原 渊,江国平,廖天伟,张 渤,邓锦勋,董惠琦
(1.中核通辽铀业有限责任公司,内蒙古 通辽 028000;2.核工业北京化工冶金研究院,北京 101149)
CO2+O2地浸工艺具有试剂消耗少、对地下水影响程度小、不破坏天然渗透性等优点[1],同时能有效浸出矿石中铀,在国内外得到了广泛的应用。我国采用CO2+O2地浸工艺开发某砂岩型铀矿床时,曾数次出现因结垢导致的抽注液量降低,生产能力下降的情况,如不及时得到处理甚至会导致钻孔报废。因此,探索CO2+O2浸出工艺中结垢的成因与处理办法,具有广阔的应用前景。
在地浸开采的过程中,经常会出现堵塞问题,降低过滤器及周围岩石的渗透性。常见的堵塞类型为:化学堵塞、气体堵塞、离子交换堵塞与机械堵塞。CO2+O2地浸工艺,容易产生某些离子在运移过程中,形成单一的或混合的难溶物质,在矿层内堵塞孔隙,降低矿层渗透性,最常见的是Ca(Mg)CO3。
碳酸钙(CaCO3)结垢主要包括四个步骤:①水中的相关离子结合形成低溶解度的盐类分子;②低溶解度分子相结合,形成微小的晶粒,然后产生晶粒化过程;③大量的晶体在特定位置堆积长大;④在不同的部位形成结垢[2]。
CaCO3结垢主要发生在抽液井、离子交换塔、过滤器与潜水泵等处,其中,以过滤器与潜水泵尤为严重。
目前,预测CaCO3结垢的主要方法包括:Stiff&Daivs饱和指数法(SI)法、Rynar稳定指数法(RI)法、Oddo&Tomson饱和指数法以及苏联饱和系数法[3]。考虑到地浸采铀的工艺流程,此次选择Stiff&Daivs饱和指数法(SI)法。饱和指数方程见式(1)。
SI=pH-(K+pCa+pAlk)
(1)
(2)
SI为饱和指数,当SI=0时,CaCO3处于溶解平衡状态,不产生结垢;当SI>0时,溶液呈过饱和状态,CaCO3结垢倾向于析出,SI越大,结垢的倾向也越大;当SI<0时,溶液呈不饱和状态,不会产生CaCO3结垢[4]。
图1 碳酸盐体系各个物种之间转化与pH值之间的关系曲线Fig.1 The variation curve between different species distribution of carbonate compounds and pH value
根据调研,CaCO3结垢的处理方法主要包括:①在溶液流动回路中加入适量的CO2或其他化学试剂,降低溶液pH值,增加CaCO3在溶液中的溶解度,避免结垢的发生。②使用硬水软化装置以及反渗透等方法除去溶液中的Ca2+,避免结垢的形成。澳大利亚Honeymoon铀矿床曾使用反渗透处理与用上含水层水替换的方法降低浸出液中Ca2+浓度。③使用化学试剂沉淀除钙。新疆738矿床的试验中,为减轻结垢,曾在吸附后设置沉淀槽,使用0.5~0.6 g/L Na2CO3作为沉淀剂沉淀Ca2+离子,降低溶浸液中的Ca2+离子浓度[5]。④加螯合剂或络合剂来防止CaCO3结垢。金问龙等曾使用(NaPO3)6作为防结垢剂,它可以依附于正在生长的CaCO3微晶,改变晶形高度扭变,抑制CaCO3沉淀的生长[6]。
某CO2+O2条件试验钻孔井型采用五点型,一抽四注,共5个试验井,抽注液井间井距为25 m。试验开始后,抽液孔抽液量约9.0 m3/h。根据注液井的注液能力以及抽注平衡,确定了各注液井的注液量。运行40 d后开始,钻孔注液量开始下降,见表1。3#注液井的注液量下降幅度达76.8%,注液压力升高幅度达到78.5%;4#注液井的注液量下降幅度约100%,注液压力升高幅度为72.5%。
表1 注液井的注液量变化情况
表2 SI饱和指数法的预测结果
图2 SI饱和指数随溶液pH值变化情况Fig.2 The variation curve between SI saturation index and pH value
利用在线pH值仪测定加入CO2后,溶液pH值的变化情况,最终确定加入CO2的浓度为250 mg/L;CO2加入后,注液pH值开始下降;加入10 d后,注液pH值降至6.69,降低至CaCO3发生结垢的临界pH值6.90之下;加入18 d后,注液总压力由0.6 MPa降至0 MPa,钻孔注液量得以恢复,表明CO2的加入对于解决地浸试验CaCO3结垢取得明显效果。