预制外挂墙板高精度安装施工技术

傅 韬

（广东省建筑工程机械施工有限公司 广州510500）

0 引言

目前，我国正全力推行装配式建筑，装配式中的“内浇外挂”建筑技术在我国已经运用得越来越普遍。“内浇外挂”式建筑技术的运用能够让整体结构变得更加匀称，施工过程也更加便利［1］。但是外墙面大多采用外墙涂料，装饰性线条比较简洁，对建筑外立面的美观追求有所欠缺。

某工程采用了预制外墙板饰面砖反打生产工艺，相对于建筑物墙面后贴瓷砖的方式，浇筑混凝土时瓷砖与墙板可一次成型，瓷砖排版整齐，抗拉拔性能好，后期可节省装修时间。

本文重点研究外挂墙板装配施工技术，对外墙高精度砖缝对接、支撑及限位体系的安装、墙板连接及防水施工等进行施工控制，实现外墙板在水平及垂直方向上的安装精度，保证了施工效率的提高，减少了后期贴砖工序，保证建筑外立面的建筑美观［2］。

1 工程概况

广东建设职业技术学院清远校区首期工程共有7栋宿舍楼采用装配式结构，建筑总面积为58 029.12 m2，层数为6 层，层高为3.55 m，采用“内浇外挂”的形式，2 层楼板至天面层采用装配施工工艺，外墙板通过锚筋与现浇边梁固定成整体。外墙板分两种装饰面类型，一种为在山墙处采用反打砖工艺直接反打成装饰面外墙板，另外一种为采用混凝土墙面后装饰施工的普通外墙板，山墙位置板与板之间外墙砖的对接精度直接影响到外立面的装饰效果。B01～07 栋学生宿舍PC 构件数量分别为320，290，330，325，315，315，315 块。

2 技术难点

2.1 支撑及限位体系的安装技术

外墙板吊装完成精度高。预制墙板水平/竖向缝宽度允许偏差为±2 mm，同一轴线相邻楼板/墙板高差允许偏差为±3 mm［3］。

2.2 外墙板防水控制技术

外墙板吊装完成后，底部与结构交接位置、板与板之间的2 cm 缝隙如何做好防水要求。

2.3 外墙高精度砖缝对接

如何做好反打瓷砖每块砖的对接在同一水平线上，并达到外立面美观的要求。

3 主要施工技术措施

3.1 支撑及限位体系的安装技术

3.1.1 预制墙板施工流程

在预制外墙板中有两种外墙板类型，一种为山墙部位反打外墙砖外挂板，上下两端均设置高低缝搭接，如图1a 所示。一种为普通预制墙板，如图1b 所示，下端放置在预制挑板上，墙板固定均采用4 根可调节斜支撑固定，底部采用垫片及坐浆调节标高。

图1 墙板剖面Fig.1 Wall Panel Profile

3.1.2 外墙板的垫块设置

预制墙板吊装前，在墙底部有2 cm 的坐浆层先用垫块放置至设计标高，在墙板侧面有拼缝，采用粘贴50 mm×50 mm×20 mm 塑料垫块，以保证缝宽均匀及定位精确，经验收合格后方可进行吊装作业。

3.1.3 外墙板斜支撑安装及精度调整

⑴外墙板固定采用可调节斜支撑，利用外墙板上端预留螺栓孔，采用螺栓将预制墙板的斜支撑杆安装［4］在预制墙板上的预留套筒连接件上，下端刚好位于厕所沉箱位置，此处不能将支撑固定用自攻螺丝直接打入混凝土，容易造成漏水，所以在楼板浇筑前先预埋φ18 马凳钢筋用于后期斜支撑固定，如图2 所示。

图2 斜支撑连接固定大样Fig.2 Detail Drawing of Diagonal Support Connection Fixing

⑵预制墙板吊装时，塔吊缓慢起吊，吊至作业层上方时，吊装工人拉住预先挂好的缆风绳控制板下降位置直到距拼接面1 m 位置，吊装工人两端抓住墙板，缓缓下降墙板初步到位。

⑶在吊装前，放好墙板边线、控制线及墙板1m标高线，3 条控制线控制外墙板的精度，如图3 所示。外墙板底部放置稳固后，利用撬棍对墙板位置进行微调，待调整位置至边线后，利用靠尺刻度观察配合吊锤观察墙板垂直度是否达到要求，调整完成后同时旋转方向调节斜支撑直到尺度达到设计要求，进一步控制墙板位置的精度，待垂直度和位置都符合设计要求后在墙底部安装限位件固定，再锁死斜支撑下端拉环，以防人为转动斜支撑造成垂直度偏差。

图3 控制线放样Fig.3 Control Line Lofting

⑷斜支撑和定位件安装及拆除要求：斜支撑墙板上固定高度为2.4 m，下端连接的铆环距离墙板水平距离为2.4 m，安装角度为45°，斜支撑拆除时间为混凝土结构浇筑完成后，且现浇混凝土强度达到1.2 MPa 以上。

⑸在山墙板位置处设置墙板限位件，在梁混凝土施工前将预埋钢板预埋至梁表面，待山墙吊装完成后将L 型钢板与底部预埋钢板连接固定，防止浇筑混凝土时位置移动，如图4 所示。

图4 外墙底部限位件Fig.4 Limit Parts at the Bottom of External Wall

3.2 外墙板防水控制技术

⑴防水工程作为建筑施工中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响建筑物的使用功能。传统建筑防水最主要的设计理念就是堵水，将水流可以进入室内的通道全部隔断以起到防水的效果，然而对于预制装配式建筑，导水优于堵水，排水优于防水［5］。

⑵墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数［6］。

3.2.1 水平缝防水施工

⑴外墙板水平向有两种防水处理方式，一种是在靠外墙板安放位置处梁边预留5 cm 下沉台阶构造，外墙板搁置在飘板上，通过底部坐浆将2 cm 缝隙填充，另一种为山墙外墙板处通过将底部进行结构加上室内防水处理，来保证防水效果。

⑵普通外墙板底部坐浆采用无收缩砂浆，吊装前坐浆施工时应高出2 cm 厚度，待外墙板放置完成后，应保证砂浆填充满底部坐浆层。吊装完成后再进行房间内的聚合物防水涂刷，外侧的飘板进行6%的砂浆找坡，防止雨水在阴角处存留。

⑶山墙位置利用本身构造上下两端分别设计成内高外低的企口缝，利用水流受重力作用自然垂流的原理，可有效防止水进一步渗入，吊装完成后进行防水橡胶条的填塞，再进行耐候胶的填缝，如图5 所示。

图5 耐候胶完成图Fig.5 Completion of Weather Resistant Adhesive

⑷在铺贴地面砖之前，在墙板的内侧再进行高250 mm×250 mm 宽的聚合物防水涂料涂刷，防止外侧的水进一步渗入室内。

3.2.2 竖向缝防水施工

⑴墙板竖向接缝处设计成空腔构造，能防止水流渗入室内。外墙板之间有2 cm 缝隙，最外侧为耐候防水密封胶，内侧为互相压紧的φ25 圆形橡胶条和密封胶［7］，里侧缝隙处还设置有混凝土柱进行封堵，多道防水防线防止水的渗入［8］。

⑵施工时墙板错位误差应不大于5 mm，保证止水橡胶条的压紧度，采用的耐候防水密封胶具有高弹性耐老化性能。

⑶在普通墙板吊装完成后，内侧有结构柱对缝隙位置进行浇筑，浇筑前需完成密封胶的施工，在预制墙板底部需临时设置L 型固定件，防止外墙板在浇筑混凝土时产生位移。

3.2.3 阳台栏杆及窗防水施工

⑴在外墙窗部位采用砌体结构时，窗部位经常会出现渗漏问题，因外墙采用预制构件，构件在工厂加工时，采用先将一个复框先预埋至预制外板构件中一次性浇筑，待完成后与窗一起焊接形成整体，能减少渗漏点，有利于外墙防渗漏，窗底部设置反檐，防止雨水的渗入［9］。

⑵在窗的上部提前做好滴水线，底部设置反檐，既防止雨水的渗入又节省后期装修处理时间。

⑶阳台栏杆位置处提前做好找坡结构，防止雨水流入室内。

3.3 反打外墙砖预制墙板高精度砖缝对接

⑴山墙位置采用反打外墙砖预制墙板，外墙砖采用195 mm×45 mm，砖缝为6 mm，因为完成后直接是建筑外装饰面，所以要保证建筑立面线条顺直，每块预制墙板之间必须保证外墙砖位置对应，并保证墙板的位置不能偏差。

⑵砖缝对应的前提是工厂预制时，反打外墙砖位置偏差不能过大，所有的外墙砖必须提前排版，根据墙板的高度，调整好砖缝的大小，在预制时采用塑料模具按照图纸排版排布好，保证每块预制墙的上部或底部全部整砖排列［10］。

⑶山墙预制板吊装方式与普通墙板类似，在吊装前先放好控制线，垫块采用10 mm+5 mm+2 mm+1 mm组合，方便在高度方向对外墙砖对缝的调整，外墙板底部放置稳固后，看外墙砖缝与相邻外墙砖对缝情况，可利用撬棍对墙板位置进行微调，待调整位置至边线后，在吊装时需利用2 m 靠尺观察与相邻外墙板的平直度，如图6 所示。然后同时旋转方向调节斜支撑直到尺度达到设计要求，进一步控制墙板位置的精度，待垂直度和位置都符合设计要求后，在墙底部安装定位件固定，锁死斜支撑下端拉环，以防人为转动斜支撑造成垂直度偏差。

图6 相邻外墙板对缝Fig.6 Seam Diagram of Adjacent Outer Wall Panels

4 结语

本套技术具有以下创新点：

⑴采用了支撑及限位体系，用可调节斜支撑与底部垫块，对外墙板进行了精确的定位及固定。

⑵采用了多种防水结合的施工工艺，保证了外墙板的防水功能，减少了完成后建筑内渗漏的情况。

⑶采用了反打外墙砖施工工艺，保证了建筑外立面的平直，保证了外墙砖拼缝的精准度。