机械设备管理及维护保养技术研究

毛承读

广西柳钢工程技术有限公司 广西柳州 545002

1 机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性

在这个高速发展的时代里，企业之间的竞争不仅仅是价格，还有生产效率。机械设备的大量投入使用，推动了社会的生产力的发展，使人们渐渐摒弃手工业。不停地使用机械设备，但是随着机械设备长时间的不停歇，就会出现一系列关于机械设备的问题，机械设备会出现故障，这些问题会使企业的员工停工，产品的生产效率降低，影响企业生产的效益，也影响员工的正常工作。并且，如果因为机械设备的故障对机械使设备进行更新换代，势必会大大增加产品的生产成本，减少了公司的竞争力，公司遭受一定的损失。因而保养机械设备是很重要的。机械设备的等级也越来越多，因为越先进的机械设备，生产效率和生产质量越高。另外，我国的工业也在一点点进步，机械设备的发展占我国工业发展的一大部分，机械设备的先进程度还体现了我国的工业发展程度，因此，如何提高机械设备的使用能效也是一个十分有意义的问题[1]。

2 机械维修保养过程中的主要问题

2.1 机械设备维护保养弱化

在当前国内机械设备维护保养过程中，因领导层缺乏重视以及缺乏行之有效的运维管理体系，所以导致机械设备维护保养逐渐弱化，尤其是一些较为重要的环节出现了漏洞。机械设备运行管理过程中，经营者一味地追求经济效益，使得机械设备长期过度服役，长期的过度消耗，导致机械设备严重磨损；同时，为数不少的机械设备应用单位经常使人员轮班或者日夜赶工，往往是人员轮休而机械设备一直不停地运转。该种情况下，机械设备很容易加速老化，而且基本上没有时间对机械设备进行维护和保养，每天无间断的处于运行状态，机械设备受损严重；不仅会导致机械设备运行故障，而且可能会引发更为严重的安全事故。

2.2 专业人员缺乏，从业者整体素养有待提升

机械设备运行维护和保养很大程度上决定于操作人员的素养和能力，应当具备熟练的操作技能和维修保养知识。然而，从现阶段实际情况来看并不理想，机械设备运行过程中可以操作的人员有很多，但是有能力维修、维护和保养机械设备的人员却很少，往往是机械设备出现故障问题以后再运至维修厂或者请专业人员来厂维修。随着社会经济的快速发展，目前国内工业建设水平不断提升，各种先进的机械设备从国外引进，在提高生产质量以及促进生产效率提升方面效果显著。然而，很多机械设备的核心技术受专利保护，而且机械设备更新换代也非常的快，这对机械设备操作人员以及维护保养人员而言是一种考验。整体来看，国内机械设备尤其是进口机械设备维护保养水平普通偏低，既缺乏科学完善的机制，又缺乏高层次创新人才。值得一提的是，部分单位为了能够有效加大本单位的生产效率，不惜重金采购先进的国外生产设施，因这些机械设备技术性强而且内部结构比较复杂，一旦出现机械故障问题，国内操作人员一时难以维修好。即技术复杂的先进机械设备，缺乏专业技术人员对其进行维护保养[2]。

3 机械设备管理及维护保养工作中存在的问题

（1）企业中一些机械设备维护人员没有较强的责任感，对设备的故障问题态度很敷衍，没有从根本上解决故障，并且有的维护人员专业素养不够，总是在拖延维护时间，为的是使自己的利益最大化。（2）有些企业对机械设备制度不那么看重，仅仅在表面上做做样子，把制度当成了摆设，并且一些管理人员过于看重眼前利益，超负荷使用机器设备，不按时间按照规定对机器设备加以保养，很多机械设备服役年龄过长，一些内部元件都已老化，丢失，但还是仍在使用，所以机械设备容易造成故障，造成了产品的质量低下，生产效率下降。（3）专业技术人员的缺乏也是当今企业关于机械设备的一大问题，有的企业仅仅培训员工几个月便让他们着手机械设备的保养维护，并且他们对机器设备的保养维护态度也很敷衍，有的机器他们也不会修，喜欢相互推脱责任，更换滤芯和使用润滑油也不定期，而且增加了机械设备的故障率，造成产品的损坏性比较大。

4 机械设备保养管理

4.1 常规保养

机械设备的常规保养主要是指在其运作之前对机械工程加强管理以及勘察，在对机械设备查看时需注意机械设备润滑处理，保障机械设备中的各零部件在能够润滑运行。为了实现这一目的，在机械设备运行过程中应当严格按照其运行实际状况，对机械设备加强维护保养，根据机械设备运行造成规范以及性能特点等，对其进行保养。机械设备的常规保养，一方面是对其进行养护管控，另一方面是严格按照机械设备的基本原理和运行性能特点等，对机械设备润滑、打蜡以及上油和刷漆等，只有这样才能有效养护机械设备，才能有效延长机械设备的服役期限。对适用中的机械设备进行有效的常规性保养，有利于确保其运行稳定性，这在很大程度上关系着机械设备的应用价值和作用是否能够实现。

4.2 针对性的机械设备保养

机械设备的针对性保养，即在机械设备实际运行过程中采取针对性措施对其运行专门性的保养。一般而言，工程项目施工建设过程中的机械设备应用保养过程中，如果总计服役时间在600至3000小时的时间范围内，就要对其针对性保养，对机械设备中的各个部件进行拆装清洗，对精密部件打润滑油、清洗以及打蜡等，只有这样才能有效确保机械设备性能得以实现，才能促进机械设备的稳定运行，对于增强机械设备的服役寿命具有非常重要的作用。

5 结语

机械设备运行过程中面临着很多的问题，影响因素比较多，为此需加强日常维护保养，针对机械设备的性能和运行状况，采取针对性措施。实践中，应当从完善制度、思想重视以及技术技能提升等方面着手，熟练掌握机械设备基本原则以及组成部件，这样才能更强准确和高效地对机械设备进行保养维护，才能发挥其应用价值[3]。