6063 铝合金散热器真空钎焊后基材强度提升探索

2020-01-18 04:03王一焱董阳华尹东海
中国铸造装备与技术 2020年1期
关键词:铝材钎焊时效

王一焱,董阳华,尹东海

(常州博瑞电力自动化设备有限公司,江苏常州 213025)

直流输电工程具有输送容量大、输电距离长、技术先进,优势明显的特点,核心器件在正常运行时通过晶闸管的大电流产生大量的热量,使晶闸管、电抗器等元件温度急剧上升。为防止这些元件因温度过高而损坏,对各个元器件的冷却十分重要。水冷散热器便是冷却的关键元件,其质量和性能直接关系到整阀运行。随着需求提高,在满足原有散热性能需求的基础上,还需散热器表面强度足够承受压力防止变形进而避免影响散热效果。因此提升钎焊后散热器表面强度势在必行。

本文通过在工艺过程中增加一道热处理工序,并比对了原材料、钎焊后和热处理后材料的力学性能和金相组织。试验结果证明,热处理后散热器的表面强度有效提高,为后续工艺及生产提供一定参考。

1 工艺方案优化

散热器经真空钎焊后,其表面经机械加工后使用。但经过真空钎焊过程后强度明显下降,产品性能不能满足工程现场的承压及强度要求。

6063 铝合金为6 系中等强度铝合金,焊接性能优良,可进行热处理[1]。供货6063 铝合金为T6处理状态,该铝合金抗拉强度为215MPa[2],其强度满足工程配件使用要求。

考虑6063 铝合金为可热处理强化铝合金,为了增强钎焊后散热器基材强度,优化工艺方案,钎焊后增加热处理工序。

6063 铝合金可在510~530℃左右达到良好的固溶效果,几经优化后选用518℃作为固溶温度,因散热器最厚处可达45mm,为保证固溶效果,固溶时间定为大于等于5 小时;固溶后考虑防止相变及使晶粒尽量细小,防止晶粒粗大,采用水冷方式进行冷却以加快冷却速度。固溶后的时效处理非常关键,时效不仅可使强化项弥析出、扩散到基材中,还可释放应力。为达到最佳的热处理效果,时效温度选为160℃,时效时间定为8h,时效后采用空冷方式冷却。

2 试验过程及分析

试样选取分别为原铝材、真空钎焊样品及随炉试样(随炉试样为与散热器尺寸一样的铝型材)和焊接后热处理强化试样,分别进行力学性能测试[3]及金相组织分析。

力学测试试样根据GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1 部分:室温试验方法》取样,按照板材拉伸试件制样,试样尺寸为表1 所示。试样宽度15mm,厚度4mm。

6063 铝合金原材抗拉强度如表1 所示。

钎焊后铝材抗拉强度如表2 所示。

布氏硬度如表3 所示。

表1 铝合金原材抗拉强度

表2 钎焊后铝材抗拉强度

表3 铝合金原材布氏硬度

由原材的抗拉强度及钎焊后铝合金抗拉强度、布氏硬度可知,铝合金原材抗拉强度平均值为216.055MPa,基本符合查表数值,而钎焊后铝合金强度平均值为98.608MPa,钎焊后强度大幅下降,不到原材的一半;原材硬度平均值为66.525(HBW),钎焊后硬度平均值为33.407(HBW),也为原材的一半。

可见,经过钎焊后的铝合金强度、硬度均大幅下降,可以把该过程看做材料的退火过程,不能满足现场使用要求。

为使材料性能进一步提升,达到基本等同于原材的各项性能指标,改进工艺流程后,增加了钎焊后热处理工序。热处理后再次进行产品性能测试,依照前试验,分别进行了抗热处理后材料的拉强度和硬度测试,测试数据如表5 和表6 所示。

热处理后材料布氏硬度如表6 所示。

表4 钎焊后铝材布氏硬度

表5 热处理后铝材抗拉强度

表6 热处理后铝材硬度

经过力学性能测试后发现增加热处理工序后,铝合金抗拉强度平均值可达到228.566MPa;硬度平均值也达到79.66(HBW),两个性能指标均较钎焊后的材料翻倍提升,甚至略高于原母材的强度和硬度。

可见改进工艺流程,增加钎焊后热处理强化工序可达到预期效果,产品性能可比肩原材性能,完全满足设计及使用要求。

为了进一步研究其过程及机理,分别观察了母材、钎焊后材料及增加热处理工序材料的组织。取三个工艺阶段的试样,分别制成标准金相试样后在金相显微镜下观察。

原材为6063 铝合金,T6 处理为固溶热处理后进行人工时效,由金相组织可以看出,该状态铝合金组织晶粒大小均匀,强化相均匀、细小,这样从根本上解释了该材料具有较高的强度和硬度的原因。

图1 原材组织

将钎焊过程看成是一次退火过程,退火后强度和硬度均会大幅下降[4]。由图2 钎焊后的金相组织可看到,经过钎焊过程,铝合金晶粒变粗大,细小相长大、合并且呈现分布不均的状态,显微组织的变化引起了材料性能的变化,力学性能试验也印证了这一点。钎焊后的抗拉强度和硬度均大幅下降。

为提升钎焊后产品力学性能,采取热处理工艺,由图3 可见,热处理后强化相变小,分布逐渐均匀化,固溶和时效工艺使得析出的强化相重新弥散、析出,增加了基体组织的强度。

图2 钎焊后基材组织

图3 热处理后基材组织

3 结论

本文研究了6063 铝合金钎焊后强度提升及相应的热处理技术,得出了以下结论:

(1)6063 T6 铝合金散热器钎焊后硬度、强度均大幅下降,可看成是退火过程。

(2)钎焊后采用518℃固溶,保温5 小时以上;再经160℃,保温8 小时后空冷的热处理工艺后,材料的强度、硬度均明显提高,甚至略高于原材。

(3)经过热处理后散热器满足设计及工程使用需求。

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