杨雷波(山西兴新安全生产技术服务有限公司,山西 太原 030000)
在化工生产长时间工作的机械设备经常会出现腐蚀的情况,如果不加以控制,机械设备的腐蚀状况会急剧加快。化工机械设备出现腐蚀情况会影响生产的效率,降低化工企业的经济收益,严重的时候会威胁到化工员工的安全,因此要对化工机械进行管理,提高化工机械设备的防腐蚀能力,提高生产效率,增加经济收益,更能为员工提高一个安全的工作环境。
化工机械设备的腐蚀其实也可以归咎于化学反应,主要是设备中的某一种物质与反应的物料之间发生了某种反应就将化工机械设备腐蚀了,如果从反应这一方面进行分类的话其实也就分为了两种不同的类型,分别是活性材料腐蚀和惰性材料的腐蚀。活性材料的腐蚀主要是在材料的表面出现了腐蚀情况,只是在设备的表面上出现了局部较为严重的腐蚀情况,出现了各种形状的坑洞,或者是其他的痕迹,而这种痕迹渐渐地就产生了裂纹现象。活性材料的腐蚀情况通常是会发生在金属等不耐化学腐蚀的材料之中,会随着时间增长腐蚀情况逐渐加重。并且在腐蚀的作用下,腐蚀的速度会加快,在生产的过程之中会严重影响生产的效率。惰性材料的腐蚀主要是在设备的表面出现了一层钝化膜,而这种在设备的表面不太能看见腐蚀的情况,但是这种腐蚀是从里到外的腐蚀,里面出现了较深的裂纹,外面却很不容易发现。惰性材料的腐蚀主要发生在可以耐化学腐蚀的金属之中,这些金属在部分的区域存在不均匀及残余应力,所以在进行生产的过程之中,局部就会出现滑移带,滑移带本身就有一定腐蚀性,产生滑移带之后就会加重腐蚀的产生。
如果将化工机械设备的腐蚀按照产生的机理进行分类的话,又可以分为化学腐蚀、物理腐蚀、电化学腐蚀。化学腐蚀很好理解就是机械设备中某种物质与周围的化学试剂发生了反应,在反应的过程中生成了另外的物质,就造成了机械设备的腐蚀。物理腐蚀主要是在腐蚀的过程之中并没有出现化学腐蚀,但是却对机械设备造成了腐蚀的现象,物理腐蚀一般出现在高位作业环境下进行工作的化工机械设备。电化学腐蚀主要是机械设备的金属材料与化学物质中的电解质溶液直接接触了,然后在电极的作用之下,反应造成的腐蚀,电化学腐蚀在本质上是一种氧化还原反应。
化工机械设备会发生各种类型的腐蚀现象都是有原因的,有可能是外面的环境因素造成它的腐蚀,也有可能是因为它自己本身的因素造成它的腐蚀现象,所以要弄清楚它到底是因为什么引起的腐蚀,才能更好的去预防腐蚀,提高机械设备的防腐蚀能力,延长机械设备的使用寿命,提高企业的经济收益。
化工机械设备在生产出来就会就会与化工生产的环境直接接触,在接触的过程之中会造成一些腐蚀,除此之外就是化工原料会与化工机械设备直接接触了,而且这两方面与机械设备的接触时间还很长,很容易就会发生腐蚀的现象。
2.1.1 化工原料对化工机械设备的腐蚀
化工生产其实简单的来讲就是往化工机械设备中添加化工原料,不同的原料之间会发生化学反应,反应生成的就是自己所需要的产品了。但是在化工生产的过程中,这些原料有可能具有腐蚀性,所以与机械设备接触的时候就会造成机械设备的腐蚀。像一些酸性的物质、碱性的物质,还有就是在生产的过程之中容易生成这些酸性和碱性的物质,这些都是会对机械设备造成一定的腐蚀。化工机械设备的制造一般都是采用的各种金属,而这些金属对这些物质的腐蚀虽然有一定的防腐蚀能力,但是在长期的浸泡之下就会产生一些坑洞,或者是出现锈蚀的现象,这些现象的产生就说明机械设备的防腐蚀能力大大减弱了。而经常出现这些现象的地方就是原料的存储设备、原料的反应设备、原料的运输设备等等。首先是原料的存储设备,大量的原料需要在这里进行保存,长时间的存储使得设备的壁出现腐蚀的现象,如果长时间不对此进行处理,那么就有可能出现渗漏的现象,会威胁到化工人员的安全。还有就是原料的反应设备,在这个设备里面大量的原料投入到这里,如果生产所需要的几种原料都具有腐蚀性,那么反应设备就会受到很严重的腐蚀,在运输设备之中,有运输管道、运输阀门等地方都是非常容易受到腐蚀。当腐蚀到一定的程度之后,会造成原料的渗漏,从而会使得设备不能正常的运行。
2.1.2 化工生产环境造成化工机械设备腐蚀
化工设备是安放在化学工厂之中的,它长时间处于化学生产的环境之中,而环境的温度、湿度等都会对机械设备的腐蚀造成很大的影响。机械设备大部分都是金属,有些金属长时间暴露在空气之中会与空气之中的氧气、水蒸气等等发生反应就会造成机械外壳上的腐蚀,形成锈蚀。其实很多的机械设备的外壳都会涂上一些防腐蚀的油漆,但是很多大型结构的机械设备很难做到非常全面的防腐,在室外的大型机械设备的腐蚀情况就会加重,即使是小型的机械设备放在室内,也是仅仅减缓它的腐蚀速度,但是它终究是被腐蚀了。
化工机械设备的内在因素有两点,一点就是化工机械设备本身的防腐蚀能力,这个在每一种化工机械上都是具有的,另外一点就是化工机械本身的结构问题,如果机械设备的结构非常复杂,那么就不是很容易进行防腐蚀的措施。
2.2.1 化工机械设备本身的防腐蚀能力
其实外在的防腐蚀措施只是延长化工机械设备的使用寿命,减缓它的腐蚀程度,机械设备最主要的防腐蚀还是要依靠机械设备本身的防腐蚀的能力,如果一台机械设备的防腐蚀能力非常的强,那么它收到腐蚀的情况就会非常的轻,相反,如果一台机械设备的防腐蚀能力非常的弱,那么它就非常容易被腐蚀。而机械设备的防腐蚀的能力来自哪呢?它的防腐蚀能力主要是来自于机械机械设备的材料和出厂时生产厂对它进行的防腐蚀处理。如果生产厂在生产化工机械设备的时候,采用的材料的质量不是很好,出厂时也没有进行很好的防腐蚀处理,那么化工设备在实际使用的过程之中就会更加容易被腐蚀,而且使用的时限也非常的短,还会影响生产的效率,降低化工企业的经济收益。
2.2.2 化工机械设备自身的结构造成的腐蚀
在化工设备之中,大部分的化工机械设备都非常的庞大,在内部有很多的零件,在进行维护和清洗的时候具有一定的难度,所以很多的情况下,机械设备零件之间并没有清理的非常干净。而且化工机械设备在长时间的使用之中,内部的零件有可能与外部的腐蚀性物质接触,在一定时间之后就造成了内部零件的腐蚀,又因进行清理的时候难度较大,不能及时进行处理,那么就会加重机械设备的腐蚀情况。在很多情况之下,有些腐蚀情况可以及时进行清理是可以减缓机械设备的腐蚀程度。
化工机械设备的腐蚀情况很大程度取决于本身的防腐蚀能力,因此在机械设备生产的过程中,可以对设备材料进行合理的选择,选择那些防腐蚀性能好的材料,但是在进行选择有一个前提,就是必须保证机械设备的功能,如果所选择的材料影响了机械设备的功能,那么就必须舍去该材料。有一些机械设备生产商在进行机械设备生产的时候采用的是一些普通的材料,但是这些材料本身的防腐蚀能力就弱,而且机械设备在与原材料进行接触的时候有可能接触强酸或者是强碱性的材料,这些材料都具有强腐蚀性,这就会造成机械设备的使用寿命严重缩短。
化工机械设备的管理对机械设备的腐蚀是非常有帮助的,在进行日常的养护过程中会发现机械设备哪里出现了什么问题,发现问题之后也能及时的进行处理。这样就不会影响生产的效率。而且在进行养护的时候,发现了某些机械出现了腐蚀状况,还能对腐蚀的地方进行清理,清理之后就会减缓机械设备腐蚀速度。对于化工生产而言,对化工机械设备进行日常养护是非常重要的,只有不断地对机械设备可能出现的问题进行排除,才能保证机械设备的功能没有收到影响,才能保证机械设备的正常运行。
虽然机械设备的本身防腐蚀能力是最重要的,但是我们也能采取其他的措施对机械设备进行防腐蚀的处理,这样就会延缓机械设备的腐蚀速度。其实在我们平时最常见的就是对机械设备外部进行防腐蚀油漆的喷涂,这样在机械设备的外部就多了一层的保护,机械设备没有与空气进行直接的接触。第二种就是对化工机械采取电化学防腐的方法,就是将化工机械设备当做阴极,再将其他的材料当做阳极,这样就构成了防腐蚀的电池环境来提升机械设备的防腐蚀能力。第三种就是对机械设备采用外加电流阴极保护的方法。这三种方法都能提高化工机械设备的防腐蚀能力,延长机械设备的使用寿命。
化工生产其实具有一定的危险性,如果化工机械设备出现了很严重的腐蚀情况,会影响整个化工生产效率,还会威胁到化工人员的安全,因此要对化工机械设备进行很好的防腐蚀处理,提高它的防腐蚀能力。