油条是我国传统的早点之一,是全国大江南北均受欢迎的食品,因其含油量高、有诱人的香味和较好口感,深受人们喜爱。
1.油条专用粉的现状。我国目前对油炸类(油条、油饼等)食品的专用粉没有制订明确的质量标准,市场上使用的炸制油条的专用粉多为后路面粉,主要是这种粉满足了油条市场色泽要求不高、成本低、利润空间大的特点。但是制出的油条比容较小、油耗高、口感差,无法满足国人消费的要求。
2.油条专用粉的制作。针对油条制品的特性,同时结合对制作过程的分析,可以总结出,油条专用粉要求面粉面筋含量高(湿面筋33%以上)、面筋质量适中、面粉灰分以0.65%~0.72%为宜。
2.1 配麦。以3~4种小麦搭配,硬质麦的比例控制在60%~70%,搭配的小麦面筋质含量在32%以上,小麦的年限应控制在3年以内。
2.2 清理制粉。以控制入磨小麦灰分、杂质为关键,尽量控制麸星混入面粉量。
2.3 配粉。建议同时生产2种油条专用粉,精制级和普通级。
2.4 后续改良。精制级油条专用粉以精制级基础粉为底粉,考虑提高产气能力,改善面团弹性为方向,辅之以考虑制作的时间及比容;普通级以改良口感和降低油耗为方向,控制油条的返生及发硬。
3.油条制作过程
3.1 工艺流程。油条制作因南北方对制品的要求不同而有差异,但大体均按以下步骤操作:
泡打粉(膨松剂)→面粉→搅匀
盐碱矾→加水→和面→ 叠面→饧面(1 h)→ 叠面→饧面(4~6 h)→切条→炸制→ 成品
3.2 关键工序
3.2.1 和面。和面的关键是形成均匀密集的气孔点,一般在面粉中加入膨松剂以后应及时混合均匀,并尽快倒入面粉混合均匀(30 s以内),否则影响制品的体积。
3.2.2 饧面。饧面就是为了消除面团的内部应力,降低面团硬度,使面筋网络从无序排列到有序平行排列,从而使面团具备良好的延伸性,在抻条过程中不易撕裂。饧面时间受加水量和饧面温度影响,一般有2种时间,2~4 h或4~6 h。
3.2.3 炸制。炸制的油温是影响比容、口感、色泽和耗油率的重要因素,一般油温控制在220~240℃之间为宜。