后浇带充气式软管侧模安装施工技术的探讨

中城投集团第八工程局有限公司，福建 厦门 362000

0 引言

近年来，大型建筑越来越多，大多数现浇结构尺寸较大，设置后浇带解决混凝土的收缩开裂问题。后浇带贯穿于整个结构，后浇带贯通之处有可能断梁、断板，给施工带来不便，而且后浇带处钢筋密集使用模板作侧模支撑，处理工艺繁琐、施工难度大、施工成型效果差。特别是地下室结构后浇带处的防水效果有更严格的质量要求，处理不当容易出现开裂、渗漏等现象，后期需花大量的人力物力进行修缮。如何克服成为工程施工中的一个难题。为了解决这个难题，本文通过对后浇带侧模支撑进行技术创新，形成了一套行之有效的施工工法。

1 施工工艺原理

在后浇带位置上下两层钢筋间隙之间安装聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管，聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管安装完成后用气泵进行充气，充气时聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管受上下钢筋的挤压填充钢筋引起的缝隙，利用该种形式的软管充气后形成的柔性气柱对混凝土进行隔断，达到了侧模的作用［1］。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工艺流程

施工工艺流程根据无止水钢板和有止水钢板两种后浇带略有差别。

2.1.1 无止水钢板做法：

2.1.2 有止水钢板做法：

2.2 操作要点

2.2.1 模板设计

（1）板厚≤150mm（软管一根）

混凝土浇筑时侧向压力较小，无需特别加固，将聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管充满面筋与底筋间隙即可，底筋下部用木条塞缝，面筋上用方木拦截，见图1。

图1 板厚≤150mm 侧模支设方法

（2）板厚 150～300mm（气柱数量两根）

混凝土浇筑时对聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管产生的侧向压力大于钢筋对其的阻力，此时需在浇筑背面对隔气柱进行支架加固，防止隔气柱系统失稳造成爆模、漏浆。支架采用Φ14@500 限位钢筋［2］。

图2 板厚≥150mm、≤300mm 侧模支设方法

（3）板厚 300～500mm（气柱数量三根或四根）

当板厚超过 300mm 后所需聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管数量将达到三根或以上，为防止气柱在混凝土浇筑前掉落，除在支架背面加固还需在混凝土迎面增加限位钢筋，如图3

图3 板厚≥300mm、≤500mm 侧模支设方法

（4）板中有止水钢板

止水板上部采用 U 型钢筋抱箍，U 型钢筋与止水板接触面焊接。止水板以下在后浇侧采用钢筋支架加固，止水板以下部位高度超过300mm时其混凝土迎面需增设钢筋支架，如图4：

图4 带止水钢板侧模支设方法

2.2.2 施工准备

（1）聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管规格及材质要求：软管根据板厚及设计要求采用双层聚酯纤维加强网+PVC涂层，壁厚1.0mm，其爆破压力为 0.6MPa。规格有直径50mm/80mm/100mm 三种规格。

（2）木方规格：45×90mm ；多层板厚度：15mm。

（3）充气泵、充气嘴、软管卡箍等各种配件齐全。

2.2.3 钢筋绑扎

根据施工图设计要求及规范规定进行钢筋绑扎。

2.2.4 聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管安装

（1）无止水钢板后浇带施工，采用一根及多根聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管支设，根据施工图后浇带位置在模板表面设置底部木条，软管从后浇带钢筋内穿过。

（2）板厚 500mm 基础底板，板中设置一道钢板止水带，采用 4 根直径 80mm 的聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管支设，止水钢板上下各两根。底部钢筋及止水钢板安装完成后需将聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管安放到位，暂不充气，待上部钢筋绑扎完成后再进行充气和固定，防止损坏软管［3］。

2.2.5 固定、充气

（1）板厚 120mm 楼面后浇带施工，采用一根聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管支设，顶部木方压条固定，楼面板筋直径为10mm，较细，底部木条可以不用放置，充气时软管受到上部木方挤压可填充钢筋引起的缝隙。由于板厚较薄，软管侧边无需再固定。

（2）板厚 150～300mm 聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管数量两根减少混凝土浇筑时对软管产生的侧向压力在浇筑背面对软管进行支架加固，阻止其爆模、漏浆，支架采用Φ14@500 限位钢筋。

（3）当板厚超过 300mm 聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管数量将达到三根或以上，为防止聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管在混凝土浇筑前掉落，除在支架背面加固还需在混凝土迎面增加Φ10@1000 限位钢筋。

（4）有止水钢板的后浇带止水板上部采用 U 型钢筋抱箍，U 型钢筋与止水板接触面焊接。止水板以下在后浇侧采用钢筋支架加固，止水板以下部位高度超过300mm 时其混凝土迎面需增设钢筋支架，U 型箍的尺寸应适当大于软管的直径，因为聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管充气之后实际尺寸会大于原设计尺寸。

（5）加固完成后两头用专用接头封堵，充气泵进行充气，充气压力不得大于0.6MPa，防止软管爆裂。

2.2.6 混凝土浇筑

混凝土浇筑时后浇带位置的聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管充满气体后形成气柱起到了侧模的效果，确保混凝土浇筑时无漏浆和跑模现象。

2.2.7 聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管拆除

聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管拆模时应在放气之后现将其移至后浇带中间位置可轻松取出，不可未放气就强力拖出，防止顺坏聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管。拆除取出后的聚酯纤维加强网+PVC 涂层软管清理表面混凝土结块，清洗晾干后重复使用。

3 总结

本工法成功地解决了后浇带施工工艺操作繁琐、成型效果差、易开裂、漏水的施工难题，施工质量有着明显的提高。本工法完全能够满足施工的要求，具有环保、节能、安全、可靠、节约资源、施工便捷、易于操作、缩短了工期，达到省人工、省成本、省工期的效果。