建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

黄鑫

摘 要：目前建筑钢结构在运用时也存在着很多质量上的问题，建筑企业需要对建筑钢结构施工技术进行科学的运用，还要对建筑钢结构的施工人员进行专业的培训，对施工质量进行合理的管理和控制。相关领域专家也要对建筑钢结构施工技术进行研究和创新，提升建筑钢结构的整体施工质量。本文概述了建筑钢结构的内涵和运用的优势，对建筑钢结构施工技术进行了详细分析，同时探讨了建筑钢结构施工的质量控制要点，以供参考。

关键词：钢结构；质量控制；控制要点

1 引言

随着科技水平的进步，材料冶炼工艺也不断提升，各种有益元素的加入让材料呈现不同的技术性能，钢结构轻质高强的技术特点让其逐渐成为建筑首选的受力结构材料，钢结构技术的应用极大地提高了房屋的强度和刚度，延长了房屋的使用寿命。

2 建筑钢结构施工技术的分析

2.1 螺栓连接技术

高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在建筑钢结构的施工中。可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。因为螺栓拥有受力的性能，因此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。但是螺栓的连接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的剪断问题。在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对孔的现象发生。并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。在安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。

2.2 焊接技术

如今的焊接技术进步非常迅速，在建筑钢结构工程的连接工作中，焊接工艺得到了广泛的运用。焊接技术的焊接方法比较灵活，可以满足各种连接位置的延性、强度和刚度，焊接的连接质量也比较容易保障，因此焊接是目前建筑钢结构工程施工中比较常用的连接方法。在进行建筑钢结构的施工时，比较常用的焊接方法大多是气体保护焊、埋弧焊、手工电弧焊等。由于焊接容易产生高温，会导致材料的内部晶体排列顺序出现变化，钢结构的反应会让焊接缝处的材料减小塑性，加大脆性，增加了鋼结构出现断裂的几率。因为焊接时的高温，焊接附近的主体会受到高温的影响，拥有一些热影响区域，区域的大小在对着焊接参数的变化而不断变化，焊接时形成的高温影响会使内部的性能和组织出现非常大的改变，并且这个区域中的金属晶粒逐渐变粗，这会造成此区域内的金属在韧性和塑性上有所减弱，其硬度在不断增加。而且因为焊接的次数变多，这样的状况会逐渐显著，想要有效的防止出现这种现象，需要进行规定，要求相同的焊接位置，焊接的次数不能大于两次。

3 建筑钢结构施工质量控制措施

3.1 施工前期的质量控制

施工前期的质量控制的内容所涉及到的层面相对较多，构件等内容也相对较多，在开展质量控制最为重要的内容，便是严格的针对建筑钢结构图纸、建筑钢结构材料等内容进行审查。严格的按照初级环节工作的各项要求，重严的按照建筑施工的要求设计钢结构各项内容，保障钢结构的各项基础环节的质量。针对建筑工程来说，必须要在保障混凝土独立柱高效融入的基础上，开展钢结构设计。在钢结构设计的过程中，必须严格的针对混凝土基础轴线、地脚螺栓的位置、数量、顶面标高、螺栓孔等各个内容进行准确的定位。制定周密的构件进场堆放计划。强化针对施工现场材料、车辆、设备、人员等各个环节的管理。切实的保障施工的顺利进行，保障前期施工准备阶段的实际质量。

3.2 施工过程的质量控制

施工过程中的质量控制，应该严格的按照建筑设计师所制定的施工方案，开展钢结构施工。及时的针对设计图纸中不科学、不规范的漏洞指出，并及时的与相关设计人员进行商讨。在更正施工作业计划之后，精准的统筹钢结构施工的技术、人员。及时的将更改的计划与施工人员开展商讨，结合实际的施工环境，引导每一位施工人员去熟悉施工的设计方案、施工技术工艺。此外，还必须严格的把控施工材料的质量，在材料、设备进场时，针对钢筋材料的合格证明以及力学证明进行复检。开展焊接之前，必须严格的针对焊接工艺进行鉴定，必须严格的按照施工操作报告来进行焊接工艺操作。严格的结合不用材料、不用硬度的钢筋材料制定出区别化的钢筋焊接施工技术。针对全熔透的一级、二级焊接工艺，必须要进行超声波探伤，并按照设计图纸，合理的针对焊脚的尺寸进行设置，保障焊接工艺的实际质量和美观性。

3.3 竣工后的质量控制

在竣工之后主要是针对施工各个环节开展检查，严格的检查钢结构各个部分的构件。针对钢结构拼装、钢结构安装、钢结构焊接等各个工序进行严格的质量监察和控制。严格的检查钢结构的强度、钢结构的抗震能力、钢结构的耐用性等内容进行严格的把控。若发现钢结构施工环节中出现了质量问题，必须要及时的开展返工。严格的按照相关部门的质量要求开展质量监控。确保钢结构质量规定的标准性，在验收工作完工之后，必须要有相关部门的签收确认。切实的在验收阶段，严格的把控施工的实际质量。

3.4 建筑钢结构焊接变形防治措施

（1）组装和焊接顺序。建筑钢结构的制作、组装应该在一个标准的水平台上进行。该平台应确保所受的自重压力的程度足够大不会出现钢构件失稳和下沉的现象，以满足构件组装的基本要求。在焊接小型构件时可一次完成郡在焊接固定好位置后用合适的焊接顺序组装完毕。而大型建筑钢结构组装与焊接需要先将小件组焊接完毕然后再进行最后的组装和焊接；（2）预留收缩余量。由于在冷却过程中焊缝会产生收缩反应结果减少了工件焊接后的尺寸。在大型构件焊接时常用预留收缩余量的方法。预留收缩余量就是在焊接前特意将构件长度加长一点点威者组装时留一些间隙，防止构件尺寸焊后缩短，留间隙会增加填充量焊接热量加大，又会另外增加了焊接变形所以通常是将构件尺寸放长一点点，留有收缩量焊后便保证了构件的尺寸；（3）反变形。由于在冷却过程焊缝会产生收缩产生拉应力」使得构件发生变形在大型构件焊接时常用反变形的方法。例如为了防止工字钢梁上下盖板的焊接角变形河以在焊前用油压机或折边机在相反方向预先压弯盖板；为保证扁钢与工字钢焊后保持垂直河先将扁钢向后焊一边倾斜一个小角度焊后变形会垂直；（4）刚性固定法。大型结构件在焊接接头时各个工件和零件在自重和焊接应力的作用下，要想使其位置固定是比较困难的。所以，每件焊接工件和零件除了要用焊接平台固定位置外，还需要用一些焊接夹具将构件夹紧以使得焊接过程中构件得以固定，可使结构件的水平度和垂直度得到保证。

4 结束语

总而言之，钢结构施工质量关系到钢结构工程的使用安全及使用年限，对钢结构施工质量加以控制，确保钢结构施工质量符合设计要求及质量标准，有助于钢结构工程的进一步推广，也会促进整个建筑工程的整体发展。

参考文献：

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