浅析存货管理在企业管理中应用

摘 要：随着经济社会的发展，各企业之间业务量在不断地增加，存货管理在企业中愈发受到管理层的重视。结合存货管理在不同类型的企业中的应用，分析存货管理存在的问题，并对企业未来在存货管理中提出意见。

关键词：存货管理;企业管理;库存商品

一、存货及存货管理的含义

存货是在生产运营之中，企业持有的准备去出售的产成品或商品，或者仍在生产的产品，或在此过程之中将要消耗的物料与材料等。它在企业流动资产，属于流动性相对较差一些的流动资产。

存货管理是指对企业对存货进行管理，对于在此基础上所做的决策分析，并在最后，能及时进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。

二、存货管理分析

1.存货管理内容

（1）存货的持有成本

主要由四个方面构成，第一部分属于库存资产资金成本，是指对于企业投资时，库存商品占用了可以投资的资金部分，可以通过机会成本进行库存商品的成本计量。第二部分属于库存服务成本，这部分成本主要包括货物按照金额所应当缴纳的货款以及预防库存失窃和火灾等相关部分的保险费用。第三部分属于仓储空间成本，主要是与仓库数量有关，依据仓库数量的增减，进行相应的变化调整。第四部分属于库存风险成本，根据损坏、损耗、废弃、移仓等成本，进行相应的确认与计量。

（2）经济订货模型

经济订货模型是通过已知数据对自制或外购的货物数量进行确认与计量，使企业在按照计算后的成本下，从而实现订货与存储成本之和，达到最小化，节省企业资金，达到合理资源化配置的效果。

（3）再订货点的确定

再订货点的确定以采购提前期和物料消耗率不变为前提，通过已知数据，对再度补给的库存数目进行确认，在保证正常供给的同时，也不能过度浪费库存数量，寻求二者的一个平衡数目。

（4）存货的控制系统

存货的控制系统主要是指利用现代信息化手段，将进货產品相应的数量与金额进行记录。在满足客户服务的基础之上，将库存与市场的涨幅进行同步处理，控制单件产品的金额，使价格保持在一个相对均衡的状态之下。通过这种方式，企业可以掌握自身的仓储数量，提高自身的仓储效率，实现企业内部的自我优化。从而，降低不必要的库存空间的占用量，节约企业资源，提高资金的周转率，减少更多的企业所拥有的闲置资金。

2.存货资产质量

第一个方面，从物理质量分析来看，对于存货商品是否保持相应的完整性，无自身产品零部件或其他地方的缺失并能够按照相应的制度，符合制度中所规定的质量标准。

第二个方面，从时效性分析来看，要结合多方面因素进行考虑。在存货商品的保质期方面，要保持商品在出售前，一直处于一种新鲜的状态，不能超过保质期的时限。从技术运用角度来看，应该与时代的科技发展相联系，对技术进行适时的更新，保持存货资产技术的先进性。

第三个方面，从存货产品的积压与周转状况来看，对于一些在长久状态下，一直处于积压状态的产品，周转率极低，应进行相应的处置，避免企业出现过多的坏账。

第四个方面，存货在被利用的程度来看，可以对存货进行分类，一些存货利用率较高，使用频繁。而另一部分的存货利用率相对较差，容易造成积压，产生坏账损失，使企业利润受损。对于这类存货，应控制好数量，对相应的需求量进行确认，降低过度采购的风险。

第五个方面，对产品的品种方面来看，根据不同品种的相应指标构成的标准，对存货资产进行一个合理的判断，了解存货资产能否符合相应的标准要求，对不符合的产品，进行筛选、整改，以达到符合商品规定的标准，符合顾客预期要求的标准。

三、存货管理在企业中应用中存在的问题

1.制造企业中的存货管理的问题

（1）拥有大量的企业存货，却还是缺失大部分的物料。在现阶段的情况之下，存在着许多制造企业在拥有大量企业存货的同时，导致企业流动资金被迫占据很多，另一方面对于生产需要或其他需要的物料，缺料现象十分严重，将其主要原因进行归集，主要可以归纳为以下两点：

第一，大规模化的采购管理不妥善，没有对采购资源进行合理的规划，使得采购资源比例失衡，所需资源大量缺失，使用率偏低的资源大量闲置。对于采购部门而言，主要负责的是原材料采购。在一些企业的采购管理上，相对而言较为粗放。在采购原材料时，通过采购人员多年以来的经验积累，凭借个人的主观印象，对库存数量进行判断。而在与供应商交谈中，发现这一批量的产品价格十分优惠，没有对其使用率进行分析，一味地大量采购，造成了产品的积压。在采购资金固定的情况下，采购资金数量的有限性变成不必要存货的过量性，而企业真正所需求的物料却没有得到及时的满足，使企业物料出现了短缺的情况。

第二，对于工序之中的配置不合理，导致工序遭遇不顺，存货周转率大幅度下降。有许多的制造企业在企业场地建设方面，由于场地过于狭小，不利于一些设备配置。在资金方面，由于资金流受到限制，导致投入的资金不足，资源配置缺乏资金。在技术方面，由于企业自身能力有限，技术人员水平程度有限，一些技术水平，相对偏低。在机器设备上，设备与时代的科技发展不能同步，一些机器的配置上不够先进。由于多种因素的影响，导致各个工序在产能配置方面十分不合理。因此，产生出了瓶颈工序。而当瓶颈工序到达产能极限标准之后，在企业的前端工序上，会生产得越来越快，使得原料数量投入越来越多，在资金占用方面，也就会越来越大，从而陷入存货周转率越来越低的循环之中。

（2）处理积压存货，过于缓慢。积压存货处理缓慢主要有以下原因：

第一，积压存货由于各种类别混杂在一起，种类较多，无法确定一个固定的类别，导致无法进行大批量的集中处理。而在任何一个制造企业之中，不会仅单一持有一条产品的生产线，往往会有多个不同类别的产品生产线，各产品生产线可能需要投入的物料，已经达到几千几百种，而这些物料来自于不同的供应商所提供的材质不同的物料。在经过一系列的生产活动之后，积压存货会随着时间的不断推移，慢慢地累积下来，而过度的积压存货，也会使得处理时的成本非常高。

第二，问责机制不够完善，激励机制没有健全。在对于积压存货的处理问题上，耗费的时间与精力，与正常存货商品相比，耗费过多。而从单位成本上来看，单位成本耗费过高。对于大量的积压存货，企业对管理者没有健全相应的问责机制，企业管理者相对懈怠，积极性不高。而在处理积压存货时，如果作为销售产品出售时，在产品的销售价格之中含有促销的成分，对于员工业绩来讲，不利于体现个人业绩，激励机制不够完善。由于缺少合理的激励和问责机制，很多企业员工积极性差，不愿意去处置积压存货，使得企业积压存货越来越多，处理成本也越来越高。

第三，各个部门之间的协同性相对较差。在进行积压存货的处理时，需要在大量的积压存货中，将不同类别的存货进行有序整理，并需要通过分析，得出其产生的原因。分析结束后，还要再根据产品的规格大小、数量的多少、品质状况的优良、储存区域的位置，再度进行整理分类。根据分类后的情况标准，进行分析，并且需要针对不同存货，提出与之相符合的处理对策。而由于任务繁多，不是单独以一个部门的力量，就能实现的。需要多个部门，相互配合，共同对积压存货进行处理。而对于企业各部门之间处于一种独立状态，协同性较差，无法实现各部门之间的联动处理。

2.流通企业中的存货管理的问题

（1）企业仓库面积太小，仓储空间不足，在实现存货的分类时，十分困难。由于仓库面积受限制，仓储空间的有限性，使得在日常使用中，對于产品的摆放没有办法进行精细化操作。甚至对于一些特殊产品，企业都无法实现分开存放。近年来，房租每年上涨的幅度较大，在租用仓库方面，由于成本限制，为节约成本，对于仓库租用面积也越来越受到限制。在多种资源受到限制，投入不足，造成货物在周转流通中、摆放管理上与搬运过程中都十分困难，大量物品无法进行分门别类地管理，导致物品摆放混乱。

（2）在信息化管理方面，资金投入不足。在日常运营下的仓储数据，对于信息化管理软件由于资金预算不足，很多企业选择使用的都是较为简便的进销存软件。而在制度方面，由于没有健全相应的制度体系，企业员工在出入库手续上，没有过度的重视，时常会造成领取存货的出入库手续不全，给企业存货管理上带来了很多不便，也让企业日常管理变得十分混乱。

（3）在从业人员方面，部分企业员工的素质偏低，由于每天工作量较大，在管理方面，采取的措施较为粗放。在大量的日常工作堆积下，对于企业的收发货处理上，本应该先进先出的原则，对存货进行处理，却没有遵循。而在大量工作量下，为节省时间，仓库管理人员无法对仓库进行定时的清理，储存环境质量不佳，在产品上，十分容易造成过期，腐烂变质。再加上出入库单据没有进行严格地执行，存货产品积压愈发严重。

（4）对于防火防盗的应急措施，对员工普及不多;对仓库发生意外事故时，责权不够明确。由于仓储地区距离与公司很远，大部分在地价较低的偏远地区。这时候，一些管理制度并没有完全落实到行动之中，仅停留在制度层面。对于仓库管理人员都有配备仓库的钥匙，每个人都能进入其中，而对于具体职责划分上，员工的责任与权利不够明确。当仓库发生意外情况时，货物丢失。由于责权不明，也无法进行追责。而在防火意识上，对于一些油性易燃产品，一旦发生火灾，而企业员工由于缺乏基本的灭火常识，无法正确使用灭火器，仓库发生火灾，无法及时扑救，损失会十分惨重的。

（5）订货人员仅以自己的业绩多少为标准，忽略企业存货的现实状况，直接进行货物订购。产品的大量积压，导致一些订货工作被分配给了部分的门店相关管理人员。在销售人员看来，十分看重自己的业绩。从而忽视了大量产品积压后，造成的资金的流失。这也导致了门店的库存都十分高，而许多企业无法及时销售的产品，最后也都堆积在门店之中。大量产品积压，无法在保质期内销售出去，导致存货腐烂变质，使得企业的存货造成大量的损失。

3.工业企业中的存货管理的问题

（1）从存货管理风险意识方面来看，对于风险防范意识十分不足。在存货管理的许多方面，企业员工没有形成存货管理的风险意识，在存货大量堆积之下，没有尽早处理，导致成本剧增;在易燃物品摆放处理上，没有合理摆放，导致火灾发生;在仓库安全管理上，安全意识较低，导致仓库失窃，存货造成损失。在很多方面，如果仓库管理人员风险意识能够提高的话，很多情况下，能很大程度上降低风险损失。

（2）从存货各阶段方法来看，又缺乏一定的科学性。在采购方面来看，工业企业在采购活动之中，比较喜欢经验主义，而不是通过大量数据演算，对实际情况进行更好地分析，使得采购产品时，存在偏差，造成存货积压。而在存货管理上，对于监督上缺乏一定的机制，没有健全的奖惩机制，使得在管理上出现一定漏洞，管理机制缺乏一定的科学性与客观性。

（3）在企业的各个部门之间，职责划归不太明确。对于一个存货的不同阶段，在正常情况下，工业企业需要根据这些流程，对每个部门的分工进行模块式的划分，为各部门分设职责。在人力资源管理上，确实在一定程度上实现了资源的合理化配置。但这种方式对于货物而言，难以实现有效控制。但各个负责部门缺失责任明确划分，当问题发生的时候，各部门之间相互推卸责任，没人承担。积压的存货，再一次给成本造成了负担。

四、存货管理对企业的启示

1.要制定一套科学的采购计划

对于企业在存货管理方面的水平，如果想要切实得到提升，企业就必须根据自己的实际情况，来制定一套属于自己的科学的采购计划。在设定采购计划之前，要先对不同类别不同属性的存货商品的数目进行汇总统计，了解库存商品的状况，有计划有方向地采购产品。在一些商品促销时，也应结合企业状况进行判断，通过对数据进行分析，再进行采购。对于粗放式采购，应尽量减少，避免货物过度积压。

2.制定科学的存货管理制度

对于存货管理方面，要进行有效管理，企业要制定相应的管理制度。在企业各部门工作上，必须要对存货管理相关岗位进行细化。在各个环节，都有与之对应的相关负责人。要完善惩罚机制，对于各职责下，管理人员的失职行为进行相应的处罚，从而达到约束效果。与此同时，奖励机制也应更加健全，能促使管理人员更具有积极性。

3.在存货数量上，进行合理规划，从而使存货周转率得到提升

要合理规划存货的数量，缩小企业存货在资金中所占比重，增强企业的债务偿还能力，提高企业的资金周转率。在企业存货管理上的管理，对于货物出入库记录，要及时录入。并在每段固定时间后，对出入库货物的详情，进行检查。监督管理人员的存货管理情况，督促管理人员进行管理，更好了解企业的存货。

4.在技术方面，要学会充分利用先进的技术，以提高企业存货管理水平

在技术方面，要与时俱进，与新科技相结合，保证技术研发上有充足的资金，利用先进的科学技术，实现对企业存货的管理。

5.在存货考核上，建立更加完善的考核指标

在很多企业中，会选择用存货周转率作为指标，来对存货管理部门的业绩进行衡量，对他们进行考核。而企业存货一般会包括产成品、在制品和原材料三种的存货状态，而与之对应的责权部门过多，无法针对具体的一个部门进行考核。因此，需要在此基础上，建立更多完善的考核指标。

五、结语

存货管理在企业中越来越受到管理层的重视。即使不同类型的企业，也存在许多相似的管理问题。企业要结合自己实际情况，分析存货管理存在的问题，并制定好合理的解决方案及科学的管理机制，提高企业存货管理水平。只有这样，企业才能在激烈的竞争之中，立于不败之地。

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作者简介：赵学思（1998.11- ），女，汉族，黑龙江省北安市人，佳木斯大学经济与管理学院2017级会计学专业学生