工程机械焊接自动化技术分析

摘 要：现如今，工程机械化技术获得了快速的发展，焊接自动化技术逐步走向成熟。企业也愈来愈重视焊接自动化技术的引进应用，肯定焊接自动化技术的优势便利。在机械施工过程中，应用焊接自动化技术，可以减少施工的成本支出，还可以加快施工时间，提升施工项目的整体质量。本文对工程机械焊接自动化技术进行了简要的分析，分析了焊接自动化技术的发展现状，希望可以为机械施工行业提供有效的参考价值和参考建议。

关键词：工程机械;焊接;自动化;分析

科学技术的快速发展，带动了施工项目技术系统自动化的发展，提升了工程项目的质量。另外，高效便利的科技技术还可以降低施工工程的资本支出。我国的焊接技术发展道路中积极学习国内外先进的机械焊接技术，引进专业系统的焊接自动化设备，提升焊接设备的自动化水平，加快机械设备智能化水平，完善优化机械设备的现代化能力。因此，研究分析机械设备焊接自动化的技术，了解机械设备自动化的优势，便于提升工程机械设备的使用效率。

一、 简述工程焊接技术

焊接技术在机械设备的制造的应用过程中，已有百多年的历史。焊接技术在工程制造、机械设施、建筑工程、电子机械、航空发展等多制造行业应用广泛，发挥了巨大的作用，便利了工程设备的安装配用，节省了人工成本。现阶段，人们对焊接技术、焊接质量、焊接效率、焊接经济性等提出了更高的要求。焊接技术也逐渐演变为综合性加工工艺技术，包含材料挑选、工艺技巧、设备组装、结构策划、组装成型、焊接处理、焊接自动化等多项手续。工程焊接技术现不断朝着自动化的方向发展，凭借其便捷自动、效率高等优点被广泛应用。

二、 工程机械焊接自动化技术的发展状况

自改革开放来，焊接技术得到了快速的发展，理论知识及技术手段得到了迅猛的进步。数字化技术的成熟发展，促进了工程机械技术与数字化技术的相互渗透相互融合，逐渐形成了新的学科-数字焊接机及数字化控制技术。

焊接技术向自动化的方向发展，整体提升了焊接技术的效率，确保了机械设备的质量，机械设备逐步迈向智能化，推动机械化技术走向了新的发展阶段。为了保证工程机械行业稳定有序的发展，国家制定了一系列的方针政策和法律条文，完善优化了工程机械焊接行业的發展。目前，工程机械行业已经取得了良好的发展，机械焊接自动化技术不断成熟。市场上机械设备的供应已然大于实际需求，刺激了生产制造行业的竞争。面对复杂激烈的市场环境，生产制造行业应该着力研究焊接自动化技术，提升自身的创新创造能力，完善优化工艺技术，巩固自身的整体竞争实力。

三、 工程机械焊接自动化技术的具体应用

现阶段，在社会各个行业发展过程中很难离开工程机械焊接自动化技术的应用。工程机械焊接自动化技术极大地推动了社会的进步发展，便捷了人们的工作生活。不过，我国目前的焊接自动化技术还没有完全发展成熟，仍然有很大的发展进步空间。

（一）数字化集成焊接控制

工程机械焊接自动化技术是一种以互联网计算机为主要载体，借助网络信息技术，计算采集处理信息的检测装置技术。这种技术便于缩短焊接时间，提升焊接的效率，高效的检测信息，优化产品的性能。除了制造行业外，日常生活中也在广泛应用工程机械焊接自动化技术。机械焊接技术结合数字化集成技术，便于实现机械设备的稳定有序进行，便于规范对机械设备的操作，便于有效确保焊接的质量，减少资金费用的花费支出。

（二）机械工程焊接流程的智能化控制

工程机械化技术是一门综合多元素、多学科、多技术的学科技术，其发展融合了多学科的特点，包含了多学科的知识。工程机械化技术以自动化的知识为基础，在焊接的过程中运用数字控制技术，结合数字控制原理，同时应用了智能化控制、电子科技、信息技术等学科知识的特点。工程机械化技术是焊接技术中的基本和重点。

（三）焊接机器人

应用工程机械焊接自动化技术，可以制作焊接机器人。焊接机器人的主要构造有机器人本体、焊接电源、控制操作器、传感系统等。相比之下，焊接机器人的速度比人为手工焊接机器人的速度要慢。不过，自动化焊接技术可以保证全天候制作焊接，提升制作焊接的效率，加快完工的时间，生产批量的机器人。这一点是人工焊接不可比拟的优点。焊接机器人可以依据的焊件灵活自动调整，尤其适用于制造行业中数量繁多、种类繁多、更新速度快的生产特点。处理复杂的零部件时，焊接机器人也可以灵活自由的转变调试，适合应用复杂的焊接缝隙。

焊接机器人的不足之处在于成本较高，费用较大，操作系数难度较大，例如弧焊机器人，不仅涉及繁杂的系统结构，还需要考虑机器人的操作控制系统、变为系统等诸多系统的操作，比较依赖于国外进口，现阶段国内还没有形成自主生产的能力。所以目前主要是大型工程机械制造行业在应用焊接机器人。

焊接机器人的零件组装及制作工艺上，还仍有较大的发展空间和提升空间，特别是在工程机械制造行业方面，有的时候会出现焊缝难以准确查找的情况，致使焊接效率降低，速度下降，有的时候会出现焊缝较大时，焊接自动化难以准确焊接，还需要借助人工，进而增加了焊接的成本，同时也难

以确保焊接位置的精确性准确性。另外，当遇到焊枪难以准确进入焊接的缝隙或者出现位置偏离的时候，在焊接机器人完成焊接工作后，还需要人工手动进行焊接补充工作。

（四）焊接专机

焊接专机是专门为了完成对特定零部件而设计的机械设备，属于刚性或半刚性的焊接设备。焊接专机相较于柔性自动化的设备来说有一些差别，具有良好的灵活变动作用。在选用焊接设备焊接时，需要依据制造企业的生产方式和制作特点来选择选用焊接专机还是选用焊接机器人，不能简单地认为焊接专机比焊接机器人水平较低。

在焊接时选用焊接专机，可以大大的提升焊接的效率，缩短焊接的时间。焊接专机的焊接效率远高于人工手工焊接的效率。相较于人工焊接时，焊接专机的焊缝没有断弧。自动化的焊接专机还适用于控制类专机，自动化程度较高。

四、 工程机械焊接自动化技术未来发展趋势

（一）智能化

智能化控制是工程机械焊接自动化技术的重要内容。机械焊接自动化技术在发展时，不断应用学习计算机技术、智能化技术的亮点，并逐渐应用完善焊接自动化的技术。目前，国内的工程机械焊接自动化技术的智能化水平不高，智能化技术不足，难以实现自动焊接的功能。因此，在未来的发展道路中，工程机械焊接自动化技术需要关注智能化技术的发展，加强焊接智能化的控制学习。

（二）网络化

传统原有的工程焊接技术都只是单个计算机操控管理，控制设备完成焊接工作。机械设备较多的企业也能通过构建局域网，实现焊接工作。现阶段，随着互联网技术的发展成熟，自动化机械设备可以由一人实现管理操作多机的目标，完成高效管理的任务，极大地节省了人工成本，减少了人力成本的支出。应用焊接自动化的技术，人们不用实时监管机械设备的焊接工作，只需通过网络远程管理操作，保证了监管控制人员的安全，实现了操作的便捷。

五、 结语

工程焊接自动化技术是工程制造过程中非常重要的技术。工程机械焊接水平的高低可以直接体现一个国家生产工艺及工业化水平的重要因素。伴随着现代科技的发展成熟，焊接自动化的技术极大地提升了焊接的效率，缩短了焊接的时间，减轻了焊接工人的压力，减少了焊接材料的耗费。因此，在未来工程机械的发展道路中，应该加大对工程焊接技术的学习研究，借鉴学习国内外优秀专业的经验，从而整体提升工程机械技术的水平。

参考文献：

[1]迟庆刚.工程机械焊接自动化技术探讨[J].中国设备工程，2019（1）：160-161.

[2]李劲松.工程机械焊接自动化技术分析[J].现代工业经济和信息化，2018，8（17）：101-102.

作者简介：

谢仔松，江苏硕德电力技术有限公司。