可食性蛋白膜在食品包装中的应用研究进展

任佳欣1,遇世友,*,许锡凯,王秀月

(1.哈尔滨商业大学英才学院,黑龙江哈尔滨 150076; 2.哈尔滨商业大学食品工程学院,黑龙江哈尔滨 150076)

食品包装膜是一种包覆在食品表面,用于保护和保存食品的包装用品。现今,食品包装膜多为以化石燃料做原料的合成塑料类包装膜,如聚乙烯(PE)和聚偏二氯乙烯(PVDC)等[1]。然而,合成塑料类食品包装膜的广泛应用和其难以降解的特性给环境治理带来了巨大压力,且其中可能含有的双酚A、邻苯二甲酸酯等化学物质造成了一定的人体健康隐患;同时,化石燃料的全球储量告急也为塑料食品包装膜的可持续发展敲响了警钟[2]。早在1991年,世界食品出口大国意大利就禁止了塑料食品包装袋的使用;2019年6月11日,加拿大正式宣布将从2021年开始禁用一次性塑料用品;我国也在“九五”期间实施了“绿色包装”工程[3]。在这种形势下,绿色无害的食品包装膜的研发迫在眉睫,备受关注。其中应用天然生物大分子如蛋白质,淀粉、植物纤维素等制造的可食性包装膜已成为近几年的研究热点,尤其是以蛋白质为主要原料的食品包装膜。

可食性蛋白膜是在天然可食性蛋白质中添加可食性的增塑剂、交联剂等,通过不同分子间相互作用,以包裹、涂布、微胶囊等形式覆盖于食品表面(或内部)的薄层,用作保存和保护食品,阻气阻湿,使其免受氧化和微生物的腐蚀[4]。与其他可食性膜相比,可食性蛋白膜具有以下优点[5-7]:a.环保经济,可食可再生,来源广泛;b.可选择性阻气阻油,防止挥发性风味化合物从食物中流失;c.提高了食物的营养价值,因其含有氨基酸等营养物质;d.可兼具特殊的生理功能,比如抗氧化等；e.可改善产品的外观,使产品更有吸引力。因此,可食性蛋白膜具有巨大的开发潜力。

按蛋白来源的不同,可将已研发的可食蛋白膜分为动物蛋白膜、植物蛋白膜和复合蛋白膜。常用的动物蛋白膜有明胶蛋白膜、乳清蛋白膜等;常用的植物蛋白膜有大豆分离蛋白膜、玉米醇溶蛋白膜等;复合蛋白膜可分为蛋白-多糖复合膜;蛋白-脂类复合膜、蛋白-蛋白复合膜和三种及三种以上材料复合膜。本文将对多种蛋白膜的优缺点、制备方法进行概述,总结其在食品包装中的应用研究进展,分析其应用存在的问题,对未来可食性蛋白膜的发展方向提出建议,以期为后续可食性蛋白膜的应用研究提供参考。

1 动物蛋白膜

1.1 明胶蛋白膜

明胶(Gelatin)是由多种氨基酸组成的具有蛋白质结构的大分子,可由动物的骨头或皮肤胶原经过物理、化学降解或者变性得到[8-10]。由明胶制成的可食性包装膜具有良好的热封性,较高的阻气、阻油性能,且有着极好的生物相容性、生物可降解性和无免疫原性,安全性很高[11-12]。当然,明胶膜也存在缺点,如力学性能差、易溶于水等[8]。

明胶膜主要用于水产品和肉制品的包装。它主要通过阻隔气体(O2、CO2)来保持肉色,防止脂质氧化和细菌滋生[8]。有实验表明,用明胶膜包裹猪肉制品后,可以减少猪肉汁液流失、色泽变化,延长猪肉的保质期,在含氧量小于1%的明胶膜包装中,猪肉变色可被有效控制[13]。但是,明胶膜中存在的大量羟基、羧基等亲水性基团,导致其耐水性较差,吸水率较高,水分含量高的环境又容易造成微生物的滋生使食品腐败,限制了明胶膜在食品包装中的应用[14]。因此,科研工作者们常采用在明胶膜中添加疏水、抗菌、抗氧化或其他可以维持食品感官性状、延长食品保质期的添加剂的方法对明胶膜进行改性,提高明胶膜的耐水性或抗菌性,扩大其应用范围。综合近几年的研究成果来看,由于越来越多的消费者担心化学合成添加剂会对身体带来负面影响,研究者们已逐渐将明胶膜改性的研究方向从在明胶膜中加入山梨酸钾、羧甲基纤维素钠等抗菌剂[15]转向了从具有抗菌、抗氧化的植物和香料作物中获得天然提取物[16-18]加入到明胶膜中。这些天然提取物,如天然多酚提取物、精油等,通常被认为是安全无害的,可放心使用于食品中,更受消费者青睐[8]。李媛等[9]研究发现,使用加入了迷迭香酸(Rosmarinicacid,RosA)改性后的明胶膜包装猪肉,可有效抑制猪肉冷藏过程中菌落总数的上升,并对猪肉脂肪氧化有一定抑制作用。单纯兔皮明胶膜对照组可将猪肉的货架期由4 d延长至6 d,0.08%RosA明胶膜包装组则可使猪肉的货架期延长至10 d。Alparslan等[19]研究了橙叶精油明胶膜对虾的质量和保存期的影响,发现与不加橙叶精油的明胶膜相比,含2%橙叶精油的明胶膜能更加延长虾的保质期,尤其对虾可能发生的黑色素病有明显的预防作用,更好地保存了虾的质量。此类研究通过添加具抗菌性或抗氧化性的天然物质改善了明胶包装膜的抗菌性,弥补了单纯明胶膜耐水性、抗菌性差的缺陷,使其包装效果得到明显改善,更适合用作多种食品的包装。这些天然物质中所含的醛类、醇类等活性成分已被证明是多酚氧化酶的抑制剂,可以起到抑制水果褐变的作用,从而达到改善果蔬保藏品质的效果[10]。这也为明胶膜的应用提供了一定的理论依据,未来可考虑进行将添加有这类天然物质的明胶膜用于果蔬包装的研究。

1.2 乳清蛋白膜

乳清蛋白膜是以乳清分离蛋白为原料,甘油、山梨醇、蜂蜡等为增塑剂制备的可食性包装膜[1]。该类薄膜的透氧率低于高密度聚乙烯,与乙烯醇相当[20]。同时其中含有的乳清蛋白是干酪或干酪素生产过程中的副产物,可作为食品的营养强化剂和组织改良剂,提高食品营养价值,改善其品质特性[20-21]。乳清蛋白膜还具有黏性和伸缩性,在较低的湿度条件下,具有优良的阻隔芳香物质和油脂的性质,但由于含有较多的亲水性氨基酸,乳清蛋白膜的机械强度和水汽阻隔性能较差[21]。而且,乳清蛋白膜缺乏抗菌性,制备时常常需要加入丙酸、苯甲酸、山梨酸、苯甲酸钠等抗菌物质或者细菌素、溶酶体、乳铁蛋白和酶等天然拮抗剂[20]。此外,其他材料,如乙二胺四乙酸(EDTA)与乳清蛋白膜混合制成的食品包装膜,也可防止细菌和真菌生长[20-21]。

乳清蛋白膜在2000年后才开始被用于食品包装膜,一般用于包装冷冻食品,比如制作袋装冻鱼、冻鸡丁[1]。研究表明,乳清蛋白膜涂敷在大鳞大马哈鱼上,可以减少其在冷冻贮存期间的过氧化物值,从而提高保藏品质[22]。Mariana等[23]将1%的迷迭香提取物加入到乳清蛋白膜中,发现该膜对单核增生李斯特菌和金黄色葡萄球菌具有较好的抗菌活性。赫晨宇[24]研究发现,乳清蛋白-纳米碳酸钙(1%)复合膜在包装方便面调料粉、咖啡粉、奶糖、软糖和鲍鱼片时比单一乳清蛋白膜质量变化小,具有较低的水蒸气渗透性,包装效果好,不仅证明了这种乳清蛋白膜阻湿性更好,还证明了其对粉末类、糖类食品也有较好的包装效果。由上述研究可见,加入具有抗菌性能的精油类物质或者纳米材料能够提高乳清蛋白膜的抗菌性或阻湿性。这也可作为增强乳清蛋白膜的包装效果、扩大其在食品包装中应用范围的新研究方向。

1.3 酪蛋白膜

酪蛋白是牛乳中的主要营养成分,在水中溶解后能形成无规则卷曲的蛋白质,与氢键结合,具有优良的成膜性[25]。酪蛋白膜可形成阻止食品与外界物质接触的屏障,保护其免受损坏和污染,但酪蛋白膜的机械性能较差且水溶性过强,可通过与鞣酸交联等方法改善[25-26]。

酪蛋白膜可有效防止脂肪被氧化,多用来包装脂肪含量高的食品[25]。综合近5年的文献来看,酪蛋白膜的应用研究明显少于前两种动物蛋白类食品包装膜,且国外的相关研究更多,主要着力于将酪蛋白与其他具有抗氧化性的多酚类物质交联制得酪蛋白膜应用于食品包装。Picchio等[26]将低成本的植物性酚类化合物——单宁酸交联剂加入到酪蛋白膜的生产过程,经红外光谱测定和流变学测量发现,对照单纯酪蛋白膜组,加入了单宁酸交联剂的酪蛋白膜的机械性能、粘弹性、热稳定性和水蒸气阻隔性等理化特性得到了有效提高,可以更好地应用于食品包装。张巧苑[27]研究了可食性酪蛋白膜在草莓保鲜包装中的应用,结果表明,覆膜草莓的保鲜效果最好,保藏期间草莓中蛋白质、可溶性糖以及抗坏血酸的含量下降均比空白对照组缓慢,证明了可食性酪蛋白膜有较强的保鲜效果,能够延长食品的保鲜期。该实验为今后酪蛋白膜在生鲜食品包装中的应用研究提供了一定依据。考虑到酪蛋白从牛乳中提取,成本较高,今后研究者们可以借鉴现有的研究成果,研究如何通过在酪蛋白膜中加入合适浓度的低成本交联剂来提高酪蛋白食品包装膜的水蒸气透过性等包装性能,且使酪蛋白的相对含量减少,从而降低酪蛋白膜成本;也可以进行对酪蛋白膜的制备工艺的研究,改善工艺,提高生产酪蛋白膜过程中酪蛋白的利用率和酪蛋白膜的机械性能。

1.4 纤维蛋白膜

纤维蛋白中用于制备食品包装膜的主要是蚕丝蛋白[1]。蚕丝蛋白是蚕丝中的主要成分,占蚕丝的70%～80%,由乙氨酸、丙氨酸、丝氨酸、酪氨酸等18种氨基酸所组成,营养丰富,且具有良好的生物相容性、无毒无污染,可降解,但用其制得的膜柔软性、伸长性和弹性都较差,易溶、易碎[28]。蚕丝蛋白膜现主要用于内服药物包衣制作,牙齿正畸等医学领域,很少用于食品包装领域。王晶等[28]将丝胶蛋白膜与乳清蛋白膜复合,在制备过程中加入甘油、山梨醇、聚乙二醇200以及甘油/聚乙二醇400(3∶1)的混合物作增塑剂,发现增塑剂对乳清蛋白-丝胶复合膜的性能有显著影响。随着增塑剂添加量的升高,膜的拉伸强度和透明度降低,断裂拉伸率、水蒸气透过性、含水量和溶解性均有所提高。未来可以考虑在此实验的基础上,进一步研究在纤维蛋白膜制备过程中加入一定种类和比例的增塑剂或者将纤维蛋白膜与其他蛋白膜复合后对纤维蛋白膜的性能的影响,及以食品为研究对象测试纤维蛋白膜的包装效果,探讨纤维蛋白膜用作食品包装的包装效果和应用价值。

2 植物蛋白膜

2.1 大豆分离蛋白膜

除动物蛋白类食品包装膜以外,植物蛋白类食品包装膜也引起了国内外学者的广泛关注,其中大豆分离蛋白膜最受青睐。大豆分离蛋白膜是以大豆分离蛋白(SPI)为主要材料,辅以增塑剂等物质,通过铸造和压缩成型制得的薄膜[29]。而大豆分离蛋白本身质优价廉、来源丰富,且具良好的成膜特性[30]。相较于其他包装材料,SPI膜具有很好的阻氧、阻油性,但其机械性能较低,延展性较差,透水率高,需对其进行改性,提高其力学性能和抗菌性[29-31]。以近几年的研究成果来看,国外关于制备中加入纳米粒子,如肉桂醛纳米粒子、纳米氧化锌等对SPI膜改性的研究居多。研究结果表明,加入上述纳米粒子后的SPI膜的强度、弹性、耐湿性和抗菌能力均有不同程度的提高[32-33]。国内研究则常采用抗氧化剂(如茶多酚)、抑菌剂(如纳他霉素)等添加剂与大豆分离蛋白混合制膜,提高SPI膜的防腐保鲜能力性能,在一定程度上满足食品包装的要求。

大豆分离蛋白膜因其优良的阻氧、阻油性被广泛应用于禽蛋、果蔬包装以及抗油脂氧化的食品包装。Ji-Mi等[34]研究发现大豆分离蛋白膜可有效延长鸡蛋保鲜期。之后,赵敏等[35]研究证明了SPI膜至少可以将鸡蛋保藏期延长至2周。Xu等[36]研究发现,加入了生物甘油基聚酯的改性SPI薄膜对鲜切苹果的褐变反应具有良好的抑制作用,同时有效地抑制了苹果中微生物的生长,延长其保质期至23 d。由此可见,SPI膜及其改性膜做禽蛋、果蔬等食品包装都可以起到良好的抗菌效果,在保持食品原有性状和提高食品保藏期方面有显著作用。此外,SPI膜还可与气调包装、智能包装等新型包装技术有效组合,达到更好的食品包装效果。黄志英等[37]研究发现新鲜牛肉经抗菌SPI膜涂覆后,再结合气调包装可以显著地延缓脂肪氧化,延长牛肉的货架期。

2.2 小麦面筋蛋白膜

小麦面筋蛋白(WGP)是生物乙醇燃料和小麦淀粉产业的副产物,成本较低[38]。WGP中含有40%～50%的麦醇溶蛋白,麦醇溶蛋白有着很好的延伸性,使小麦面筋蛋白也具有了良好的延伸性,非常适合被制成薄膜包装食品[39]。以WGP为基质的小麦面筋蛋白膜机械性能类似橡胶,韧性好;可选择性阻隔气体,阻氧、阻油性良好;具有较好的生物兼容性,可生物降解[40]。但它加工性能较差,机械强度有所不足,阻水性较差[41]。

小麦面筋蛋白膜因其阻氧性好,可有效减缓油脂氧化速率[42],主要应用于焙烤食品、油炸食品和肉制品包装。它可取代传统的鸡蛋膜,起到一定的阻隔氧气的作用,避免生鸡蛋的微生物问题[43]。用WGP膜对面包进行涂覆,可有效防止其褐变,延长保质期[44]。另外在提高WGP膜的阻湿性和机械强度的研究方面,交联法是非常有效的对膜进行改性的方法。Divya等[45]以小麦面筋为原料,分别加入戊二醛交联剂(Gtld)、柠檬酸交联剂等,经溶液浇铸和压缩成型制成薄膜,发现与单加入Gtld相比,采用柠檬酸与小麦面筋蛋白进行交联,更能提高WGP膜的力学性能,降低水的透过率。实验结果也表明,交联后的WGP膜均可以满足方便面粉包、调料包包装的要求。该研究不仅证明了交联改性可以使WGP膜的阻湿性和机械强度提高,也为开发WGP膜在调料包等干燥食品包装领域的应用研究提供了思路。

2.3 玉米醇溶蛋白膜

玉米醇溶蛋白(Zein)是玉米中的重要储存蛋白,包含了44%～79%的胚乳蛋白[46]。与大多数蛋白质不同,玉米醇溶蛋白不溶于水,原因是其含有大量的疏水性氨基酸,如亮氨酸和丙氨酸[47]。玉米醇溶蛋白可溶于乙醇,通过分子的自组装过程形成薄膜[48]。与其它类型蛋白膜相比,Zein膜表现出较好的阻隔水蒸气和挥发性成分的性能,且耐热性很好,但具有脆性大、可加工性能较差的缺点[46-48]。研究表明,在成膜过程中引入增塑剂(如脂肪酸、酯、乙二醇类等)可以降低其脆性,赋予其柔软性及粘着性,增强Zein膜的热可塑性[48]。

玉米醇溶蛋白膜可用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装,达到保鲜和防渗透的目的。早期的研究主要探讨了Zein膜在果蔬包装中的应用。唐津忠等[49]、田崇明等[50]、Park[51]分别将香蕉、猕猴桃和番茄用玉米醇溶蛋白膜涂覆保鲜,结果均表明,玉米醇溶蛋白膜可以有效延长果蔬的贮藏期及货架寿命。王建宏等[52]的研究发现,用玉米醇溶蛋白与80%的乙醇溶液以1∶10制膜处理枸杞鲜果时,枸杞鲜果的霉变率最低,VC含量最高,丙二醛(MDA)含量最低,过氧化物酶(POD)活性最低,在一定的贮存期内保鲜效果最好,也证明了Zein膜对食品有一定的防止氧化的作用,今后可考虑将它应用于容易发生氧化的食品的包装。

3 复合蛋白膜

总体来看,单一蛋白膜与合成塑料膜相比,机械性能差,阻水性较弱,因此需要用物理、化学或共混的方法对其进行改性。其中共混改性是近年来的研究热点,即分别将多糖、脂质、蛋白质等与蛋白质进行复合,甚至将三种及以上的高分子物质复合,进行优势互补。制得的复合蛋白膜的阻水性能及其他特性可得到改善,应用的食品范围也得以扩大,可广泛应用于鲜切果蔬、肉制品、油性食品、焙烤食品等的包装。

3.1 蛋白-多糖膜

根据报道,将多糖加入到蛋白膜当中,可以通过提高分子的致密度,降低渗透率来,达到改善其阻隔性能的目的[53]。在复合膜中,多糖也可以起到增稠和凝胶作用,提高成膜溶液的稳定性[53-54]。其中壳聚糖是近年来有关这类复合膜的研究中应用较多的一种多糖。壳聚糖来源广泛,安全无毒,还具有广谱抑菌的特性,用其制作的复合膜用于食品包装可起到防腐保鲜的效果[54]。范静美[55]利用壳聚糖和植物蛋白制备的复合蛋白膜具有良好的水汽阻隔性。Hosseini等[56]将壳聚糖与三聚磷酸钠离子凝胶化合成壳聚糖纳米粒子(CSNPs)然后作用于鱼皮明胶(FG),红外光谱结果证实CSNPs与FG之间通过氢键相互作用,形成的复合膜拉伸强度和弹性模量相较于单一蛋白膜显著增加,断裂伸长率降低。此外,CSNPs的添加还有助于降低水蒸气透过率。

综合现有的研究成果来看,具有更好的机械性能和水蒸气阻隔性的蛋白-多糖复合膜适用于其对应的单一蛋白膜可应用的食品包装领域,且有更好的包装保质效果[57-58],也可满足一些水分含量较高的食品[59-61]的包装要求。目前蛋白-多糖复合膜用于生鲜食品包装的应用研究较多。Tien等[62]研究制得的由半乳甘露聚糖和胶原蛋白混合物组成的复合涂膜可以通过降低水蒸气的透过率来延长苹果和芒果等果实的贮藏期,提高其采后品质。李爱珍等[17]研究发现明胶-壳聚糖复合膜能有效防止细菌对鲜猪肉的侵染,使鲜肉保鲜期达7 d以上,有效延长肉品货架期。

3.2 蛋白-脂类膜

针对大多数蛋白质具有亲水性、阻水性能较差的特点,在成膜溶液中引入具有较强疏水性的脂类物质,可有效提高膜的阻水性[2]。这是由于脂质中含有的疏水性的长链脂肪酸或者烷烃均具有相对较低的极性,不易与水分子结合[63]。在众多的脂质材料中,蜂蜡和石蜡阻水性能最强[64]。脂质类材料本身单独使用时,其机械性能和成膜性较差,且易产生不良风味[63]。将蜂蜡、石蜡这一类阻水性很强的脂质材料与成膜性良好但阻水性较差的蛋白类材料混合制膜,可互相弥补缺陷,制得的蛋白-脂质复合膜的综合性能明显得到提高[39]。潘红阳等[65]分别研究了蜂蜡与月桂酸对大豆蛋白膜性能的影响,发现在阻水性和机械性能上蜂蜡-大豆蛋白复合膜明显优于添加了月桂酸的改性大豆蛋白膜,且复合膜的阻水性、机械性能在蜂蜡添加量为0.02～0.1 g/g大豆蛋白时达到最佳。

仅采用脂类和蛋白混合的复合膜的应用研究很少。Perez-Gago等[66]研究结果表明,乳清蛋白基蜂蜡复合膜能有效地延缓鲜切苹果的酶促褐变,保持鲜切苹果表面光泽,使其维持一定的新鲜度;研究也发现,复合膜中蜂蜡的含量越高,阻隔性越好,但成膜越困难。由于脂类添加量高会导致成膜困难,研究者们常将多糖、脂类和蛋白质三种物质混合制膜,减少复合膜中脂类物质的相对含量。孙月娥等[67]将羧甲基纤维素纳、明胶和蔗糖酯混合制成了一种可食用复合膜,发现该膜应用于食品加工中能减少抗菌剂的使用量,对食品能起到持久抑菌作用,有效地延长腊肉的货架期。蒋红英等[68]发现将壳聚糖、明胶、蔗糖酯、甘油、苯甲酸钠复配涂膜后,夏黑葡萄的保鲜期得到有效延长。从此类研究来看,这种多糖-脂类-蛋白复合膜既保留了脂质较高的阻水性,又具有良好的加工性能,已被很多研究证明可应用于新鲜、冷冻或深加工食品,通过降低水分透过率,抑制腐败菌的繁殖,减缓食品汁液流失率的增加等来保持食品质量,延长货架期。

3.3 蛋白-蛋白膜

蛋白质与蛋白质之间的交联作用没有蛋白质与其他类物质相互间的作用明显,相应的研究也较少。Chambi等[69]使用转谷氨酰胺酶制备交联酪蛋白,然后将其与明胶混合,发现制得的复合膜与单纯的明胶膜相比,拉伸强度和阻水性无明显提高。Cho等[70]用玉米醇溶蛋白和大豆分离蛋白制得复合膜作为方便面调料包的包装,发现该膜的氧气透过率低于低密度聚乙烯膜。马慧婷[71]研制的低酰基结冷胶/明胶复合可食用膜可抑制作为样品的鲜切菠萝的褐变,保持其中可溶性固形物的含量,抑制微生物的增长,可有效地延缓鲜切菠萝品质的劣化。石云娇等[72]以大豆蛋白,明胶为主要原料制备可食性复合膜,采用响应面法优化制备条件,研究了各因素对制得的大豆蛋白基明胶复合膜的机械性能(拉伸强度、延伸率)的影响。结果表明,大豆蛋白添加量3.52%、明胶添加量6.99%、甘油添加量1.0%、山里糖醇添加量1.50%时,复合膜的综合机械性能最优,抗拉强度为(3196.97±20.22) g,延伸率为43.86%±0.66%,可以部分替代塑料膜用于食品包装领域。根据现有的研究成果来看,选择共混的蛋白质种类和含量不同、制备方法不同,制得的蛋白-蛋白复合膜的机械性能不同,且在包装效果(透氧性、抑菌性等)方面不一定高于单一蛋白膜,需要科研工作者们对此做进一步的探索。

4 总结与建议

综上所述,不同种类的可食性蛋白膜各具特点,主要应用的食品领域也不完全相同,不同蛋白膜的性能和主要应用领域见表1。

表1 不同蛋白膜的性能和主要应用领域Table 1 Properties and main application fields of different protein films

作为天然绿色的包装膜,可食性蛋白膜均可提高农畜产业加工副产物的利用率,可生物降解,对环境友好,并具有一定的生物功能。近年来,关于可食性蛋白膜在食品包装中的应用研究越来越多,并取得了一系列的研究成果,但可食性蛋白膜较差的机械强度、热封性和易溶于水或透水率高的问题仍然制约着其工业化生产和生活化应用,短时期内很难完全取代传统的塑料包装膜。要充分发挥可食性蛋白膜的优势,实现可食性蛋白膜的商业化发展,未来的应用研究可以一方面继续探究蛋白膜的作用机制,改进制备工艺,提高蛋白膜的理化性能,尤其是疏水性和机械性能,建立相关理论模型,为其应用提供可靠的理论导向;另一方面,合理加入其它物质,开发多功能性(疏水性、抗菌性、抗氧化性或温湿度变色性等)的可食性复合蛋白膜,满足各类食品的包装需求,形成完善的研究应用体系。同时,结合先进的现代包装新技术,如气调包装、活性包装、智能包装等,研制出新型的可食性蛋白膜,使其更好地应用于特定的食品包装。