某工程高支模板稳定性与施工应用分析

于文君

福建省永泰建筑工程公司厦门分公司（361000）

高支模是指支模高度大于或等于8 m 时的支模作业。 随着社会经济的发展，建筑工程的规模越来越大，越来越多的工程建设需要采用高支模。 不同的建筑工程对模板方案的选择不同，需要根据工程实际情况设计合理的模板方案。而高支模作为一种重要的施工工艺，在建筑工程模板中发挥着重要作用，不仅能降低施工成本，提高施工效率，而且在建筑质量安全方面起着不可替代的作用。

1 工程项目介绍

某高层建筑大厦用地面积约7 700 m2，总建筑面积约为 4.6 万 m2，地上约 3.9 万 m2，地下 7 690 m2，地下室 1 层，地上 29～33 层，建筑高度 99.7 m。该工程建筑面积大，楼层高，位置建在靠海地区，日常受风力影响较大，因此使用高支模板技术以增加建筑的稳定性和安全性。

本工程部分位置的结构构件超重。由于支撑高度特别大，作业人员的安全风险也特别大。 施工过程中，必须制订有效的事前、事中、事后控制措施。在模板方案中选择的支撑体系为扣件式钢管脚手架满堂搭设方式， 采用φ48.3 mm 壁厚3.6 mm 的Q235 焊接钢管，扣件选用配套的、符合标准要求的直角、对接、旋转扣件等。 二层转换层因大部分梁均为1 500 mm 高， 故二层梁采用1 500 mm 厚超重板进行模板支撑体系设计，立杆横、纵距均按600 mm设计，步矩按1 200 mm 设计。 并且高大模板范围的下层模板支撑体系设计均与二层高大模板支撑体系设计一致。 梁模板材料选用规格为双层1 830 mm×915 mm×18 mm 的覆膜多层胶合板， 梁侧模内龙骨、 梁底板底次楞木均为 50 mm×50 mm×2.75 mmmm 方钢管，主楞均采用 100×100 mm 方木。其他配套材料还有可调顶托、高强螺杆、锁扣等。

2 高支模板设计与搭设设计分析

2.1 支撑系统的基础处理

本工程高支模区域的底部（即模板支撑体系支承面）为钢筋混凝土板，为防结构板混凝土表面发生局压损坏， 每根立杆底部宜采用规格不小于300 mm×300 mm×50 mm 垫板作为底座。

2.2 满堂脚手架的搭设方法

2.2.1 搭设前的施工准备

搭设前必须按施工方案（根据专家论证意见完善，并经监理工程师审核同意后的最终方案）要求逐级向施工技术人员、一线操作工人进行安全技术交底。

搭设前应清理地面杂物、平整场地。 项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

依据质量标准对进场的钢管、扣件进行检查，并要求材料按规格、品种分类合理摆放[1]。

2.2.2 满堂脚手架的搭设

放线、排底后，根据脚手架搭设工艺由下而上进行搭设。

2.2.2.1 满堂脚手架的组成

满堂脚手架由纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、剪刀撑等组成。

2.2.2.2 水平杆的搭设

可调顶托的立杆顶端，在横向位置搭设一个水平杆。 按照模板设计要求的距离，让出扫地杆与水平杆之间的距离，并按步距在横向和纵向都设一个水平拉杆。在长度上，纵向的水平杆长度要大于3 跨步，并交错设置对接扣件，以保持稳定。 对于相邻的两个纵向水平杆，其接头不要在同步跨内，接头应错开且间距要大于5 cm，各个接头与最近节的间距要小于纵距的1/3。 横向水平杆在各个主节点都要设置，并用直角扣件扣接，不得随意拆除。 直角扣件的距离一般要小于1.5 cm。

2.2.2.3 立杆的搭设

立杆搭设时应将交错布置所有的扣件，对于相邻的立柱节点不要再同步跨内进行设置，相邻立柱接头应错开方向布置，间距一般要大于5 cm，对于接头中心与主节点的距离一般要小于步距的1/3。要用对接扣件来连接立杆接头，有些要用加绑副立杆的方式来加固主立杆。 结构板面搭设立杆时，每根立杆底部设置底座， 底座宜采用规格不小于300 mm×300 mm×50 mm 垫板。

2.2.2.4 扫地杆的搭设

脚手架一般要设置纵向及横向的扫地杆。 要用直角扣件把纵向扫地杆固定在与立杆底座距离小于20cm 处。 在纵向扫地杆下方的立杆上要用直角扣件把横向扫地杆固定住。 如果出现立杆基础的高度不一致，就要把高位置的纵向扫地杆向低处延长并立杆固定。

2.2.2.5 剪刀撑的设置

架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔3～5 m 立杆间距设置一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定， 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。 斜杆与地面的倾角宜在 45°～60°。 跨越立杆最多根数为：45°时 7 根，50°时 6 根，60°时 5 根。

3 高支模模板施工分析

3.1 模板安装

各模板组装完成后，要根据设计要求预留一些清扫口，从而方便对模板的对角线、平整度及外形大小方面进行检查。 在模板安装时，安装第一块模板，要用铁丝或者支撑物与混凝土柱绑定。 接下来的模板片安装，要对其做好支撑物或者铁丝绑定，以固定模板。 安装过程中要先装上下两个柱箍，用钢管和架子临时固定。 再安装剩下的柱箍，之后对柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线等进行校正，用来作为支撑物。 同时，要及时清理柱模内杂物，封闭清理口[2]。

3.2 梁模板安装

用墨水线在混凝土柱子上标明梁的轴线及水平线。 在梁的底部搭设横木，并要按设计要求定好间距。 用拉线的方式安装梁底模板，对梁底部的拱起等要把握好高度。 对梁底模板进行质量检查，完成后再用钢管扣件固定好。 钢筋要绑扎在底模上，检查后，再清除杂物并安装梁侧模板，用脚手管和扣件把模板与底模固定住。 要用拉线把梁侧模板上口拉直，并用梁内支撑固定。 对梁模板的截面大小进行检查，并与相邻梁柱模板连接固定。

3.3 安装楼板模板

完成脚手架搭设后，在原有水平线调整支托标高和起拱高度，要保证大小龙骨距离符合要求。 接着铺设胶合板模板，用铁钉与龙骨钉紧，保证模板拼接严密。 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

3.4 模板的拆除

拆模顺序严格按“后支的先拆，先支的后拆。 先拆除非承重部分。 后拆除承重部分，先拆除侧向支撑，后拆除竖向支撑。 ”原则自上而下进行。 现浇结构的模板及其支架拆除时要保证混凝土强度，再拆除。 在混凝土强度符合规定后，方可拆除底模。

对于多层楼板支柱的拆除，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的支架不得拆除。 在拆除模板过程中，如发现有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。 依据混凝土试块抗压强度报告，当抗压强度达到规定要求时，经项目技术负责人同意，监理工程师审核后，方可拆除模板。

4 增加高支模稳定性的措施

4.1 施工前质量控制

搭设施工前，依据相关质量标准对支撑系统的结构材料进行检验，并保留相关数据资料。 对现场的钢管、扣件（连接件）、承重杆件等材料，要在监理在场的情况下进行抽检， 验证合格后才能进行施工。 在用钢管扣件搭设模板时，还要对扣件螺栓的紧固力矩进行抽检，对梁底扣件要全部进行检查[3]。

4.2 施工过程跟踪监督

施工过程中，相关人员应跟踪检查，发现问题及时纠正。 检查时应注意检查立柱底部应设置垫板，垫板的质量及位置等要符合要求。 顶托螺杆伸出长度应符合立柱的规格尺寸和垂直度，不得出现偏心荷载。 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠。 安全网和各种安全防护设施符合要求。

4.3 施工后验收

高支模板搭设完成后，要组织质量小组进行验收。 验收人员应包括项目经理、监理、技术人员、安装工人等。 在验收合格后，经施工单位技术总负责人及总监理师审核同意后，进入后续的施工环节。对于模板工程的安装质量，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）的相关要求进行检查与验收。

5 结语

高支模板安装及搭设施工在整个工程项目中的起着非常重要的作用，因此在工程项目特别是高层建筑项目模板施工工程中，一定要根据实际情况选择最合适的模板方案和施工工艺，并将内外环境等各种因素考虑到施工中来，可以避免模板使用不匹配带来的风险，从而提升整个工程的施工效率和工程质量。