建筑工程高大模板施工技术研究

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1 高大模板施工概述

在当前的建筑工程施工过程中，为了更好的保证混凝土工程质量以及施工安全，加快施工进度并缩短施工时间，降低施工成本，就必须要应用到模板。模板是一种按照相关设计要求制作，可以使混凝土结构和构件等按照规定的位置和尺寸大小形成所需要的结构。模板施工技术的突出性优点表现在以下方面：一是便于携带、组装和拆卸，更换各种小部件比较方便，可以多次重复使用，成本低廉。二是模板的种类繁多，可以满足不同类型的工程建设需求，使用范围比较广泛。三是在应用时能够有效的满足施工过程中混凝土的浇筑质量，混凝土质量得到充分保障，整个工程的质量也有了保证。四是施工效率得到了有效提升，施工时间被缩短。高大模板施工技术主要指的是模板支撑体系在8 米高度以上或者是跨度达到18 米以上的模板施工，其应用领域主要是大型高层建筑工程之中，而在荷载能力方面，高大模板的荷载能力则可以达到15kN/m 以上，荷载力度大，有效保证了施工安全。

2 高大模板施工基本技术要求

2.1 高大模板施工基础技术要求

在建筑工程施工过程中，首先需要从以下方面入手，做好基础准备工作：一是在高大模板施工过程中，需要严格按照规定的位置、尺寸等，要保证高大模板工程施工中需要符合实际工程图纸规定的要求。二是需要保证高大模板施工期间所使用的模板必须要符合规定的强度和稳定性，支撑系统要能够承载施工荷载以内的所有荷载，保证工程的施工质量与安全性。三是在搭建模板构造时，要先从简单着手然后再进行复杂施工，这样后期模板拆卸也更加简单方便，模板养护操作也更加顺畅。四是模板的连接部位需要进一步加密处理，这样做才能保证模板牢固安全可靠。五是要定期检查已经搭建好的模板，查看模板使用情况与效果，如果出现意外情况，必须要第一时间予以处理修复。

2.2 高大模板施工工艺

建筑工程施工中，高大模板施工技术的应用要求高、工序复杂，在具体施工中，其通常包含有以下工序：施工方案-使用钢筋进行捆扎-在浇灌混凝土之前清理好现场的杂物-设置模板定位的塑料套管-安放埋件、管线以及线盒-搭建组装模板所需要的各种配件-仔细检查模板控制线盒砂浆的水平线。在安装模板时，还需注意规避以下错误：即对组装模板进行编号，避免组装错误或者是遗漏；组装好的模板需要进行吊装就位；所有模板拼接完成之后，需要尽快完成高大模板的固定工作。

2.3 高大模板施工的应用技术分类

当前，高大模板施工包含的类型多种多样，如垫层模板、基础梁模板、柱模板以及墙体模板等等，不同模板在安装时的施工技术也存在有较大差异，质量要求不尽相同。在垫层模板施工期间，需要注意的是该模板的基础高度要求虽然比较低，但是其体积是所有模板中最大的，在安装前必须要仔细核对标高和模板的垂直度，要结合边线尺寸对侧面模板进行校准，施工期间必须要结合具体要求进行，严禁有任何改动，避免模板出现偏移或者是形变现象。而要达到上述要求，就需要在模板安装完毕之后，需要再次复核模板的组装复核设计标准与要求。

柱模板在安装时，则需要保证模板原材料为高强压缩复合板，因为柱模板的尺寸和体积虽然比较小，但是柱模板的架设高度角比较高，因此在安装之前，要弹出柱体边线与交叉纵横线，由两块柱断面短边尺寸的板和两边都与柱断面长边长度相同的板拼接组装构成。此外，在安装异形柱模板时，则需要先检查每一条面的垂直度与整体位置是否协调，在安装柱模板时，必须要将两端的柱模板固定校直，保证安装效果。

其他模板安装过程中，也需要结合模板类型以及工程建设需要，合理的对模板内容进行校准，检查安装工序，保证模板安装效果最优化，使其能够更好的投入到工程建设环节。

3 高大模板施工技术在建筑工程中的应用分析

3.1 高大模板施工体系设计选型工作

工程项目中应用高大模板，必须要先做好选型与设计工作，不同类型的工程项目，施工的重难点，所需模板类型也存在有一定差异。做好模板选型工作，根据建筑类型选择物美价廉的模板，要保证模板刚度与建筑项目建设需求一致，所有模板材料中型钢是最为合适的，型钢的优点在于可以充分保证模板的稳定性，同时价格低廉。选好模板材料后，模板设计也是极为关键的。在设计时，可以结合施工项目现场实际情况，将大的项目划分成为若干个小的项目，将整体模块分解成为若干个小的模块，在设计好小的模块之后，再进行模板拼接，在模板安装时，必须要保证达到建工程的建设需求，模板的拼接缝要确保是一条直线或者是一条曲线，这样可以更好的保证建筑工程的清水饰面效果。此外，在保证建筑模板承载能力达到规定要求的前提之下，还可以适当增加模板刚度。

3.2 高大模板的拼接缝处理

在建筑工程施工过程中，所有高大模板安装单元面板基本都是通过若干块的钢板拼接实现的，高大模板面板采用半硬拼技术进行处理，也就是对钢板的侧面进行机械打磨，保证面板拼缝密实，只对拼缝的背面一侧进行焊接，这种焊接的方法优势在于可以避免拼缝双面焊接且打磨形成焊缝位置的混凝土颜色与平整度存在差异，其可以有效的提高高大模板施工质量，因此做好拼接缝处理工作是极为有必要的。

3.3 模板表面的处理

为了进一步保证模板质量，使其达到荷载要求，还需对模板的表面进行处理。具体过程中可以通过采取不同性能品牌的模板漆以及脱模剂比较试验，然后选择质量更加理想的模板漆对模板表面进行附加处理，减少和分散因为混凝土外表气孔作用对模板产生的不良影响，改良混凝土质感差异问题。模板的表面处理通常是在安装工作实施之前予以处理，其关键点就在于要把控钢板除锈打磨处理的质量，同时要把控好涂刷跟进间隔时间，保证模板漆成膜的质量处于比较理想的状态。

3.4 做好立模与拆模工作

在建筑工程高大模板施工中，立模与拆模是最为关键性的工作，施工中的大部分问题都出现在这两项工作之中，因此在施工时必须要重点落实好这两项工作。在立模时要注意做好以下工作：一是安装柱模板时，夹板的尺寸大小必须要符合标准要求，以便更好的进行安装；二是柱模板安装时，要结合混凝土的浇筑程度和高度决定立模的竖向尺寸；三是在处理接头处模板时，梁柱板交叉处模板需要严格根据图纸设计要求处理，以便因为处理没有达到要求，导致模板变形或者是膨胀。四是在混凝土浇筑安装之后，需要及时的将模板拆除，然后清洗干净，注意不能提前擅自拆除末班，否则将会对混凝土的稳定性，以及后期施工的安全性产生不良影响。在拆除模板时，则需要注意不同部位的模板拆除方法存在有较大的差异，拆模是不能使用蛮力，否则可能会将已经成型的混凝土破坏掉，拆除下来的模板材料需要及时的运离施工现场，并清洗干净。

综上所述，高大模板施工技术是现代建筑工程项目中应用最为广泛的技术之一，对于建筑企业来说，其要想发挥高大模板技术的作用优势，就需要对技术的工艺及应用方法进行深入细致的分析，以发挥该技术的作用优势，为我国建筑事业的发展壮大提供更多助力。