工业锅炉检验中遇到的问题及分析

曲先民 于涛

【摘 要】在工业锅炉的日常运行过程中，为了使运行安全得到充分的保障、运行效率得到有效的提高，需要定期检验锅炉的运行状况。基于此，论文首先阐述了工业锅炉的概念，之后分析了工业锅炉检验中经常遇到的问题，主要包括四个方面：腐蚀问题、结垢问题、变形问题、裂纹问题，最后针对以上出现的问题给出了详细的解决方案，希望能够为以后相关方面的研究工作提供一些参考。

【Abstract】In the daily operation process of industrial boiler， in order to make its operation safety is fully guaranteed， and its operation efficiency is effectively improved， it is necessary to regularly check the operation of the boiler. Based on this， this paper firstly expounds the concept of industrial boiler， then analyzes the problems often encountered in industrial boiler inspection， mainly including four aspects： the corrosion， fouling， deformation， cracks problems， finally aimed at the problems presented above detailed solution， hoping to provide some references for related research work in the future.

【关键词】工业锅炉检验;腐蚀;结垢;变形;裂纹

【Keywords】industrial boiler inspection; corrosion; fouling; deformation; cracks

【中图分类号】TK228                                            【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069 （2020） 01-0147-02

1 工业锅炉检验概述

工业锅炉是一种承压类容器，有机热载体和水是其主要介质，输出热量主要是靠电加热和火焰加热这两种方式。在日常运行中，锅炉一直处于高温、高压的环境中，再加上炉内的火焰辐射及烟气的冲刷，使锅炉非常容易出现一系列的不良现象，如裂纹、变形、过烧和腐蚀，等等。出现的这些问题如果不能及时发现，或者发现问题没有及时采取合理有效的措施加以处理，很有可能会使设备受到非常严重的损伤，如果情况比较严重甚至会引发锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡，使企业遭受巨大的经济损失，给社会造成严重的不良影响。因此，在锅炉的日常运行过程中非常有必要对其进行定期檢验，确保其安全、平稳的运行[1]。

2 工业锅炉检验中经常遇到的问题

2.1 腐蚀问题

锅炉在高温、高压环境中经过长时间的运行，会产生大量的酸性和碱性物质，久而久之这些物质必将腐蚀和损坏锅炉。另外，在工业行业中各类化工企业最常使用锅炉，而化工企业所使用的原料往往又具有强烈的腐蚀性，在这种情况下锅炉的受损程度必将进一步增加。

2.2 结垢问题

水处理和水质检验是工业锅炉日常运行过程中非常关键的工作。根据相关的规定，水质化验员检测完成锅炉内水的硬度以及内部碱度等指标后应该立即把相关的检验结果反映给锅炉工作人员，之后锅炉工作人员应该根据检查结果对锅炉进行针对性的除垢处理。但是就目前的实际情况来看，大部分企业并不重视锅炉的水处理环节，再加上相关的工作人员没有充分认识到锅炉特性，导致企业工业锅炉的排污除垢工作一直无法有效的进行。锅炉结垢问题如果长时间得不到有效的解决，会使热效率大幅下降，如果情况比较严重甚至会引发爆炸。

2.3 变形问题

在工业锅炉的检验过程中还有一个比较常见的问题就是锅炉变形，主要是指锅炉中的受压元件在内外因素的影响下出现的一系列不良现象，例如，鼓包、局部歪曲以及凹陷，等等，需要注意的是，这里所说的变形问题主要是指工业锅炉的形态发生了一系列明显的变化。锅炉一旦出现各种变形现象就会使其危险性大幅提高，如果在检验过程中没有及时发现，将会给工作人员和企业带来巨大的安全隐患。

2.4 裂纹问题

工业锅炉经过长时间的运行之后经常会出现裂纹问题，这种锅炉问题在平时的检验中比较常见。出现裂纹的原因主要有两个方面：①锅炉的壁管以及受压元件在锅炉运行环境的刺激下出现裂纹;②内部预埋件焊缝、锅筒对接焊缝、下降管焊缝以及锅炉其他各个地方的焊缝都很容易出现裂纹。锅炉各个部位出现的裂纹严重威胁锅炉的运行安全，如果不进行及时的维护甚至会引发爆炸，造成严重的人员伤亡，并且会给企业带来巨大的经济损失，同时还会造成恶劣的社会影响。

3 工业锅炉常见问题的应对策略

3.1 锅炉腐蚀问题的处理

工业锅炉的腐蚀可以分为很多种，主要包括铁钩腐蚀、氧腐蚀、碱腐蚀和酸腐蚀等。预防和保护是解决锅炉问题的重点和关键。首先，如果在锅炉的检验过程中发现了腐蚀问题，要先全面地分析锅炉出现腐蚀的原因，在此基础上及时采取合理有效的措施对出现的腐蚀问题加以解决。如部分锅炉的腐蚀是由氧化作用引起的，氧化作用下生成的Fe2O3和 Fe3O4是主要的腐蚀物，处理这种腐蚀问题时通常采用打磨法与化学处理相结合的方式，如果腐蚀面积比较大，那么还应该进行相应的补焊处理。其次，要重视预防锅炉的腐蚀问题。采取合理有效的措施改进锅炉的结构，特别是要改进和完善已经发生沉积问题的部位，从而使排污死角得以有效的清除，进而使沉积物的生成能够有效的减缓。最后，对水质的管理要进一步加强，确保软水的质量能够达到相应的标准。

3.2 锅炉结垢问题的处理

锅炉的结垢问题和腐蚀问题之间的联系非常紧密，水质和氧化因素是造成锅炉结垢的主要原因。锅炉出现结垢现象之后，会影响传热性，进而导致锅炉出现一系列不良现象，如传热受阻和受热不均等。这些现象会导致锅炉材料出现变形，如果不进行及时的处理甚至可能会引发锅炉爆炸等非常严重的后果，这不仅会给企业造成巨大的经济损失，更会严重威胁到工作人员的生命安全。防腐处理是解决锅炉结垢问题的关键，这是因为造成锅炉结垢问题最为普遍的一个原因就是锅炉被氧化腐蚀。而要使腐蚀问题得到有效的解决，水质的管理就要进一步加强，使锅炉用水的质量得到提高，从而使锅炉能够一直保持最佳的运行状态。锅炉的结垢现象可以使用药物结合树脂处理的方法加以解决，通常情况下都能够取得良好的处理效果。总而言之，无论是处理锅炉结垢问题还是处理锅炉的腐蚀问题，预防和及时有效地清除都是工作的重点和关键，处理和解决这个问题主要是通过物化反应、工艺改良以及结构改进。处理好结垢和腐蚀现象能够使锅炉的老化和变形问题得到有效的避免，从而使锅炉的使用寿命明显延长，最终使锅炉的使用安全性和经济价值得到显著的提高。

3.3 锅炉变形问题的处理

锅炉的受热承压直接影响着锅炉的形态，如果锅炉的受热承压出现异常往往会导致锅炉发生变形，锅炉热负荷比较高的区域以及折焰角等部位很容易出现变形问题，处理变形问题通常可分为三个阶段：①在锅炉的生产过程中，将防焦箱的长度尽量的缩短，并利用相关的工艺对锅炉进行改进，从而使锅炉发生变形的概率有效降低;②在锅炉的安装过程中，要严格按照相关的规定和要求正确的进行安装;③在锅炉的使用过程中，要使炉膛内的火处于正确的位置，从而使锅炉的受热偏差能够有效减小，防止起火停炉现象频繁的发生。与此同时，对锅炉结垢的清除也要加以重视，防止锅炉因为结垢而出现受热不均的现象，从而使锅炉的寿命得到有效延长。还要注意及时地修补和更换已经发生变形的部件，防止因维修不及时造成严重的安全事故。

3.4 锅炉裂纹问题的处理

锅炉的焊接缝附近容易出现大量的锅炉裂纹，另外锅炉的元器件上也可能会出现裂纹，通常情况下可以采取焊补等工艺有效处理这种裂纹。在实际的操作中，首先要全面地分析裂纹产生的原因，之后对裂纹的性质进行准确的判断，然后在这个基础上合理有效地处理相应的状况。在处理锅炉裂纹的过程中，对于焊补工艺的具体要求和相关的标准规定要进行充分的把握，对能够进行焊补修复的裂纹要充分利用焊补修复技术进行相应的修復，同时还应使裂纹焊接工艺的质量得到充分的保证，防止焊接后出现缺陷或者产生新的焊接裂纹。需要注意的是焊补修复技术不适用于材料变质性裂纹和长度比较长的裂纹，对于这些裂纹需要采用其他的方法进行处理，例如，堆焊、挖补等。对于裂纹的处理一定要慎重，切不可为了省钱或者图方便而将就处理。裂纹修复结束后，需要再次细致认真地检查处理过的裂纹，从而使裂纹处理的质量得到有效的保证。

4 结语

综上所述，工业锅炉已经广泛的应用在工业生产的各个领域，为了确保锅炉的使用安全和使用的效果最佳，有必要对锅炉进行定期的检验。对于检验中发现的问题要详细分析其出现的原因，并及时采取合理有效的措施加以解决，从而使锅炉的运行更加的安全和高效，从而有效地保证企业的生产安全，提高企业的经济效益，促进企业的可持续发展。

【参考文献】

【1】李志华，李克贤，倪海明，等.浅析工业锅炉水质检验中常见问题及对策[J].大众科技，2015（9）：68-69.