制定可行的解决方案，保证电子雷管的使用效果。

1 电子雷管的使用优势

电子雷管属于在电能作用下发生爆炸的一种雷管，具备延时性与爆破的瞬间性，使用效率较高。具体而言，电子雷管具备以下几方面的使用优势。

1.1 安全优越性

第一，电子雷管可以控制远距离点火，保证工作人员及时撤离至安全地方，避免因点火过程发生配合不当问题。第二，电子雷管管壳与引火药头紧密相连，可以避免因使用导火索导致的不便，在切断电源后便不会发生雷管速燃、偷火以及缓燃等问题。第三，在渗水岩层无法使用火雷管，此时便可以使用电子雷管。第四，在使用电雷管时可以在爆破前，利用仪表完成线路的检查工作，保证网络起爆的合理性，避免因盲炮、丢炮等问题引发安全事故。第五，使用电子雷管时只有孔内需要使用雷管，无需使用地表管，为用户节约使用成本，避免发生违章问题。

1.2 爆破范围广泛性

电子雷管具备延时性与瞬时性，在微差爆破作业过程中，可以一次起爆多个炸药，保证起爆顺序与起爆时间的合理性，且先起爆的炮孔为后起爆的炮孔提供更多自由面，在几十个至几百个毫秒内完成应力叠加，增强爆破效果。具体而言，微差爆破具备以下优势，一是增大破碎作用，提高爆破效果。应力的叠加可以充分提高爆破效果，沿漏斗周边形成通往自由面的住裂缝，先爆孔为后爆孔提供有利的爆破条件，提高爆破能量。二是降低了抛掷作用，保证爆破的集中性，加快了装岩速度。先爆孔形成的飞石会与后爆孔自由面的飞石进行碰撞，利用各自的动能进行破碎，保证了爆堆的集中性，提高了破碎率。在爆破过程中难免会出现碎片与飞石，但应合理控制，避免发生伤人与损坏财产等事故问题，为周围居民提供良好的居住环境。通过使用电子雷管可以实现微差爆破，保证炮孔自由面、装药深度以及装药时间的合理性，从而实现安全生产。三是可以减轻地震效应，降低对周围建筑物的破坏作用。全部炸药一次性爆炸时可以产生较大能量，形成地震波。通过采用电子雷管可以分次起爆，降低每次爆破释放的能量，并控制相邻时间间隔，将振幅较大的地震转化为多个振幅较小的地震波，减小了爆破地震的强度。四是可以实现全断面一次性爆破，缩短了施工与通风时间，加快了掘进速度。同时，电子雷管也适用于大爆破工程，保证人员的安全撤离，实现安全生产。除此之外，在城市建筑物爆破拆除过程中，采用微差爆破技术还可以实现定向控制的效果。

1.3 经济效益良好

一方面，采用微差分段爆破可以大大提升爆破效果，通过新型爆破技术的引入，间接提高经济效益。另一方面，电子雷管具备较高的安全性，可以为企业节省更多的事故成本，间接提高了经济效益。

2 电子雷管爆破使用期间存在的问题

电子雷管的使用流程比较特殊，对安全性的要求较高，销毁方法必须采用爆破法，在销毁场地合格的基础上，分段进行销毁。具体使用期间，电子雷管主要存在以下几种问题。一是电子雷管连接网络时极易出现短路问题，一般出现于电子雷管控制器拟进行起爆操作的第一步，当出现短路问题时，控制器在网络检测时会提示“主线电流过大”。且网络短路检查流程比较繁琐，需要打开所有雷管卡壳进行检查，甚至会包括整个雷管连接过程，严重影响了施工进度，无法保证施工效率。二是无法检测电子雷管，不能准确定位。三是电子雷管检测与实际连接数量不相等，甚至出现相差数发的情况。当网络检测合格时，当完成充电后，电子雷管开始检测，控制器检测电子雷管的数量，此时会出现雷管数量不准确以及未检测到雷管等问题。四是密码方面的问题，包括密码匹配不成功以及密码下载失败等方面。

3 电子雷管使用问题的对策

3.1 电子雷管连接网络问题对策

电子雷管较长出现连接网络问题，主要由以下几个原因引起，一是施工人员作业不细致，以致雷管卡壳，在下压母线时错位两条母线，以致网络短路。二是工作人员在敷设电子雷管时操作不当，重复使用期间出现破皮、磨损等问题，以致短路。三是雷管本身出现卡壳，以致短路。对此应通过以下流程进行排除检查，一是在不拉动网络主线的情况下，仔细检查每个雷管卡壳情况，当发现母线错位时应重新搭接。当母线无错位或重新搭接后依然短路时，应重新检查，并及时更换。但在整改之后依然短路时，应采用下一步的检查方法。二是用手由头到尾将爆破母线捋一捋，观察网络母线情况，是否存在破皮连接或磨损情况，若存在及时分开，在整改之后依然短路时，应观察雷管本身卡壳处脚线破皮问题，若存在短路分开即可。

3.2 无法检测雷管问题对策

电子雷管无法被检测一般由操作原因引起，此时工作人员应连接爆破母线断路，沿着爆破母线方向顺捋，一旦发现断路情况及时进行搭接。

3.3 电子雷管检测与实际数量不对等对策

当电子雷管检测与实际数量相差较多时，应在中间断开连接网络，检查爆破母线是否断开，及时解决爆破母线卡断问题。当相差数量为1发时，应检查雷管卡壳，避免线卡隔断爆破线，确保电子雷管成功接入主线。当电子雷管本身芯片无通信时，无法读出数据，此时通过检查外观一般无法确定，可根据雷管注册的孔号以及雷管编号确定雷管位置，先检查雷管连接是否正确，然后进行雷管接触检测，如果接触检测依旧提示雷管错误，则可能为芯片问题，此时应单独标记，报告上级部门进行处理。

3.4 密碼方面问题对策

一是密码不匹配，采集二维码时会出现无法匹配问题，或者无法成功连接至母线，此时应采用雷管数量检测方法进行检查。二是密码下载不成功，当出现此种问题时，工作人员应及时与技术中心进行沟通，下载密码，或者利用数据交换卡到公安机关进行密码导入，输入至控制器。当为爆破母线破损短路时，应检查雷管脚线的破损情况，及时预防短路。当为爆破母线断路时，应边敷设便完成爆破母线的检查工作，期间应注意做好二次检查工作，保证卡线到位。当芯片无法读出数据时，应进行殉爆处理，及时更换不合格的材料。当为二维码采集漏扫问题时，工作人员应逐排逐孔扫描二维码。当为雷管漏连时，应逐排逐孔连接雷管，当雷管芯片无法通讯时，应进行殉爆处理，及时更换不合格的材料。二是密码下载失败问题，工作人员应严格执行操作流程，预防出现操作失误。当为系统问题时，工作人员应及时与主管部门联系，进行后台处理，并将密码导入控制器。

4 结束语

电子雷管使用流程比较复杂，不可避免会发生较多故障问题。为了保证电子雷管的正常使用，提高使用性能。操作人员应加强教育培训力度，保证自身操作的规范化与标准化，落实行为安全管理意识。同时，还应做好电子雷管的现场监测工作，以及时识别可能出现的材料问题，最大程度的降低爆破施工影响，提高经济效益。

参考文献：

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作者简介：

王晓雯（1989- ），女，籍贯：山西孝义，2013年毕业于太原理工大学，硕士，助理工程师，主要从事雷管生产及推广。