惠朝旭
摘 要:对于任何一个企业而言,产品的质量水平直接关系着整个企业的生产效益,机械企业亦是如此。机械企业的产品质量不仅会直接影响产品的销售量和信誉,还关系着下一个阶段的生产企业的生产质量。因此,在机械制造的过程中要对机械实施整个环节的质量的控制,本文根据质量控制在机械制造过程中的重要作用,分析了机械制造过程中质量影响的主要因素,最后提出了机械制造质量控制的新方法和手段。为制造企业的可持续性发展提供了参考和借鉴,进而促进企业机械产品质量和机械水平的快速的提升。
关键词:机械制造;质量因素;新方法
引言:
随着工业的发展,推动了社会经济的快速发展,而机械制造企业迅速的崛起和人类社会的不断进步和发展也对企业的机械制造水平提出了高要求,其产品的质量高低、安全程度都直接关系着整个企业的经济效益。因此,在机械质量过程中,应该加强机械制造过程中每个阶段的质量控制,注意把控产品的每个质量细节,从而实现促进整体产品质量的提升。近年来,机械制造行业的发展,各种新技术和新工艺也逐渐诞生,满足了各行各业对机械制造行业的需求。所以,企业在生产机械产品时,在对机械产品生产过程质量进行控制时,应该不断应用各种新工艺和技术,从而保证机械产品质量和性能。
一、质量控制在机械制造过程中的重要作用
伴随着人们生活水平的不断提升,对机械制造行业的产品的种类提出了更多的需求。但是,对于机械产品而言,质量一直是消费者关注的话题,产品的质量高低直接决定了消费者是否具有购买意向,甚至在购买过程中最为关键的则是考虑产品的质量。因此,机械企业应该加强对机械产品的质量控制,对制造过程中的质量控制不仅仅关系着企业的效益,更重要的是促进了国民经济的发展。此外,在机械制造过程中,质量控制的理论和工艺相当多,其质量影响因素也非常多。因此,在实际机械产品制造中,企业应該充分的考虑质量影响因素,并且针对制造过程中存在的问题,提出有效的解决方法和新工艺,从而不断提升我国制造业的质量管理水平和工艺水平,为企业稳定健康的发展提供基础保障。
二、机械制造过程中质量影响的主要因素
1、人为方面
机械产品制造的过程中十分复杂且精密,在制造过程中会产生各方面的影响因素。首先,在机械制造中,主要是通过人工技术进行研发,因此在制造中的每个环节都离不开人为因素。在机械产品生产中需要专业的人员进行设计、控制和维修等。所以在整个机械制造中需要技术人员具备较高的工作能力和技术水平,这样才能在机械生产中出现问题时,能够快速的解决问题。由此可见,技术人员需要具有专业的工作技能和职业素养,才能够更好的根据产品的标准去进行产品质量评估和控制。
2、机械设备方面
机械在生产和制造中除了人员控制和工作外,其中最为主要的因素则是生产机械设备的本身,生产机械设备是整个生产的地点和主体,机械的生产完全是依靠设备的加工而完成,相比人为因素具有更强的控制性。但是在实际的生产中,会有各种因素导致设备出现故障或者无法正常工作的现象,进而导致生产设备的质量和精度有所降低,精度和质量在机械制造中相当重要,如果产品不符合制造要求和标准,将会浪费大量的材料,提高生产成本。
3、材料方面
在生产机械产品过程中,其中涉及的各种原材料的质量控制也十分关键,如果在机械生产中使用了质量不合格的原材料,将会给整个机械产品埋下安全隐患,降低产品质量,无法满足机械制造的要求和标准,还会浪费大量的时间、原材料和成本等。因此,在吉祥街设备生产中,应该对原材料的质量进行严格控制,杜绝不合格的原材料进入生产车间,这样才能确保机械产品的质量。
三、机械制造过程中新工艺分析
1、砂带磨削技术
沙带磨削技术相比起传统的磨削技术,更具有优势。不仅应用成本低,其加工效率高,适用性较强,比起一般的砂带磨削效率要高上十倍左右。同时,砂带磨削在操作中十分便捷,在机械制造和生产中得到了广泛的应用。加上磨削系统振动幅度小,参与应力状态良好,在工件粗糙度上,可以应对磨削系统振动较小的工件,从而稳定磨削速度,提升机械产品表面的加工质量。其次,在砂带磨削时,不仅需要应用专业的设备,还用使用到E型加工设备,这样可以有效的解决产品的精度加工问题。由于砂带磨削的各种优势,还在不锈钢管抛光中,得到了普及和应用,将砂带制作成轮状的磨具,可以处理各种高度不够和钢管表面容易损伤的问题。由此可见,砂带磨削在各种材料和零件加工中都发挥出了自身各种优势和特点,其工艺技术水平明显高于普通的砂轮磨削工艺。此外,随着机床的升级和切削厚度的增加,工件材料也会产生塑性流动,造成碾压式运动。在切除少量的材料后,开始切削工件操作,在一定的压力作用下,与工件接触过程中会产生一定的温度,这样可以带动切削砂带不断旋转运动,这样就可以对工具进行切削。最后,砂带在旋转运动时还能对工具的不同位置和相同位置进行不同的加工操作,再将加工的切屑清理干净。
2、自由磨具滚磨类光整加工技术
自由磨具滚磨类光整加工技术是我国现代化光整技术中发展最快、应用最为广泛的新技术和工艺,具有提升表面光整精度、消除周围裂纹、以及提升粗糙度等级等各种优势,在加工过程中,将加工零件放在磨料和磨液介质的滚筒中,在相对复杂的运动中,通过一定的压力对零件表面进磨削、碰撞和碾压等,从而清除加工零件的表面毛刺,提升零件的表面质量,达到提升使用性能的目的。其次,通过光整工艺对P型纹理零件进行加工,可以将加工纹理改为P型纹理,达到延长使用寿命的目的。
四、机械制造中质量控制有效手段
在机械产品生产过程中,对整个生产过程进行质量控制是一种质量控制手段。以我国机械加工实际需求为主,运用现代化技术和设备,去不断分析机械产品的形成过程,进而对机械产品的形成过程进行全面的掌握,有效的控制机床的运行状况,达到提升产品质量的目的。其次,在制造中质量控制关键技术则是测量,测量不仅可以保证机床稳定云顶,还能在保证产品质量的同时,避免产品缺陷的出现。测量关系着产品的质量和性能,在机械产品生产中,准确的测量数据可以为工序提供数据支撑,对整个生产过程进行质量控制。最后,技术人员应该根据产品的要求和标准进行质量评估和检测,并且对整个机械产品的工艺流程进行质量控制,不断提升人员的专业技术和水平,只有掌握了一定的技术水平,才能保证机械产品的质量。
结束语:
总之,在机械产品制造过程中,技术人员应该根据产品需求,采用合理的生产工艺,对整个生产过程进行质量控制。在生产中针对于存在的质量影响因素,提出有效的处理措施,进而对部件的加工质量提升奠定基础保障,进一步的优化整个机械产品质量和性能。最后,针对机械制造技术的一些工序提出了几种新方法和工艺,其主要目的是为机械行业打造出精度更高、质量更高、性能俱佳的机械产品,带动我国机械企业的快速发展。
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