暴伟晨
摘要:众所周知,我国的化工企业目前正在蓬勃发展,然而虽然其不断进步,仍然改变不了它是一个高危行业的事实,像我们知道的像石油化工一类,就具有易燃易爆、有毒有害,一旦发生事故、后果极其恶劣的特点。因此为了更好地防范严重的安全事故,制定良好完善的应急救援预案就成了化工类企业的重中之重。针对这样的状况,本文将分析有关化工类企业事故应急预案的基本理念和发展状态,结合我们面临的问题,来进行一个针对应急预案改进方法的研究。
关键词:化工类;企业事故;应急救援
一、化工类企业应急预案现状
(一)对事故应急体系的措施不够完善
我国从刚开始建立应急预案起,一直发展到今天,解决了各种发展过程中遇到的问题,但是化工类企业事故却仍然难以得到妥善解决。一旦出现事故,可能就会导致人员不同程度的伤亡。造成灾难的原因有多种,其中之一就是未能制定良好的应急预案,未能与当地政府机关建立应急事故联动体系,也没有在第一时间向有关单位汇报可能出现的状况,并且忽视了联系疏散人民群众,没有为了以防万一而设下的应急工具,也没有严格的避险措施,致使在处理后续问题时完全处于被动状态,在事故发生时,不能配合有关机关有效灭火,自救能力差,因此造成了严重后果。从这个方面来看,我们现有的对应急预案的处理体系还不够完善。
(二)化工类事故应急预案专业技术水平不高。
美国、俄罗斯、日本等经济发达国家在建立化学事故应急救援方面已有相对丰富的经验,对一些工业国家来说,事故应急救援正在成为其维持国家发展的一项重要支撑。我国目前制度还不甚完善,从现有的应急经验来看,我国在石油化工工业建立的初期,就已经开始着手建设化学事故的应急救援工作,各大化工工厂和企业,部分省、自治区和直辖市也逐渐建成了化工职业病防治研究所。但是我国目前现有的应急救援措施还不完善,对有效的救援来说仍然存在着一定的制约,还需要结合专业的应援应急技术,才能更好地促使应急应援预案的有效发挥。制定预案同时还要满足规范,内容全面,有针对性,实施起来具有可操作性和时效性的特点,目前还是亟待完善的。
(三)应急救援应用范围窄
我国专业的应急救援人员暂时还没有一个明确的配备标准,因为各个生产装置在性质、具体支援能力以及水平规模上有较大差距,用同一个标准来衡量是不科学的,因此就现有的应急救援措施而言,可展开实施的范围是有限的。由于技术等方面的限制,我国对化工应急救援的针对性不足,对整个化工行业的控制力低下,导致整个生产过程失控,抓不住潜在的问题,所以虽然目前所有的配备标准尚能满足多发性应急事故,但是一旦出现破坏性极强的大规模、区域性的灾难事故,救援能力就有待提高了。
二、化工类事故应急救援改进方案
(一)完善事故应急预案体系
在对化工类应急救援方案进行改进的时候,要注意先进技术对改进救援方案的作用,同时为了在事故发生之后能够第一时间开展救护工作,必须制定合适有效的制度,落实每个员工的岗位责任,督促员工认清自己的职责和责任,企业应该强化认知,组织单位群体,带领全体员工学习常识性知识。在学习和实际演习之后要对整个环节进行检查与纠正,完善其中的环节细节,及时加以补充和改正。设立模拟救援,加强对事故的演习和训练,以免真的出现危险,人心惶惶措手不及造成更为严重的后果。由于相关专业技能的欠缺,导致化工企业应急救援对解决事故的针对性和控制力度不足,难以发挥其有效作用。除此之外,企业也要保证急救设施,灭火工具还有必要的检测工具充足并且可用,建立长效管理机制。
(二)遵循预防为主的应急预案建設原则
为了有效防止事故的发生,化工企业应加大预防力度,要充分考虑到预防为主的化工企业应急预案元素的完善,对企业生产过程中有潜在事故性的每个阶段进行风险评控,并就现有状况对潜在风险开展分析工作。对生产过程中各个项目的进展有一个宏观了解,不断进行总结归纳,保证化工企业中的危险元素和潜在风险能够被有效地、及时的发现并且加以控制。在实际的操作过程中,危险随时有可能出现,所以也要注意在后续的工作中也不能掉以轻心,要根据现有的状态,制定动态性的应急预案,来最大限度的保障人员安全。
(三)重视应急队伍建设
企业应该加大对应急队伍体系的重视程度,增加对应急救援的整体投入,最大程度上准备好应急装备设备、抢险车辆和物资、消防器材、防护措施与必要的通信设备,保证装备数量,再加以好好维护,一旦真的有事故发生,能够在第一时间发挥其应有的救援作用,最大程度上减少损失。其次还要把员工的安全放在首位,化工生产过程中,具有腐蚀性的物品可能对员工的眼睛和身体其他部位造成伤害,这也就是说要重点注意队伍中防毒面罩,橡胶手套的使用,员工的工作区域与化学器械之间也要保持一定的安全距离,最大程度上保证员工的生命安全,保障员工的健康。同时还要注意加强对应急队伍人员的专业技能培训,提高抢险救援和安全防化能力。
三、结语
综上所述,保证化工企业顺利工作,要充分意识到应急预案在生产过程中的产生的积极作用,要在认识到事故应急救援方案的基础上,不断地发展现有的应急救援措施。保证化工生产的安全进行,既要从整个体系的角度来分析各个装备的作用,又要注意员工的素质,不断完善目前现有的专业技术手段。同时政府也要发挥配置职能,制定合适的应急预案,促进各方救援力量的有效整合,重视应急队伍建设,保障应急装备的先进性,从而进行统一指挥,协调发展,来达到救援能力的最大化。
【参考文献】
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