电牵引采煤机的电气故障及对策

2019-12-02 14:05李伟
电子技术与软件工程 2019年14期
关键词:摇臂采煤机电磁阀

文/李伟

1 电牵引采煤机电气系统概述

为提升电牵引采煤机的运行效率,需要根据牵引系统的组成结构,对相应的辅助生产设备及具体设备使用情况充分的进行掌握,从而提高设备运行效率。在目前电牵引采煤机系统中,通常采用以下两种方式作为系统核心:

(1)DSP系统;

(2)PLC系统。

系统设备组成方式中,通常将以下设备作为组成结构:

(1)主机按钮板;

(2)主控模板;

(3)牵引控制模板;

(4)变频器;

(5)显示屏;

(6)模拟混合模板。

在系统实际操作过程中,通常对主机下达命令,而后将命令输入到主控模板中,实现对设备进行有效的操控。同时在进行设备操控过程中,需要对信息源进行变化,实现多种信息数据有效的进行传递,进而确保设备正常的运行。

2 采煤机电气组成部分的叙述

根据电牵引采煤机实际工作方式,通常按照相关操作方式,对电控箱与设备所产生的联系加以利用,而后经过复杂的电路设备组装方式实现电控系统正常的工作。在目前电牵引采煤机系统中,主要利用1.14kV电压作为工作电压,利用系统内形成电压对回路进行控制,然后通过开关装置控制系统运行。由于操作系统具有复杂的特点,需要根据多种操作设备能够组成系统,并实现系统正确的运行。所以,在核心设备不断增加过程中,需要主控系统能够根据设备实际运行情况确保设备正常的运行,并使用专业的屏幕显示器对数据有所显示,进而为设备维修和保养提供便利条件。

3 采煤机电气部件常见故障及诊断

3.1 先导回路故障

电牵引采煤机在正常运行过程中,由于设备出现先导回路故障,导致采煤设备无法稳定的运行,并严重影响采煤效率。在电牵引采煤机出现先导回路故障时,主要原因是由于设备出现整机动作出现混乱,导致设备在启动后无法进行保护。针对先导回路故障出现的问题,需要按照以下方式对出现故障的原因进行检查:

(1)在设备运行过程中,如果出现故障问题,需要设备操作人员根据屏幕指示灯提示,确定设备是否出现故障。如果运行指示灯出现关闭状态,说明设备顺槽开关出现问题,设备操作人员需要使用万能表,对设备产生的电流进行检测,进而确定故障原因,而后需要将顺槽开关调整到闭合状态;

(2)在完成顺槽开关检测后,如果不是由于顺槽开关导致设备出现故障,则需要对二极管进行检测。通常情况下如果二极管出现短路或破坏情况,需要确保整个设备处在电流保护状态,而后再进行线路闭合状态下的检测;

(3)在完成二极管正常检测后,需要利用设备电机温度再次进行测试,并观察PLC指示灯状态,进而确定设备处于正常运行状态;

(4)根据变压器产生的电压变化,可对保险丝是否出现熔断情况进行判断,从而完成相应的设备故障检测工作。

3.2 摇臂无法正常调高

在采煤设备正常使用中,一旦摇臂出现无法正常调高现象,需要设备操作人员立即停止设备使用,并按照相应的检查方式对设备进行检查。通常在进行设备摇臂检查过程中,需要根据电磁阀使用状态,对电磁阀是否完成了相应指令进行判断,进而队摇臂出现故障的位置有所确定。在进行摇臂故障检查过程中,需要按照以下几个要求进行设备检查:

(2)在进行电磁阀设备检查过程中,需要电磁阀与DC24V电源进行连接,并对电磁阀出现的变化进行观察,而后对电磁阀是否出现损坏情况有所确定。根据电磁阀出现自动吸合现象,可以确定电磁阀的使用情况;

(3)完成相应设备检查后,需要利用控制中心产生的连接效果,实现对每个控制设备的检测,从而根据设备运行状态,判断设备是否能够正常的使用。在检测过程中,一旦发现电磁阀无法按照指令进行活动,说明要比无法正常调高,其原因是由于接线腔与分线盒间出现线路事故,对此,可以通过万能表实现应证,进而对设备无法正常使用的原因有所确定,并进行针对性解决。

3.3 截割系统电气故障

由于地下深层进行煤矿采煤工作,需要通过设备提供照明,因此需要确保设备能够提供稳定的电源,进而推进采煤工作顺利的进行。如果照明设备出现故障,并结合显示器指示电源工作状态,可以为确定电机发生故障问题。因此在进行检查过程中,首先要对显示器设备进行检查,并根据指示电源工作状态,确定是否由于截隔系统发生故障,导致设备出现照明问题。

4 采煤机电气部件故障处理及安全运行措施

4.1 先导回路故障处理措施

在采煤设备进行煤炭开采过程中,如果设备出现先导回路故障,需要按照以下几点要求进行故障检查:

(1)根据控制中心自保点的闭合状态,可确定设备可能会出现的问题,并在故障检查过程中,需对自保点进行开关闭合的操作,为实现对设备故障检查;

(2)如果检查过程中发现由于控制中心出现故障,并产生其它问题,需要更换新的控制系统,进而防止设备出现不自保情况;

(3)如果系统持续出现不自保现象,需要对设备进行瓦斯浓度的检查,并根据瓦斯监测装置数值报告,确定故障问题是否由于瓦斯设备所产生。

4.2 摇臂无法正常调高故障处理措施

在煤矿开采设备使用过程中,如果出现摇臂无法正常调高故障,需要根据实际情况,对设备出现的问题进行综合性检查,并按照检查方式,对故障出现的原因进行确定,进而按照以下几点要求进行设备检查:

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(1)根据设备正常检查方式,需要按照电磁阀工作状态确定故障发生原因,同时根据检测数据,确定控制中心电源所出现问题;

(2)对中心电源检测进行控制过程中,需要根据检测数据对控制中心设备进行实时替换;

(3)进行接线腔和分线盒检测过程中,需使用万能表进行线路检测,并根据出现的短路情况对设备故障原因进行确定;

(3)完成开关电源更换后,由于电磁阀不能正常工作,需要更换开关电源设备,进而对电磁阀设备出现无法正常工作现象有所避免;

(4)如果电磁阀出现损坏情况,引起电磁阀无法正常的使用,需要使用新的电磁阀作为控制中西系统设备;

(5)如果控制中心继电器运行出现故障,需要对继电器设备进行调整。

4.3 截割系统电气故障处理措施

如果截割系统出现电气设备故障,在进行检测过程中,通常按照以下几点要求进行设备检查:

(1)根据控制回路运行状态,对截割系统中因油泵电机常开触点导致控制回路无法正常的运转,并对设备运行产生严重的破坏的原因有所判断;

(2)进行油泵电机故障检测过程中,需要根据检测数据,对油泵电机进行更换;

(3)具体检测过程中,由于线路产生的直流电流,对电源或者信号产生影响,进而造成的选择器发生问题,需要针对直流电源出现的故障,进行更换信号选择器,对设备故障的维修和检测工作有所完成。

5 结语

综上所述,在目前我国煤矿企业采煤过程中,还需继续提升采煤设备的使用效率,并根据设备出现的故障制定相应的解决措施,进而对采煤设备的安全稳定的运行有所保障。因此在进行采煤设备电气设备故障检测过程中,需要针对出现的故障采取相应安全保护措施,对我国煤炭企业的可持续发展有所促进。

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