化工企业的安全生产管理分析

2020-01-16 09:25张鹏龙李环宇大庆油田化工有限公司黑龙江大庆163000
化工管理 2020年34期
关键词:化工企业管理工作生产

张鹏龙 李环宇(大庆油田化工有限公司,黑龙江 大庆 163000)

0 引言

化工企业所生产出的产品,应用范围广,同时对拉动经济发展,具有重要作用。但是在化工产品生产过程中,由于工作性质与生产环境的特殊,就极其容易产生安全隐患,比如所化学原料的爆炸、泄漏等,而且生产时对操作技术,要求极其严格,可能微小的失误,就会造成严重的后果。因此必须加大管理力度,避免安全事故的发生带来的不利影响。

1 化工企业安全生产管理的重要性

伴随着工业的发展,市场上对化工产品的需求越来越大,因此化工企业的生产规模也在不断扩大,随之而来的就是安全问题频繁发生,严重阻碍了正常生产工作,也造成了巨大的损失。所以近些年,化工企业在扩大生产的同时,也对安全问题加大关注力度,避免严重安全事故的发生。不断地让员工提高技术操作的规范性,认识到安全生产的重要意义,加强安全知识技能的培训和教育,从根源上杜绝安全隐患问题。

首先,在开展安全管理工作时,一定要符合社会发展的需要,将安全放在首位,之后才是经济效益。开展好安全管理工作,不仅能推动生产的顺利进行,还能有效保障人民的生命财产安全不受威胁,能够为经济水平的提高,提供坚实的基础,贯彻以人为本的发展理念,促进规范生产的进行。

另外,安全问题是当前企业生产发展过程中,一个重点问题,关乎企业能否在稳定的环境中,进行可持续性的生产活动。由于前几年化工企业,频频爆出各种大小安全事故,所以当前化工企业的生产活动的安全性,受到群众的广泛关注。一个企业如果做好安全管理工作,在生产的过程中,没有安全事故这样的负面新闻,自然会增加人民群众对该企业的信任度和好感度,为企业树立一个良好的社会形象,有利于今后的发展。

化工作业在开展过程中,本身就具有一定危险系数,因其涉及到各种化学物质,而且生产环境一般条件都比较恶劣,都是高压、高温的环境,一旦发生安全问题,不仅会带来巨额的财产损失,甚至还会危及员工的生命安全,对周边的环境,造成严重的污染,也进一步阻碍了企业的生产活动,和日后的发展。所以有效地将安全管理工作落到实处,能够保障企业能有一个更加和谐、稳定的发展环境,减少化工生产的风险性,不断的让化工企业在日渐激烈的市场竞争中,立于不败之地。

2 化工企业安全生产管理的现状

2.1 缺乏安全意识

很大一部分化工企业,在生产的过程中,将经济利益放在首位,为了实现更大的收益,而忽视了安全问题,企业的领导和员工普遍缺乏安全意识,没有认识到安全生产,对企业发展的重要作用。企业的领导人员在下达生产任务的时候,只考虑到经济利益,而没有很好地对员工,进行安全指令的下达和意识的教育,而且由于资金,都投到了生产和企业的运营上,在安全管理工作方面,投入十分有限,这就导致在生产过程中,安全问题一直没有落实到位,员工自身一般文化程度低,认识不到化工生产活动中的风险性,甚至有些员工自身的操作技术就不熟练,专业水平不达标,也就大大地提高了安全事故的发生几率。

2.2 管理工作落实不到位

很多企业的管理工作,更多的是关注生产的效率和质量,而对于安全问题的检查,在大多时候就是走个流程,敷衍了事。这也就导致投入生产的员工,也不会认真落实安全管理规定。而且,一些管理人员不具备专业的管理能力,安全意识不足,无法制定合适的管理制度,也就造成了安全管理工作,仅仅流于形式,对员工进行反复的安全职责和要求的灌输,员工没有真正的理解到,安全生产的重要意义,和不规范生产所会造成的严重后果,因此没有真正落实好管理工作,将安全观念深入人心,甚至有些时候,还会采取一些投机取巧的手段,来蒙混过关,逃避安全检查。

2.3 安全设施老旧

很多企业在安全设备设施上,没有及时的进行检修和更新,也就会导致设备的质量不达标,而且安全管理方面的技术,无法很好地适应现阶段企业的生产活动的需要,极大影响安全工作的进展。比如说陈旧的灭火装置和落后的防爆系统等,没有与时俱进,沿用时下的新技术,通过升级设备、更新技术,来提高安全指数。而且大部分企业都能够定期进行生产设备的严格排查,而忽略安全设备的检修工作,就很有可能在事故发生以后,出现安全设备失灵的情况,无法及时控制灾害的蔓延,酿成更严重的后果。

3 化工企业安全生产管理措施

3.1 强化安全意识

首先,企业的领导人员以及管理者,要树立规范安全生产的意识,给员工起到一个表率作用。要对员工做好安全方面的宣传工作,强调安全的重要地位,将生产过程中,可能会发生的危险和事故的后果进行明确,让员工能够认识到安全问题,不仅与企业的生产、经营息息相关,而且还关系到自身的生命财产安全。同时,可以组织员工参与一些安全知识的讲座,以及定期的安全生产培训工作,尤其是对那些需要进行技术操作的一线员工而言,他们应该具备熟练的专业技术,并且对所生产的化工产品,有一个全面的认识,能够了解其中所包含的危险性高的有害物质成分,一旦发生问题,要具备紧急处理的方法,增强危险的应变能力,将安全意识更好地渗透进日常的生产当中,把安全理论切实落到生产实践中,不断提高安全责任意识。另外,在发生事故问题以后,无论情节严重,都要进行上报,不能有隐瞒、包庇的情况发生,以免影响管理人员对失误经验的分析,无法顺利的开展后续的整改工作。通过分析近些年的化工企业所发生的安全事故,绝大部分事故发生的原因,都是由于工作人员的操作不当,没有按照安全规范来实施工作而造成的。所以生产管理工作,首先就要对工作流程,进行严格的规定,在制度的约束之下,规范其进行安全操作,设定工作红线,对于那些不遵守安全规章制度,按照自己想法来工作的员工,要实施合理的惩治措施,以儆效尤,切断风险发生的苗头。

3.2 管理安全设备

一些企业将资金和人力,都投入了实际的生产、经营工作中,以期收获更多的经济收益,而在一些安全性设施建设上,资金投入较少,选择价格低廉的设备,来应付安全检查。这样就导致很多安全设备,其性能没有达到一个合格的标准,而且对设备的检修工作,做得不到位,很多设备年久失修,一旦出现问题,无法发挥有效作用。所以化工企业要重视这方面的安全隐患,加大投入力度,及时更新安全设备,采用先进的技术手段,来保障生产的安全性。在设备采购时,不能以价格作为选择的标准,而是要看设备是否适合企业生产需要,能在关键时刻发挥作用。在设备投入使用以后,要做好试用和基础性的检查工作,保证设备能够正常使用。在引入新设备以后,要尽快让员工掌握这些安全设备的操作方式,避免由于操作不当,而无法充分发挥其作用,在使用过程中,发现设备故障要及时上报。同时,指派专业技术人员,定期对设备进行维修、保养工作,做到发现异常、及时处理。

3.3 健全管理制度

管理工作能有效落实,也取决于管理制度的完善。对现有的管理制度,要进行不断地审查、更新,确定其能适应当前生产发展的方向。化工企业相比较其他企业来说,所接触到的危险物质更多,所以安全风险也就更高。这就要求管理者,要严格落实好各项的安全管理工作,不能抱有侥幸心理,时刻保持高度警惕,在安全问题上绝不可松懈。

企业的生产活动,要严格按照国家的相关规定,来具体开展,坚决抵制违法、不规范的生产行为。制定安全工作检查标准,将安全责任落到个人身上,对员工的整体操作过程,都能进行有效掌控。首先,要确立好执行保障机制,不断落实相关的安全规定。其次,要通过监督、检查等工作,保障生产,能够按照规定的流程有序进行,杜绝违规情况发生。另外,在对化学原料进行保管和运输过程中,也要进一步强化风险意识,以免由于保管、运输方式不当,而产生安全隐患。并且要奖惩制度分明,做好责任追究制度的制定,一旦发生安全事故,就要按照规章制度,进行追责处理。同时也可以通过责任书等方式,确定安全负责人,对责任进行合理划分,从而能够让管理工作更加系统化,提高管理工作的效率。

3.4 强化事故的应急处理能力

企业不仅要重视生产过程中的安全问题,还应该抱有忧患意识,面对较高的生产风险,应该不断重视应急预案的制定和事故处理能力,加大投入力度,进一步在安全事故发生时,将损失降到最小。化工企业应该具备完善的安全事故应急处理机制,在确立时,首先要确定风险的来源,有针对性的安排安全防范工作。而且,还要进一步确定好安全事故的风险等级,提前做好风险预案,根据生产情况,实施科学、合理的管理策略。同时还要加强对人员的培训力度,强化他们的事故处理能力以及应急能力,不断提高员工的专业素质水平。在企业内部,还应该组建一支专业性较强的救援队伍,以备不时之需。另外,化工企业要定期开展安全事故演练工作,通过真实的场景模拟和操作演练,锻炼员工面对危险时的实操能力,让安全观念更加深入人心。

4 结语

综上所述,化工企业要想实现长远、稳定的发展,首先做好安全管理工作。当前,面对化工企业中,内部存在的诸多安全管理问题,要进行及时的完善和纠正。在生产中要树立安全意识,通过制度的确立和各项措施的落实,充分发挥安全管理工作的有效性,减少事故发生的风险,这对企业的发展和社会的稳定具有重要意义。

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