十框标准蜂箱改进意见

王家荣│文

黑龙江友谊县红兴隆厂融路11号楼

1851年美国著名养蜂家郎斯特罗什发明了活框标准蜂箱，开创了养蜂新纪元，他对人类养蜂做出巨大贡献。社会在发展，事物在变化，笔者在养蜂实践中根据实际情况对蜂箱进行了改动，现介绍给蜂友：

一、蜂箱盖改进

蜂箱盖是蜂群遮风避雨防晒之器具，虽然不断有新材料问世，但万变不离其宗，应按照蜜蜂生物学特性，给蜂群创造舒适的生活环境。蜂箱盖由原来高70mm增至80mm，北方早春寒冷，在繁殖期间纱盖上面盖草帘、棉垫显得箱盖高度不够，增加10mm，箱盖内径前后每端必须比箱体长5mm，超过此间隙显得旷，太小操作不方便。在箱盖内四角各钉上木方，便于通风透气。在制作时4框组合后将箱盖校平正，用木划制成三角块固定其上，使箱盖平整牢固。在蜂箱盖前后各开300mm通风窗，外面钉铁纱防盗。夏季炎热打开前后通风窗，保持巢内适宜温湿度。在秋季繁殖越冬蜂结束，外界基本没有什么蜜粉源，蜜蜂仍往外飞，无效消耗体能，浪费饲料，让蜜蜂尽快结团。蜜蜂有趋光性，用双层草帘将巢门遮挡，关闭箱盖前端通风窗，打开后通风窗，从而形成前部温暖舒适的环境，蜜蜂在前部纱盖下结成蜂团，防止蜂团结在中部，越冬期间前部有蜜后部吃光，饿死蜂现象。如果通风窗开在左右两侧有很多弊病。蜂箱盖制成后上面钉上建筑用的合子板，前后各向外延伸8～10mm，防雨水浸泡蜂箱，或在上面钉上镀锌铁皮。

二、巢箱改进

巢箱是蜜蜂繁殖、栖息、贮蜜的场所，很多养蜂书籍基本没有介绍蜂箱上蜂路，在最近出版的《新编养蜂法》一书体现了上蜂路。蜂箱制作还是采用板厚22mm，保温性能好，在木板拼缝可采用各裁板厚1/2，然后拼缝箱内严密，在蜂箱后箱板左右下侧制作一个长30～50mm宽10mm棱形巢门，下面钉一个长30～50mm高10mm的木条，作起落踏板，此巢门作更换蜂王之用。在蜂箱前后箱体上面裁巢框槽宽10mm深17mm形成上蜂路，否则盖纱盖压蜂，转场放塑料泡沫条能将巢脾压牢。在蜂箱前壁下端裁下40mm木板，在其上两端各制成小巢门，同时在40mm大巢门上钉一块铁皮，在小巢门上钻孔，骑在铁皮，左右滑动调节巢门大小，转运蜂群时调整小巢门与外界通风，防止闷死蜜蜂。在脱粉和流蜜时拆下大巢门安上脱粉器，在蜂箱未组合前，前后箱壁上各裁箱板厚22mm的1/2，槽长22mm，必须在前后箱壁使左右长箱板插在槽内，蜂箱底板比箱体前端长出30mm，形成起落踏板。不能太长以免脱粉、转运碍事。在箱底钉一个小木方，比蜂起落踏板向后缩30mm，便于装接粉盒。特别是下蜂路过大蜜蜂攀爬巢脾费力，在箱底结成蜡疙瘩做梯子，箱底易产生巢虫。

三、继箱改进

继箱制作方法同巢箱，继箱高250mm，留有8mm下蜂路即可。在继箱前左下侧制一个长50～70mm高10mm的巢门，流蜜高峰期打开此巢门，蜜蜂进出畅通。在继箱后右下侧制一个长30～50mm棱形巢门，下面钉一个长30～50mm高10mm木条作为起落踏板，组织双王繁蜂用。

四、巢框改进

巢框上梁长480mm，不能太短或太长，短了两端还需钉钉，否则担不上，长了还要锯，必须标准统一。原来上梁宽27mm ，不能缩成20mm，影响幼虫发育和贮蜜。将上梁高由20mm增加到22mm，便于钉侧梁，侧梁原来厚10mm增加到12mm，装巢框线易弯曲。