外墙保温一体化施工技术研究

王 亮，金 明，吴小鹏，王馨宇

（中国建筑第五工程局有限公司，辽宁 沈阳 110000）

建筑外墙是建筑中最重要的承载与防护结构之一。为了提升节能效果，降低内外热量传导对建筑室内环境变动的影响，当前很多建筑工程中都积极应用了外墙保温一体化施工技术。外墙保温结构与墙体混凝土结构一体化施工的过程中需要对模板结构进行优化裁切与搭建，不仅要保证外墙结构混凝土浇筑尺寸的科学合理，还要尽量提升外墙保温使用的总体效果。

1 外墙保温一体化施工优势

在实际应用过程中，保温一体板比传统的同类竞品更具有竞争优势，在性能表现上也更加卓越，因此行业已经逐渐使用保温一体板取代传统的挤塑板。保温一体板的优势非常多，具有防火、节能、重量轻、便宜等优点，而且保温一体板的长期装饰效果更好，可以避免高空坠落风险，节约土地资源，色彩更加丰富。相较于传统的保温涂料组合，保温一体板使用更便捷，生产质量更稳定，在实际应用中，也不受天气影响。另外，保温一体板施工难度低、工期短，能提高工程施工的速度，保证施工顺利推进。

2 YZ复合保温免拆模板

在实际应用上，YZ复合保温免拆模板的功能性非常强，可以将建筑的保温结构与墙体结合在一起，形成一个强大的整体。YZ复合保温免拆模板不需要为了增加保温措施而增加其他装置，而且其应用面非常广，既能够让建筑满足当今社会对节能环保的要求，也能够让建筑节能技术有更好的体现，从而延长墙体的使用寿命，使墙体兼顾保温性和实用性。在具体应用中，YZ复合保温免拆模板拥有灵活的综合组织能力，可以将很多有机材料或者无机材料以更加灵活的方式组合在一起，实现保温和防火功能。保温部分还可以从里面和外面分别设计，达到保温效果。常用的芯材有复合聚苯乙烯泡沫保温板、酚醛泡沫板等，不同的材料有不同的优势和特性。YZ复合保温免拆模板的两边分别是玻纤网与聚合物砂浆复合而成的，具有很好的保温特性，在制作运用成预制板后，有非常好的功能体现。

YZ复合保温免拆模板根据用途和构造分为Ⅰ型和Ⅱ型两种，其构造如图1所示。Ⅰ型由加强层、热固复合聚苯乙烯泡沫保温板保温层构成；Ⅱ型由保温层、黏结层、加强层、热固复合聚苯乙烯泡沫保温板保温层构成。

图1 YZ免拆模板构造

3 外墙保温一体化施工技术

3.1 施工流程

YZ复合保温免拆模板外保温系统施工工艺流程如下：排版设计→YZ免拆模板裁割→安装YZ连接锚固件→弹线→绑扎墙柱钢筋→立外侧Ⅱ型YZ免拆模板→外侧Ⅱ型YZ免拆模板安放并调整YZ限位件→立内侧模板→安装PVC对拉螺栓套管→安装对拉螺栓→安装模板加固体系→调整固定模板位置、紧固对拉螺栓→浇筑混凝土→支撑系统、楞梁及内模板拆除→孔洞封堵→拼缝及阴阳角处理→抹面胶浆、玻纤网格布施工→饰面层施工。

3.2 施工措施

（1）排版设计。实际施工时，施工单位一定要注意施工方案、排版、设计等内容，要尽可能地使用主规格YZ复合保温免拆模板。在设置剪力墙以及框架柱等部件时，要进行竖向设置；在设置框架梁以及门窗洞口等部位时，要进行横向设置。竖向放置时，模板的长度要与建筑层高完全一致；横向放置时，模板要注意和标准尺寸相一致，更大程度地方便后续施工。

（2）YZ复合保温免拆模板裁割。有的施工作业无法使用主规格模板，就需要事先准备好切割工具，并且设计好切割尺寸，根据流程进行严格的施工和切割。非主规格模板的宽度必须大于150mm，切割之后的模板，要注意四周和侧面的平直状况，保证模板在实际使用中能够维持本身的质量。

（3）外侧Ⅱ型YZ复合保温免拆模板安装YZ连接锚固件。工作人员要从实际出发，提前设置好孔洞，方便模板的连接锚固。通常每平方米要设置5个以上的连接锚固件，布置方式要和产品标准规定严格相关，保证各项参数满足行业规定和施工标准。在进行检查时，施工人员要根据位置进行科学合理的穿孔。安装连接锚固件时，一定要注意每一个安装间距，并且和边缘的距离需要大于100mm。如果使用非主规格模板，一定要保证每一块免拆模板有两个以上的连接锚固件。如果是使用在门窗洞口的模板，则需要更多的连接锚固件进行支撑。

（4）弹线。在实际应用中，模板涉及的内容需要和施工方案以及排版完全相符，因此工作人员要设置安装控制线，以此方便施工，保证尺寸符合要求。

（5）立外侧Ⅱ型YZ复合保温免拆模板。工作人员开展工作时，要注意连接锚固件的绑扎方法和绑扎位置，使用钢丝绑扎可以增加稳定性。要先安装阴阳角位置，再安装墙面和柱面等位置。在进行阴阳角节点施工时，一定要注意构造，从实际标准出发，让供应满足施工标准。在进行模板拼缝时，一定要保证尽可能地严密，不要出现漏浆的情况。工作人员必须控制免拆模板的拼缝小于5mm。

（6）外侧Ⅱ型YZ复合保温免拆模板安放并调整YZ限位件。在开展相关工作时，工作人员要注意相邻两块木板安装，做好连接锚固工作。要注意将连接放在指定的卡槽内，及时调节锚固件的螺栓等，通过细节上的调整，加强整体的牢固性和平整度。

（7）立内侧模板。工作人员要从实际情况出发，根据专项施工方案和规范标准设立模板。

（8）安装PVC对拉螺栓套管。工作人员要注意在每一个连接锚固件的端头合理地安装PVC对拉螺栓套管。在进行连接时，要注意锚固件连接的稳定程度。要使另一端穿过模板，根据现场实际情况和图纸来打孔，保证安装整体的合理性和整体性。

（9）安放锚栓。工作人员需在免拆模板上找好位置安放锚栓，数量需要5个/m2。

（10）安装对拉螺栓。安装对拉螺栓时，要注意套管孔洞的调整，以及连接锚固件的实际应用。

（11）安装模板加固体系。工作人员在开展相关工作时要注意按照要求进行严格的安装和调整，保证模板的垂直度以及位置能够满足施工要求。要注意主楞间距、次楞的固定状况等。

（12）混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑前，要保证清洁程度和湿润程度，让混凝土坍落度能够完全符合标准，满足泵送混凝土流动性的要求。开展施工时，工作人员要注意混凝土的浇筑高度，应从实际应用出发更好地进行高度控制，使混凝土高度小于2m。为了保障施工安全，工作人员要佩戴安全帽或者采取其他保护方式。进行振捣工作时，要注意振捣棒和免拆模板之间的距离，保证振捣的质量和模板的安全。

（13）支撑系统、加固体系及内侧模板拆除。人员在拆除时，要注意施工方案，根据行业标准执行相关的工作流程。

（14）孔洞封堵。开展相关工作时，施工单位的工作人员一定要注意封堵情况，从实际应用和实际体验出发，增加对孔洞封堵质量的控制。

（15）拼缝、阴阳角等细部处理。对于拼缝及阴阳角一定要注意细节地方，从细小的地方补缝找平，保障缝隙密实程度。

（16）抹面胶浆、网格布施工。为了更好更快地开展工作，工作人员可在模板外侧直接进行抹面胶浆施工，同时压入3～5mm厚度的耐碱玻纤网布。

4 外墙保温一体化施工质量控制措施

在外墙保温一体化结构施工中，有诸多重要的质量控制环节，尤其是模板系统施工、混凝土浇筑以及后期养护等作业工序，都对质量要求较高。进行外墙保温一体化质量控制时，施工团队应先对所用外墙保温一体化材料进行介绍，并对各施工环节的标准化技术操作进行讲解，要求施工参建人员都进行规范化施工。还要做好外墙保温一体化施工的质量检测管理，尤其在模板及混凝土浇筑、补缝等施工工序后要进行严谨细致的检查，以保证外墙保温施工的有序、高质推进，为外墙结构的稳定、节能效果优化提供助力。

5 结束语

总之，在进行建筑外墙施工时采用外墙保温一体化施工技术可以简化建筑外墙结构施工步骤，降低施工作业的工作量，同时也对外墙保温结构体系的设计以及材料集成技术提出了更高要求。在实际施工中一定要保护外墙保温层结构材料，并提升混凝土浇筑的质量控制，避免振捣器与模板之间发生碰撞影响模板结构的稳定性。模板的整体架构应具有较高的设计性与稳定性，因此在进行外墙保温一体化施工前不仅要考虑墙体结构的承载、防水等需求，还要对外墙保温要求进行综合分析，以保证保温层结构选择的合理性，进而在保证外墙结构功能的同时，降低外墙保温一体化施工的造价。