王存露
常州科太环境技术有限公司 江苏常州 213000
此次消失模铸造项目应用在某省的一个工业园区内,园区内包括车间、热处理设备、加工机械工序和消失模铸造加工车间等。主要有储物仓库、热力供应系统、电力供应系统、水资源供应系统等公共设施。其中,主要需求的原料主要包括钢坯、泡沫模具、型砂、石英粉等[1]。
此种模铸造又称为气化模铸造,是采用泡沫聚苯乙烯塑料为原料,在进行挤压塑性后,在此基础上直接进行浇筑金属也提提,在热态金属的作用下,塑料泡沫发生燃烧,进而气化消失,金属液体代替了原来的位置,慢慢凝固后形成所需形状,这就是铸造的过程。
(1)铸件要具备相应的进度,进而实现复杂逐渐的塑造。
(2)铸造过程增添灵活设计,为结构的铸造提供有力的条件。
(3)相比较传统铸造工艺,缺少砂芯。
(4)铸造过程具有较高的清洁力度,不存在化学粘连物。
(5)在此基础上,可以有效降低相关投资成本与生产成本。
(1)电炉烟尘及其防治。在进行铸造过程中,主要的热力来源于大功率电炉的使用,实现对钢坯以及铸铁的熔化工序,在这一过程中,加热熔化会导致大量的有毒烟气出现,主要成分是由锰、硅、铁等组成。所以,在使用电炉熔化过程中,应该使用集气罩进行废气回收。在此期间,具体的操作步骤主要包括:首先,使用除尘器与吸收器相结合的方法,先利用除尘器除去空气中颗粒较大的颗粒物,然后使用吸收器针对细小灰尘进行吹扫、除尘。可以有效解决灰尘的积淀。但在此过程中,要格外注意除尘器耐高温程度,选择合适的除尘器,可以有效延伸使用寿命[2]。
(2)粉尘及其防治。针对铸造过程中粉尘的产生与防治主要包括以下几个方面:①混砂工序。此项工序最鲜明的特点就是在混砂时会产生大量的灰尘。②清砂工序。此项工序在进行人工清理的过程中由于震动出现落砂现象,进而产生大量的灰尘。③砂处理。此项工序中,主要包括筛分以及磁选作业。在一系列作业中,都会产生大量的灰尘。④送砂。砂在运行过程中,由于力的作用会导致部分灰尘出现。
消失模涂料配制。针对此项工艺,在进行石英粉头投料时会产生少量的粉尘。针对以上这些工序所产生的灰尘情况,有针对性的进行了相关抑制以及解决措施,致使系列灰尘在经过处理后达到所要求的标准。
(3)有机废气及其防治。在进行铸造工艺时,易产生废气的主要环节包括:①模具烘干工序。是以电加热为主,由于模具表面涂抹了一定的易燃烧物,在进行加热的过程中会不可避免的出现气化汽,及废气。②真空浇铸工序。此项工序在进行过程中,由于高温致使内部塑料燃烧,进而由真空泵进行模芯抽空,同时也会产生大量的废气。③淬火工序。在此工序中,主要是使用淬火油实现的,在淬火油挥发的过程中导致大量的废气产出。④回火工序。由于经过淬火后模具表面存在大量的可燃物,带回火后发生再次燃烧,加剧废气产出[3]。
本次铸造过程,由于大量废气的产生,导致污染浓度相对较高。并且在进行真空浇筑的过程中,由于多道工序的转换导致大量的污染气体出现,且相对浓度较高,针对此种状况,需要结合实际进行相应措施治理工作。
在进行铸造过程中,需要进行砂处理期间的冷却工序以及淬火油的冷却系统,这些冷却的实现都需要冷却水的支持。冷却水的利用是采用循环使用技术。与此同时还配备了消失模涂料的用水,均是循环使用不要求外排。在工业发展与生产过程中,主要的污染物的产生来源于人工生活污水排放,在厂区内部配备化粪池,可以实现生活污水处理。
在铸造过程中,噪声是不可避免的现象。其主要来源于砂处理、抛丸机以及电炉的运行、各类风机运行、机械加工都会产生噪音。针对此种状况,可以采用基础减震进行处理,还可以在厂房外壁上安装隔音墙、安装消音器等措施。实现噪音的降低,然后降噪音控制在一定规范范围内,加强厂区的生产标准。
工程固体废弃物主要包括不合格产品和除尘器、废钢、废淬火油、电炉渣、废砂、有机废气处理系统凝结水、生活垃圾、废活性炭。不合格的产品和废料、电炉渣、废砂、除尘器可以出口综合利用;职工生活垃圾统一收集,定期送到当地环卫部门指定地点进行合理处置。
在此基础上,对消失模铸造项目的环境影响的考就要从产业的发展状况以及相关政策的应用称程度上来实现,实现对铸造工艺的完善度,进而引起相关企业人员对污染物的重视度,采用有效措施进行环境污染预防工作。