现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析

2019-11-28 07:50赵俊俊
丝路视野 2019年17期
关键词:仪表

赵俊俊

摘 要:作为我国国家的经济支柱型产业,化工产业的发展规模已经逐渐扩大,但是,从化工生产的特质看来,以往的化工生产仍然局限在特定的封闭空间中,这种现象影响人为手工作业的实施。另外,因注意到化工生产过程中的各种化学剂的危险因素,需要尽早做好化工仪表自动化的生产控制作业,并且指出其中技术方面的要点问题,给我国的化工事业发展奠定良好的基础。鉴于此,本文就化工仪表与自动化过程控制问题展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:化工自动化 仪表 自动化过程控制技术

现代化工企业的生产中,化工仪表是生产的基础保障。为此,必须要充分了解自动化控制和化工仪表使用中的问题,并且采用合理的技术优化,提升化工生产的可靠性。

一、现代化工仪表的类别划分

現代化工仪器的广泛应用能够对化工产品的生产实现更好地监测以及控制,化工仪表作为自动化设备中的重要组成部分,化工产品的测量数据都会对化工产品的生产过程产生影响,在化工生产中,化工仪表是重要的依据,以下是对几种常见的化工仪表的分析:(1)压力化工仪表。在化工产品生产作业的过程中,压力因素是关键的指标以及因素,通过监测可以发现,环境压力参数对化工产品的影响,能够直接决定化工产品的生产效率。通过对化工生产的一系列的压力条件进行检测,能够借助压力表准确对环境压力的程度以及来源予以记录,以此来减轻压力给化工品带来的影响。典型的压力表主要包含了压力传感器、特殊压力表以及压力变送器等。一般情况下,这些压力计有抗压性能。(2)温度化工仪表。实施化工生产作业的过程中,化工物质的特点处于不断变化的状态,环境的稳定性以及温度会对化工物质的运用产生影响。使用特殊的化工材料,需要将其放在极低或者极高的温度下。在运用化工材料的过程中,需要对温度进行精确把控。常见的温度化工仪表有热电阻、热电偶以及温度采集系统等。通过对数据进行采集和测量,能够控制环境稳定性以及环境温度。(3)流量化工仪表。该仪表的使用需要对化工生产过程中的流量参数进行监测以及控制,并且收集流量容量以及流速。常见的流量计主要包含了超声波流量计、浮子流量计以及流量计等。

二、化工仪表自动化技术的要点

(一)可编程逻辑控制技术

自动化的使用中,很多现代化工仪表在控制过程中都加入了可编程逻辑控制系统,通过数字输出和模拟输出来对生产过程进行灵活控制,利用这些可编程的操作控制器,化工生产得到了的大幅优化,减少了外界干扰对化工仪表的作用,保证了仪表的通用性和可靠性。与传统的控制系统相比,使用可编程逻辑控制器并不需要复杂的流程,只需要对用户程序进行修改,就可以保证工作效率。在实现通信、组态、调试等方面,利用可编程逻辑控制技术也让工作得到了简化。当前常见的逻辑控制器使用网络拓扑技术实现对信息设备的自动化管理,比如常见的压缩机、自动化系统等都通过可编程逻辑控制器和集散控制系统实现了对化工生产自动化的整合,提升了化工企业的自动化水平和生产效率。

(二)集散控制技术要点

集散控制技术是企业进行综合信息管理的渠道,使用该技术可以保证企业信息流通的全面性、精准性和实时性。通过自动化控制技术和集散控制系统,能够追溯化工生产活动的历史记录,并且及时发出警报。这样也能够给技术人员提供足够的进程参数,实现对设备的自动化切换。集散控制系统必须要连接安全装置和报警装置,控制高危险因素。

(三)流量仪表技术

流量仪表在化工仪表自动化控制系统中占据着非常关键的位置,因流量仪表在自动化控制中发挥着非常关键的作用,能够对整个过程的流量进行检测,并且还能够检测化学流体的体积以及质量,从而立足于单位时间来掌握仪表的一系列测量数据,以此为整个化工生产作业奠定良好的基础。此外,将流量仪表运用在自动化控制系统中,可以借助测量目标的质量以及体积,实现实时单位的换算,从而能够在源头上实现对测量误差的控制,达到提升测量准确性的目的。流量仪表的运用可以很好地解决以往自动化控制技术方面的问题,进一步确保测量工作的准确性。

(四)压力仪表技术

将压力仪表运用到化工仪表自动化控制系统中,能够为化工生产的安全奠定良好的基础。压力仪表可以实时监测300帕以上的压力,使压力满足企业的生产标准要求,以此来规避风险,确保生产过程的安全性。此外,将自动化控制技术引入到压力仪表中,能够将压力仪表的智能化技术体现出来。在智能化技术层面的使用主要体现在以下方面:(1)活塞控制环节;(2)弹性控制环节;(3)是液体控制环节。应该考虑不同的化学生产压力测量对象,因此,要在此基础上选择对应的压力仪表。所以,在压力仪表技术问题层面,需要注意测量对象,以此来降低测量环节出现的偏差,从而起到优化压力仪表自动化控制技术的效果。

三、结语

化工仪表在化工生产中有着重要的作用,虽然自动化技术提升了化工仪表的可靠性,但目前在使用过程中还存在一定的问题。为此,技术人员需要合理使用关键技术,提升对化工生产的监测水平,为化工生产的安全性创造良好的基础。

参考文献

[1]高小利,姚龙.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(09):186,188.

[2]周进.化工自动化控制及化工仪表的应用研究[J].化工管理,2019(25):98—99.

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