浅谈北京地铁6号线晃车问题及整治

2019-10-21 08:03吴建钢
科学与信息化 2019年6期
关键词:北京地铁轨道整治

吴建钢

摘 要 近些年来我国城市轨道交通建设飞速发展,地铁已是人们城市出行不可或缺的选择。新线开通给人们带来方便快捷的同时,也存在区间晃车现象,降低乘客舒适度的同时也影响了运行安全。本文以北京地铁6号线晃车问题为例,从工务维修角度出发,分析晃车原因,总结整治方法来提升轨道线路的稳定性和安全性,提高乘坐舒适度。

关键词 北京地铁;轨道;晃车;整治

1现状

北京地铁6号线,作为北京市区东西贯穿的地铁线路。正线全长 53.655km,全部为地下线,和其他线区别是轨道采用上接触网受电方式,车辆为8节编组,列车运行时速为100km/h。全线由短轨枕墩整体道床、梯形轨枕、纵向轨枕、钢弹簧浮置板和减震垫5种道床形式组成,整条线路为跨区间无缝线路。晃车严重的地段在1期个别区间:南锣鼓巷-东四、金台路-十里堡、十里堡-青年路、青年路-褡裢坡、褡裢坡-黄渠、黄渠-常营等区间。晃车被市民及网友投诉,整治晃车工作显得尤为重要。

2晃车危害及原因分析

2.1 晃车的危害

晃车是由于车体振动加速度存在,车体振动加速度过大,直接影响列车的平稳度、旅客的舒适度,在其他附加因素作用下还可能引起列车脱轨[1]。

线路设备影响:扣件异常折断、道床开裂、短轨枕四周开裂、钢轨不均匀磨耗;车辆影响:转向架零部件松动及损坏;乘客影响:舒适度降低。

2.2 晃车原因分析

(1)轨检车动态检测

为避免静态检测数值有误差情况,线路专业运用轨检车动态检测线路几何尺寸和空吊情况,列车本身存在竖向荷载作用,行驶空吊处钢轨便会受力下沉所致产生列车晃动情况。以某年1月份轨检车数据为依据,取金台路-十里堡下行,黄渠-常营上行区间为例,此区段晃车同时车体伴随剧烈的震动及摩擦声。检测报告显示,K19+900-K20+400、K26+500-K27+100两段轨道的几何尺寸中,有前后高低不均,宽、窄轨距交替,水平大现象,列车运行此段的水平加速度增加,晃动加剧。

(2)人工添乘

人工添乘作为工务部门轨道专业对于运营中线路的直白简单体验[2],专业人员在列车车厢内使用SY-3型便携式添乘仪进行行车数据采集。经添乘汇总数据,减震道床和两种道床过渡段处易产生有晃车。

(3)现场检查

根据动态数据和添乘资料,对晃车地段进行人工检查,在完成几何尺寸测量同时,查看连接零件及钢轨波磨状态。经检查晃车严重地段异常波磨严重,有弹条折断、地脚螺栓松动、套筒失效现象。

2.3 小结

(1)轨向不良会加剧列车的蛇形振动,产生较大的离心力;轨距不良,轮轨游间愈大,车辆行驶时蛇行运动幅度越大,横向加速度越大,轮缘对钢轨的冲击角愈大,作用于钢轨上的横向力愈大[1];高低不良列车通过高低不平顺地段时,冲击动力增加使道床变形加速,进一步扩大不平顺,使列车对轨道的破坏力增大。严重的高低不平顺将引起列车剧烈地点头和浮沉振动;水平不良的存在将可能引起车辆剧烈的侧滚和侧摆振动;

(2)焊缝病害是引起晃车的一个主要原因,焊接接头凹凸影响轨面前后高低的平直度,其使车辆的震动加强,产生较大的振动加速度;

(3)减震道床及过渡段的异常波磨造成轨面不平顺,它是一种连续性短波不平顺,波长为30~50毫米,波深为0.05mm,列车在通过轨面不平顺地段时,加剧了列车对钢轨的冲击作用,造成钢轨连接零件松动、折断,使线路质量显著下降。车轮连续不断地对轨面不平顺产生高频率冲击,使转向架产生强烈的抖动,进而使车体的震动加强,车辆产生剧烈的抖动及噪音对舒适度的影响非常大。

3整治措施

3.1 整治轨道几何尺寸超限

轨道维修专业整治线路几何状态不良,检查轨道几何尺寸同时检查线路设备是否存在其他病害,如:不均匀磨耗、不良焊缝、硬弯、失效轨枕、空吊板、扣件状态等病害。强化病害分析,严密精调程序。几何状态调整应遵循“先轨向、后轨距,先高低、后水平” 的调整原则,并在作业中优先保证基准轨的平顺性,切实保证精调作业的效果。

3.2 整治焊缝病害

对不良焊缝进行打磨,应边磨边看,边磨边量,先重后轻逐渐扩大打磨范围,打磨时手持打磨机要稳,用力要适当。

钢轨不良焊缝打磨后的标准应符合下列规定:

(1)对于高低焊缝,应打磨平顺,打磨越平顺付压力越小,打磨长度应有一定长度的顺坡,顺坡长度按0.5‰的顺坡率顺坡。钢轨踏面用1m直尺测量,不平度应小于0.5mm。

(2)打磨钢轨母材深度不宜大于0.5mm顺坡长度不宜大于1m。打磨后的焊缝处轨面圆弧要与前后钢轨的轨面圆弧度保持一致。

3.3 钢轨异常波磨整治

钢轨异常波磨对轨道危害很大,列车经过短波不平顺区段时,使垂直或水平的加速度变大,引发晃车。因此对异常波磨地段应定期监测,严重地段应加密监测周期,达到打磨标准时应及时用打磨车进行打磨或铣磨。如打磨不及时造成波谷较深,不但对轨道影响大,而且不易打磨平。费工时且铣磨量大,降低钢轨使用寿命。

3.4 优化轨下减振设备

轮轨接触共振对轨道扣件损害大,也带来了晃车和噪音。改变轮轨间的共振频率,从而增加轨道框架刚度,减少列车晃动损伤扣件。6号线建立试验段,全线单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈,在青年路-褡裢坡区间分2段分别更换镶嵌式墊板和安装TRD扣件,以增加扣件弹性和钢轨配重改变轮轨共振固有频率,整治效果显著,扣件折断量减少,晃车和噪音减缓。

3.5 区段限速

列车行驶速度最高达100km/h,对线路设备质量要求高,造成轨道不平顺的因素复杂。为减缓列车高速行驶中异常震动现象,在严重区段实行限速80km/h、85km/h,限速通过试验段时,列车震动晃车感明显减轻。

4结束语

晃车的原因复杂,从轨道不平顺、钢轨磨耗、扣件异常折断、道床形式等方面分析并采取综合试验段治理显有成效。列车轮缘与钢轨之间的动力作用复杂,相关问题分析不够全面。今后在线路维修工作中将不断学习、总结经验,摸索科学的治理方法,有效地预防和治理轨道病害,为地铁列车平稳运行提供设备安全保障。

参考文献

[1] 黄守刚.铁路与城市轨道工务[M].北京:机械工业出版社,2010:13-14.

[2] 满迎彬.轨道不平顺引起的曲线晃车分析与整治[J].低温建筑技术,2016,35(4):136-137.

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