丁家万(陕西陕化煤化工集团有限公司,陕西 渭南 714100)
在现阶段,工业废水的处理一直困扰着企业的发展,废水已成为制约企业发展的一个普遍性难题[1]。但是只要有生产肯定有工业废水的产生,所以如何很好的解决工业废水就成了企业发展的重中之重。现以某BDO生产企业,通过现有技术对闲置精馏塔加以改造利用,实现对企业事故池废水的处理,使得在最小投资的情况下实现了废水的合理化处理,将困扰企业发展的难题得以有效的解决,取得了良好的经济效益和社会效益,同时为以后的废水处理提供了一定的理论依据和技术基础。
BDO[2]日常生产和检修过程中会产生一些工业废水,因废水中含有醛类、醇类、盐类等有机物造成COD极高,无法用常用的污水处理方法消化处理,这些有机废水一直困扰企业的发展。该BDO生产企业用一个3000立方米的池子专门用来临时盛放这些废水,但由于一直无法消化而造成困扰企业发展的难题。在综合考虑后集团成立攻关小组,提出对含醛、含醇废水进行分质利用,考虑到闲置装置里有一个精馏塔,可以利用精馏塔对事故池废水加以处理,使有机废水中的具有刺激气味的物质与水相分离,将处理出来的无气味的水作为别的工序的生产水加以利用,实现变废为宝,达到节能、降耗、高效的环保生产理念。
现针对该BDO生产企业对闲置BDO浓缩塔[3]T-301进行改造,该塔为板式塔更有利于对水的处理,用以对事故池的废水进行处理,通过试验阶段对塔顶、塔底取样分析,对比对该塔处理后塔底、塔顶水样的分析结果与事故池废水的分析结果,对用该塔处理事故池废水的可行性进行讨论,通过试运行表明可以实现对废水的处理效果。
在T301塔原有的基础上做如下改进:①将该塔原有塔底泵更换为小流量泵;②对进料管线配甩头,以用作试验阶段的临时进料口;③塔底外排将原用于塔底外排的换热器对塔底料液降温后,试验阶段送入污水,待运行正常,另作他用;④将塔顶出来的含有大量以挥发性有机物料液,试验阶段装入槽车,待运行正常,另作他用。
通过试验阶段对塔顶、塔底取样分析,对比对该塔处理后塔底、塔顶水样的分析对比事故池废水样分析结果,对用该塔处理事故池废水的可行性进行讨论,通过试运行表明该项改造是否可以实现对事故池含醛、含醇等工业废水的有效分离。
生产设备:精馏塔为板式塔,规格ø1100×15500 mm;再沸器为卧式BEM型;冷凝器为卧式BEU型;塔底泵Q=45 m3/h,H=50 m;塔顶泵Q=40 m3/h,H=47 m。
分析仪器:色谱(型号7820A,GC system),Agilent科技有限公司;色度仪(PFX195),Lovibond;水分仪(915KF),Metrohm。
在对T-301改造完成,在附属设备调试完成,各项公用系统能满足正常应用、各项准备工作到位、相关人员培训结束后,开始进入用T-301对事故池废水处理的试运行阶段。
在对试运行阶段的塔顶、塔底样统计结果与事故池废水样进行对比分析后,综合在试运行中T-301的运行情况研究讨论,认为试运行阶段工艺参数设置不能对事故池废水进行有效分离,经研究后再对操作工艺参数进行修改并严格执行。在工艺操作参数修改后,连续五天同一时刻T-301的各项指标均在制定的参数范围内平稳运行,在T-301的塔顶、塔底取样进行全分析,统计结果如表1。
表1 运行塔底、塔顶全分析结果
通过优化操作参数,进行优化后操作可以实现对事故池废水的有效分离,将塔顶浓缩的具有刺激性气味的有机废水送至污水处理、塔底的较纯净的水作为其他工段的原料水加以有效利用,不仅降低了污水处理的运行压力、同时将一部分污水转化为工业用水降低了生产成本,实现了变废为宝,将困扰企业发展的难题转变为生产所需的原材料,为企业的发展节约成本、添加动力,为企业在当前环保形势严峻的环境下,降耗、高产打下了基础,解决了企业发展过程中因COD 超标,污水无法处理的后顾之忧。
近年国家越来越重视在发展经济的同时对环境的保护,许多小加工厂因环保条件不达标而逼迫停产,以往的生产模式在当下已不能满足企业的发展需求和社会环保要求,企业发展需要不断的更新,技术更新、原料更新以满足低耗、高能的发展理念。对现有的工艺不断的挖掘潜力,对闲置装置充分改造利用,加大资源循环利用率,以提高单位生产资料下的经济效益、环境效益、社会效益。