一种农用机械轴承多路润滑注油装置

杜能兴 顾雅青

山东华宇工学院（253034）

1 农用机械轴承在实际应用中存在的问题

工业发达国家对轴承润滑技术有着全面的研究，已经形成了较为完善的体系，但是国内关于这方面的研究相对较少。要完成高效率、高质量、低成本的农业机械轴承润滑工作，就要实现智能化、自动化、一体化注油，最大程度优化工作过程，改善注油润滑质量。 随着磨损的加剧，农用机械设备在实际工作中经常会出现爆瓦、烧瓦等摩擦故障。目前，大部分农用机械轴承仍然采用人工注油润滑方式，这种方式无法有效控制注油量，且会将外界灰尘等杂质带入轴承内部，进而导致注油油道堵塞，使用农用机械轴承多路润滑注油装置可以有效解决上述问题。

2 多路润滑注油装置的工作原理

农用机械轴承多路润滑注油装置是一种农用机械器具的辅助系统，主要由主机部分、时间控制模块、可调节多通路分配器、主管路、多根分路油管及注油油头等组成。 气动干油泵向各个润滑部分提供泵注，储油桶通过主管路与多通路分路器入口连接，多通路分路器相应出口与分路油管依次连接，分路油管末端通过注油油头与轴承座机体注油孔连接。

在自动润滑注油的过程中，利用调压阀和时间控制器完成具体的工作。当被润滑对象的气路系统主气路输入不少于0.5 MPa 的压缩空气，而时间控制器按预先调定的时间周期输出24 V 的直流电时，控制电磁阀就会启动，并且向气动干油泵提供气源，然后借助气马达、活塞杆、柱塞泵实现往复运动，完成吸油、泵油、高压油脂输出，按照具体的定量数值完成注油工作。 通过这种注油方式，最大程度降低了磨损，确保润滑油脂可以在固定时间到达轴承摩擦的部位，完成润滑工作。

3 多路润滑注油装置的具体设置

3.1 时间控制器设置

利用农用机械轴承多路润滑注油装置的时间控制模块可以控制直流电动机的点动、正反转运行时间及定时循环时间。 时间控制模块主要是利用时间继电器的定时、计时功能来控制直流电动机的运转时间，进而实现对储油桶出油量的控制。 先将时间控制器的初调时间控制在工作时间3 min、停止时间5 min，持续一段时间，确认所有设备运转正常，就可以将时间调整到工作时间3 min、停止时间40 min。具体的调整方式，要根据农用机械设备的实际情况进行选择[1]。

3.2 控制回路的设置

农用机械轴承多路润滑注油装置包括直流电动机、储油桶、安装固定孔、储油桶密封盖、主管路控制阀体、主管路、手动注油孔、单路出油量控制阀、安装固定孔、分路注油管、注油油头、机体轴承、丝杆、皮碗、可调节多通路分配器等部件。 控制回路是保证注油润滑质量的关键，可以让油脂稳定到达各个润滑点。 为了保证设备的正常运行，在每路分路注油管上至少安装了一个固定支架。 此装置可实现自动加注润滑脂，充分缩短注油时间。 在实际运行过程中，可以将控制口与输入口联通，实现同步控制，当直流电动机正向转动时，皮碗向下挤压储油桶内润滑脂，自动将润滑脂输送到可调节多路分配器，通过分路注油管与可调节多路分配器出口连接可实现多通路对轴承的集中润滑。 利用单路出油控制阀可以调节单路出油量， 避免润滑脂的浪费，达到回路控制的目的。

手动注油方式主要是利用传统手工注油枪，通过可调节多路分配器的手动注油孔，进行单路轴承注油润滑，简化了传统注油过程，也避免了人工控制误差，但是在实际操作中，必须要保证连接的密闭性，避免杂质进入。

4 实际应用测试

多路润滑注油装置是一种新颖、环保、节能、实用性强的润滑装置，其注油系统采用多点润滑动力模型，实现了无杆腔一端的吸油、排油功能。 该装置加装在农用机械机体上，可在封闭环境下将润滑脂定时、定量、自动加注到轴承摩擦部位，最大程度缩短注油时间，有效提高农业机械的运行效率。

根据实际运行过程中的流量测试值可以看出，多路润滑注油装置不仅可以避免过量注入润滑脂，而且不会出现润滑脂注入不足的现象，同时也没有出现杂质灰尘堵塞油道问题。 在手动注油时，工作人员的安全得到保证，避免了机械误伤的可能[2]。

5 结语

多路润滑注油装置结构设计合理，可在封闭环境下将润滑脂定时、定量、自动加注到轴承摩擦部位，消除了润滑脂注入过量或不足的现象；在注入过程中也不会带入灰尘等杂质，避免油道堵塞。 从实际应用情况看，该装置切实提高了农用机械的工作效率。