公路桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术应用探究

陈佩乾

摘要：公路桥梁上施工中，为改善不良地质条件，满足施工要求，时常应用钻孔灌注桩施工，需掌握施工技术要点，做好公路施工技术的管理工作，进行钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的具体应用分析，埋设护筒、泥浆护壁、钻孔作业、清孔、制作钢筋笼、注混凝土等环节，提升施工技术应用价值。处理钻孔灌注施工技术应用的常见问题，如坍孔、钻孔偏移、卡钻等问题。

关键词：公路桥梁;钻孔灌注桩施工;技术应用

公路桥梁钻孔灌注桩施工中，需要控制施工技术，收集施工资料，掌握施工要点，做好施工管理，在施工技术应用中，需要解决有关的安全隐患。同时结合公路桥梁施工中的地质资料，调整技术方案，突出施工过程的科学性、合理性。

一、钻孔灌注桩技术及其要点分析

1.钻孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩施工技术是指借助人工、设备等形式在工程基础上打孔、灌注、成桩，孔洞中放置钢筋笼、浇筑砂浆可以形成坚固的桩体，大大提升了基础部位的承载性及刚度。钻孔灌注桩施工技术具有适用性强的特点，可以灵活设置施工参数，结合不同的施工技术要求，做好有关的技术调整，在充分做好技术管理控制前提下，能发挥较高的强度刚度控制优势。

2.施工技术要点

（1）护筒埋设。护筒埋设施工，需要做好泥浆控制，重视解决护筒内径控制工作，做好必要的技术分析，提升位置控制能力，保障护筒中心与灌注桩中心的偏差在50mm以内，控制护筒内径在30cm左右，控制护筒周围黏土土体的密实性。

（2）制浆及泥浆性能要求。钻孔灌注桩施工技术应用中，泥浆作为重要的材料应用部分，需要控制其性能，一般选择膨胀土、黏土、粉质黏土作为施工技术材料，在施工中，保障泥浆量充足，具备良好的使用效果，可以发挥较高的控制优势，在泥浆制备管理上，做好各种控制技术指标的应用分析，保障泥浆含量充足，具备较高的泥浆制备控制效果。

二、公路施工技术的管理工作

1.施工前准备工作

施工前的准备工作需要做好技术方案分析，收集有关的材料信息，做好技术控制，重视解决各种技术问题，做好科学化管理，突出技术应用价值，在技术管理上，对公路施工位置的地质条件、环境条件、地形条件、基础设施情况信息全面收集，对施工技术方案的可行性、合理性分析，做好施工计划管理，突出环境控制效果，做到在施工方面能消除各种技术隐患。重视做好施工组织设计分析，保障各个阶段的工作顺利开展，在施工前，落实各项技术任务，做好各种流程工艺分析，突出安全防护水平，做到在安全施工管理上，能突出较高的预防和规避效果。

2.控制原材料的质量

钻孔灌注桩施工技术的应用，需要做好原材料分析，注重提升施工质量控制效果，做好科学化管理，对有关材料质量全面分析，设置合理性的控制指标，做好有效质量管理，以科学化的原材料控制指标机制，做好必要的管理分析，提升材料控制力，注重做到在材料管理上，能获得有效的材料控制分析能力，做好性能验收记录，不合格的材料严禁应用到钻孔灌注桩施工中。

3.施工阶段管理

钻孔灌注桩在公路桥梁施工中的技术应用，需要做好技术应用管理，做好施工人员专业技能管理，提升管理控制效果，做好必要的技术管理模式分析，做好科学化控制，突出施工阶段管理水平，应能重视解决相关工作隐患，做好科学化控制，对人员实施专业技能控制，做好施工现场监控管理，做好必要的监控分析，突出施工管理水平，实现科学性监督管理优化，做好有效技术分析，提升施工技术问题的控制能力。要有效管理施工设备，使其能规范操作，有关设备操作需要人员持证上岗，规范施工工序，做好施工技术管控，突出施工技术应用管理水平，实现在技术应用管理中，能发挥良好的监督控制效果，做好必要的监督技术管理分析，重点提升施工突发情况的应对力。

4.施工竣工验收

施工竣工验收工作的开展，需要做好科学化控制，不断提升施工管理水平，做好科学化论证管理，突出施工技术的应用管理能力，做好科学性优化，重视在竣工验收管控上，做好必要的分析。明确验收项目内容和验收方法，做好验收记录，核对相关施工技术、管理资料信息，做好各种施工资料的全面整理，提升施工技术资料的应用控制效果，对不完整的资料有效补充，对于施工质量不合格的工程，要求施工单位做好返工、返修。

三、钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的具体应用分析

1.项目情况

某高速公路合同标段全线有8座桥梁，涉及199根桩基础，其中水中桩基有94根，陆地桩基有105根。设计方案中，水中桩基采用钻孔灌注桩技术，工程量为94根桩，桩径有三种，分别为2.0、1.8、1.5m，长度不等。桩基设计等级为甲级，成桩混凝土等级为C25，其需要施作混凝土保护层，厚度为50mm，桩端需要嵌入中风化层，嵌入深度不得小于3倍桩径。

2.埋设护筒

埋设护筒，需要控制护筒性能，选择使用8mm后的钢护筒，护筒的直径需要大于钻孔灌注桩外径15cm，护筒的埋设深度除满足钻孔灌注桩施工技术要求外，还要考虑地质条件，不同地质条件环境下的埋设深度不同，一般在较为干燥，具有大量砂和碎石的土壤环境位置，埋设深度可以控制在2m以内，在软弱土层，施工稳定性差的位置，可以控制埋设深度大于3m。护筒在埋设时应当保证垂直放置和埋设，尽量防止出现倾斜，如出现倾斜应当保证垂直方向上的倾斜误差小于1/150。

3.泥浆护壁

钻孔灌注桩施工技术应用中，控制泥浆性能，保障泥浆供应量充足，在施工中，应保障泥浆池位置设置合理，泥浆池泥漿存储量充足。施工中，做好泥浆性能管理，使其具备良好的护壁、降温、携渣能力，在施工中，需要保障泥浆高度施工不低于地下水位，控制泥浆性能，做好泥浆性能测试，在泥浆管理工作开展中，能实现科学化管理，突出泥浆控制效果，分析胶体率、含砂率、黏度和比重参数指标。合理设置沉淀池，施工中，注重收集作业泥浆，使其汇集到沉淀池中，经过有效的处理，重复利用泥浆，控制泥浆施工水平。

4.钻孔作业

钻孔作业中，对钻头类型有效分析，可以选择十字形钻头，控制钻头位置，做好击锤中心位置与桩体中心位置的控制，保障钻孔合理，避免出现各种倾斜问题，实现在施工中，能控制钻探深度，避免存在超钻或者钻探深入度不足的问题。钻探方式的有效设置，应能实现科学化控制，施工过程中，注意观察周围地表、建筑物的内力以及沉降变化情况，做到在施工过程中，能发挥良好的钻孔或者探孔控制。需要解决有关的泥土以及杂质清理，注意在施工中，调节施工参数，比如在倾斜岩层位置的施工技术应用中，需要以低钻压、低钻速的施工作业方式，解决施工隐患，做好必要的施工技术控制，提升施工管理水平，保障在泥土控制上，发挥积极施工管理效果。控制冲击钻的最大冲击里程在3m以内，做好有效防护技术，观察孔内水位高度的变化情况，及时清理孔内的积水。做好验孔工作，每钻进4-6m或者在更换钻头作业中，需要进行可靠的验孔，重点实现在施工中，能发挥有效的清孔工作，提升施工水平，做好必要的水位管理，突出检查验收的管理控制效果。需要进行施工过程的科学记录，保障施工技术应用科学合理。

5.清孔

钻孔灌注桩施工中，要能及时做好清孔施工，需要保障孔内沉渣厚度达到施工质量标准要求，在施工工作开展中，能做好清除管理，重视利用空气导管、排渣筒等有效施工设备，清除有关的残渣，检查清孔完成后的水密性，保障水密性参数指标合格后，开展质量控制。

6.制作钢筋笼

钢筋笼的制作需要做好科学化分析，重视提升施工效率，做好必要的施工管理分析，突出施工技术优势，突出施工管理控制效果，做到在施工管理上，能发挥积极控制优势，突出钢筋笼的骨架管理优势，做好科学化施工管理控制，重视解决有关的施工技术隐患，做好科学化施工管理分析，充分做到在施工管理控制上，对钢筋骨架的规格、质量、材料全面控制，可以选择φ25的钢筋，做好起吊荷载分析，控制焊接质量，以控制钢筋笼施工的稳定性，做好必要的钢板胎膜控制，保障钢筋笼的稳定。

7.灌注混凝土

钻孔灌注桩施工技术控制中，灌浆施工管理十分重要。需控制导管类型，保障导管连接严密可靠，设置放松托连接机制，做好灌浆管理，保障导管分解安装，控制施工管理水平，实现有效的技术控制，做好导管安装控制优势。分节长度控制在1-3m的范围内。合理利用排水球，保障其顺利从导管内部排出，首次灌注混凝土的量需要将导管底部埋住，导管底部的埋置深度不低于1m，在导管提升过程中，混凝土液面对导管底部的埋置深度在2-6m的区间范围内，保障导管匀速提升，使得灌注过程稳定可靠。

四、钻孔灌注施工技术应用的常见问题处理方案

1.坍孔

坍孔问题的出现不仅影响钻孔灌注桩施工，同时会引起地层的不良波动破坏，导致在公路桥梁施工中，地层稳定性不足，不利于控制钻孔灌注桩施工质量。需要提升护筒深度，做好必要的施工加固管理，重视解决施工隐患，在施工技术应用中，能发挥积极性的控制管理优势，做好科学性管理优化，提升施工作业的实际水平，在施工中，能发挥良好的护筒技术控制效果，做好必要的技术管理分析，提升施工钻进控制力，保障钻孔和灌注的稳定性。

2.钻孔偏移

钻孔偏移技术的应用，需要做好科学化管理分析，突出施工技术的应用管控效果，做好必要的技术优化，提升钻孔管理分析，要能实现科学化控制，保障孔位设置科学合理，在施工工作开展中，能提升设备检查分析能力，以精密仪器的管理分析，突出钻孔偏移技术问题的规避。

3.卡钻

卡钻的原因是钻孔过程中存在坚硬岩石或其他的杂质阻塞钻头，当出现卡钻的问题时，应当立刻停止钻探，并将钻头以较低的速度上下来回提升，使钻头摆脱阻塞。当无法进行上下提拉时，可以用小型冲击钻对钻头两侧进行冲击，当钻头松动后重新进行提拉。提拉钻头后应当检查钻头的状态，如果磨损严重或损坏应当及时更换，同时检查卡钻处的土层结构，清除各种影响因素，在完成有关垃圾等的清晰工作后，重新开展钻孔施工作业。

五、结语

钻孔灌注桩施工，需要重视解决施工技术问题，做好施工流程分析，提升施工人员、设备的管理能力，优化施工方案，掌握可靠施工技术，提升施工工作的管理控制效果，突出状态施工技术应用水平，做好必要的施工技术分析，规避安全隐患。

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