石油化工储运系统罐区配管设计思考

2019-10-21 09:41孙笑盈
中国化工贸易·中旬刊 2019年3期
关键词:石油化工思考

孙笑盈

摘 要:石油化学工业一般被人们简称为石油化工,其组成内容一般为天然气和石油,是我国的支柱型产业,对我国的经济建设有着十分积极的推动意义。这些年来,我国社会在不断的进步和发展,石油化工产业也得到相应的发展。因此,一定要做好石油化工的储运工作,保障其储运系统的安全性,促进石油化学产业的健康发展。

关键词:石油化工;配管设计;储运系统;罐区;思考

1 储罐的配置和罐区配管

1.1 辨别火灾的危险性

我国对石油化工的防火设计有着严格的规定,在辨别火灾的危险性时,一定要严格的遵循我国相关的规定来进行,做好分类和辨别工作,按照储罐的不同介质,进行相应的危险性分类。在15摄氏度时,蒸汽压力大于1公斤的压力的烃类液体,就属于甲类危险之中的A级别。有甲A,自然也有甲B,当闪点小于28摄氏度时,这一火灾危险就可以称之为甲B。当闪点大于28摄氏度,小于45摄氏度时,一般称之为乙A。当闪点大于45摄氏度又低于六十摄氏度时,就可以成为乙B。当闪点超过60摄氏度,低于一百二十摄氏度时,就属于丙类的A级。当闪点超过了一百二十摄氏度时,则可以称为丙B。

1.2 储罐的配置

①控制好防火距离,控制防火距离的工作,依旧是要严格遵循我国相关的规定来进行,以分组的方式来进行布置,每个储罐之间都要保持安全距离。配置储罐一定要仔细认真,测量好防火间距,开展具体的配置工作。对于小于或者等于一千立方米的固定顶罐,甲类A级与乙类之间的防火间距保持在0.75d,如果是丙a级,则保持在0.4d,丙类b级则保持在两米以上。对于超过了一千立方米的固定顶罐,甲类A级与乙类之间的防火间距保持在0.6d,丙类b级的距离大于等于两米,丙类a级则为0.4d;②配置防火提,上述的所有的操作过程,都需要严格的遵循《石油化工企业设计防火规范》来进行,配置防火提也不例外。根据相应的公式,也就是V=AHj-(V1+V2+V3+V4)来计算。

1.3 储罐区配管

要集中配置罐区管道,在铺设管墩时,必须要比地面高300毫米。管墩和管墩之间的距离要科学合理,尽可能的减少管道之间的交叉情况。根据管带的实际情况,在合适的地方进行跨桥的设置,桥地面和管顶之间的距离至少要超过或者等同于80毫米。要在各个物料总管的进出位置,安装插板和阀门。对于储罐经常会使用到的阀门,工作人员要进行集中安装,有效连接储罐的借口管道。通过各自不同的标高,以t的形状来布置罐区的防火提外管廓。面对那些比较特殊的介质,比如说液化石油气,这些储罐的返回管道和一般的储罐不同,不能够使用下凹状的返回管道,否则会形成u形液封。当储罐里面是液化石油气时,其顶部的安全阀可以进行直接排放的时候,一定要垂直设置其排放口,在排放管的最下面安装放净口,这样的话,就能够有效的将管道引导进入安全的地点。

1.4 配置储罐管口

在配置管口的时候,由于储罐结构的不同,其人孔的配置方式也是不同的。储罐如果是常压立式的,那么就应该在斜体下进行下部人孔,顶部人孔则是应该和下部人孔以一百八十度的方式进行配置,放在顶平台的周围。储罐如果是球形的,那么其顶部和底部都会有一个人孔,按照平台配管进行科学的配置。储罐是常压立式的,那么其浮子式液位的指示计借口,就应该在顶部入孔的旁边进行设置。如果要在此基础上安装相应的液位控制设备或者是报警设备,那么工作人员就应该安装液位计联箱管,最大程度上保证好设备的质量。

2 泵的配置和配管

2.1 泵的配置工作

①在露天的情况下,如果管廓上没有空冷器,那么泵应该安装在管廓之内,泵的出口要对齐中心线,和管廓注保持六分米的距离。在有空冷器的情况下,如果泵的温度没有超过三百四十摄氏度,那么应该在管廓的外侧布置泵,其他的配置则和上述内容保持一致。如果泵的工作温度超过了三百四十摄氏度,还是在管廓的外侧配置泵,和管廓柱保持三米的距离;②半露天配置,这类情况一般发生在多雨的地区。泵在配置在管廓的下方,上面则用来设棚。按照泵的实际工作情况,进行多排或者单排的设置;③室内配置。这类情况一般方发生在比较寒冷、风沙较多的地方。泵站、房、棚都要比地面高出200毫米的距离。

2.2 泵的配管工作

在进行管道的配置时,工作人员要尽量维持起重机的正常运行,不被管道所影响。有的管道用来输送腐蚀性较强的介质,就千万不能够在电机或者泵上布置;泵的进出管线必须要比地面高出200毫米;还要留下一定的空间,方便日后对泵展开检修或者拆卸工作;进出的阀门安装在立管上面,高度最好保持在一点二米。同时,管道的柔性还要符合相关的规定。泵口的承受反力不能够多高,必须在可以控制的范围之内。在保证热应力的基础上,尽量使管道保持简便、单一的优势。

3 结束语

总而言之,在设计石油化工的储运系统罐区的配管时,一定要将管口配置、火灾、储罐配置等因素考虑进行,进行科学合理的设计,以此来提升储运系统的安全度和稳定性。

参考文献:

[1]梁瑞.石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J].城市建设理论研究(电子版),2016(1):572-572.

[2]吕君达.石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J].中国化工贸易,2015,7(33):15-16.

[3]陳颖超,李肖斌.石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J].山西化工,2012,32(1):47-49.

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