马永博
(中铁建华北投资发展有限公司,河北 石家庄 050000)
目前,地铁车站侧壁伸拉主要有复合墙和单壁布置两种,其中复合墙体是目前地铁车站的主要布置方式。地铁车站侧墙在外部荷载和变形荷载作用下,经常产生混凝土开裂、渗漏等现象。如何控制地下车站混凝土的裂缝,尤其是早期的裂缝,使混凝土能够发挥自身的防水作用,是加强地下车站防水建设的一个重要问题,已成为车站建设的重点。混凝土裂缝的成因比较多,裂缝和渗漏的机理一直受到工程界的关注。地铁车站侧壁渗漏的控制是一个尚未完全解决的问题,文章结合石家庄市轨道交通3 号线一期工程情况进行详细研究。
场区地下水以第四系孔隙水为例,承压含水层以砂土、碎石土为例。目前,南水北调工程已经完成,地下水的开采受到限制。本勘探期地下水位埋深44.3m(高程21.22m)。
地下水产生形式丰富,除自然雨水外,还与地表水渗入以及地下径流有密切关联。地面以下水流的力量呈现出自西由东、自北由南的方向变化。
垂直剖面上,由上至下为人工填土、黏性土、砂土、砂砾土。张拉基础的渗透系数可以从面层的渗透系数中看出,具体如表1 所示。
表1 各地层的渗透系数及透水性
侧壁上的大部分孔洞位于衬砌墙与顶板、衬砌墙与底板的交叉处。有些孔靠近中墙与衬砌墙的交点,且多数孔垂直于垂直轴线。在一些特殊部位,如侧壁、预留孔角或穿墙管闭合处也经常出现漏洞。在支撑头上出现的孔从支撑头开始向屋顶或地板延伸。
在地铁车站布置中,侧墙薄弱环节多为竖向,侧向和斜向薄弱环节较少。
在施工过程中,车站钢管支架拆除后,应力突然从原来的钢管支架向其他部位转移,内力重新分布。车站屋面被大量土体覆盖后,地面预留的降水井关闭,导致地下水位上升,布置侧压力增大,土壤裂缝。
(1)混凝土浇灌之后,在晾干硬化的时候会产生很多的水,与水泥作用的过程中发生水化热,随着水化热在混凝土里面累加,难以挥发出来,导致其内部热度快速提高,混凝土的温度呈现增加趋势,从而使内外温度差变大进而发生变形。而这种收缩变形由于其内部应力不均和外部约束作用的存在,使混凝土产生过大的拉应力和拉应变,超出混凝土的可承受范围,导致表面出现裂缝。(2)混凝土会发生干缩现象。混凝土的干缩不会因为水泥中的矿物发生改变而改变,仅仅当石膏用量不足的时候,一部分水泥会有较高的伸缩率。混凝土的伸缩和水与石灰比例有直接关系。(3)混凝土为典型脆性材料,不具备优良补偿能力,施工初期水化热较严重,稍有不妥就会产生干缩孔,如车站顶(中)板和边墙之间经常产生45°斜缝等。
(1)温度对混凝土施工的影响。根据以往许多地铁车站的情况,夏季施工的混凝土裂缝数量远远多于冬天施工的混凝土裂缝数量。这说明季节和温度的变化会带来较为严重的混凝土内外温差问题,且以夏季更为明显。由于外部温度相对较高,混凝土尚未成型时会伴随明显的膨胀收缩,产生侧壁混凝土孔。(2)根据某地铁车站现场实测,在混凝土浇筑后44 ~46h,车站的侧部墙面温度呈现相当大的变化,且在大幅度温度变化发生之后的49h 内,温度变化会变得缓慢。因此,如果在温度变化最高时进行拆模,混凝土就会产生裂缝。(3)由于浇筑时间和侧壁的温差都受制于地板混凝土,因此当侧壁收缩时,地板将对其产生巨大的收缩约束。老混凝土龄期长,压实变形趋于稳定,抑制了新浇混凝土的自由压实。新混凝土材料中产生明显拉应力,与旧混凝土产生的粘结面伴随有剪应力。(4)地铁车站支护布置砂浆找平不能满足规划要求,平面度差,支护布置相邻墙体凹凸不平、不弯曲,约束了混凝土膨胀与收缩,此时墙体拉应力明显,导致车站侧壁出现漏洞。
内外部约束应力产生的裂缝分别如图1、图2 所示。
图1 内部约束应力产生的裂缝
图2 外部约束应力产生的裂缝
(1)以低热水泥为宜,应用较为广泛的有矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。(2)我国大量的实验以及工程实验证明,加入适量较高质量的粉煤灰的混凝土不但可以替代水泥,还因为粉煤灰颗粒比较圆滑,可以大大增加混凝土颗粒的黏结度与流动性,并具备润滑效果。(3)考虑到掺杂物混凝土所提出的流动性要求,可以加入缩水剂、增塑剂和缓凝剂。同时,由于其减水和排湿作用,低耗水量和强度的提高也可以降低水化热,延缓放热峰出现的时间,从而消除温度泄漏。(4)必要时在混凝土内预埋冷却水管进行水冷,内部温度可降至6 ~10℃。
浇筑温度需≤25℃,混凝土内外温差以25℃为宜,这是有效抵御外温差裂缝的重要条件。若在高温环境下,混凝土浇筑应采取必要的措施,如控制混凝土出口温度、原材料温度等,夜间浇筑混凝土时需要注意搅拌车和泵送管道混凝土造成的噪音。
(1)点渗漏。此现象可分为点或<5cm 的裂缝。在此点或裂纹中心钻孔,钻孔直径为10mm,深度为6cm,将高压水洗处理后注入其中。调节注浆喷嘴位置,要求与孔底产生间隙。基于堵漏粉对孔口与注浆管加以处理,使其达到固定状态,还需密封两侧裂缝。如果效果不好,则应将槽缝凿好。(2)面渗漏。主要由大量点渗漏引发。若直径<5cm,可以按照点渗漏处理第一个过程,然后在渗漏表面凿3cm 深。清洁后,刷密封粉以擦干基础表面并刷两组分聚氨酯涂料。最后,用防水砂浆密封。表面泄漏面积直径>5cm,深凿基面为6cm。清刷裸露的钢筋部分,圆周方向稍微加深2cm,以利止水。基层应涂3 层堵漏粉,堵漏粉的混合稠度应由基面的湿度决定。若部分区域处理效果欠佳,可使用堵漏粉加以处理,补料厚度5 ~15mm,然后将二元聚氨酯涂成1mm 的厚度。在涂装前应保证底面干燥,对于二元聚氨酯涂砂浆的黏结部分应预留2cm,最后用防水砂浆密封。
综上所述,虽然大部分车站边墙渗漏并不直接影响布置的承载力,但会直接影响混凝土布置的耐久性。地铁规划周期为100 年,其耐久性要求很高,故在施工过程中,需要控制混凝土的质量,严格遵守施工工艺流程。对于浇筑振捣和混凝土养护来说,应控制漏洞滋生的可能性,以确保安全,保证工程质量。在施工中,多观察、多分析、多总结,结合各种防治措施,彻底遏制漏洞的产生。