数字印刷品质量评价体系研究

摘 要：研究了数字印刷品质量评价的方法和评价内容，探讨了数字印刷品质量评价标准，为建立一套适合数字印刷品的质量评价体系进行有益的探索。

关键词：数字印刷;质量评价;体系研究

数字印刷是当今比较流行的一种印刷方式，因具备个性化、小批量、可变信息印刷等特点而受逐渐受到重视。数字印刷技术主要基于静电成像、喷墨成像、磁成像、热成像、电凝聚等数字成像印刷技术。数字印刷是一种新型印刷技术，本文主要针对数字印刷的评价方法、评价内容、评价标准等方面进行研究，旨在建立一套适合数字印刷品的质量评价体系。

一、数字印刷品质量评价方法

印刷过程是一个繁杂的工艺过程，印刷品质量评价能保证印刷产品质量，从而使印刷企业和客户间建立良好的沟通，避免不必要的法律纠纷。而印刷品质量评价是相对比较复杂的，涉及到美学、艺术学、技术等各方面的因素。目前，印刷业普遍采用的印刷品质量评价方法有主观评价、客观评价和综合因素[1]。

（一）主观评价

主观评价是根据观察者个人的生活或工作经验对印刷产品的一种评价，常常带有主观性。印刷品主观评价主要是对印刷品表观质量的评价，印刷品主观评价常因人因地因时而不统一，主观评价只能定性不能定量的评价印刷品。印刷品是为了满足人们视觉的审美需要，每个人的鉴赏能力在主观评价中起到至关重要的作用。

（二）客观评价

客观评价是一种对印刷质量的定量评价，采用某些检测仪器对印刷品的某些质量特征用数值来表示出来。通常对印刷品质量的客观评价内容有色彩再现、阶调层次再现、清晰度等;使用的仪器主要有密度计、控制条、分光光度计等。[2]

（三）综合评价

目前，综合评价是印刷品质量评价方法中最为有效方法之一，它是以客观评价为基础，与主观评价相结合，并会考虑到其他因素。它是基于人们的生理学和色彩学，采用适当的测试手段（梯尺、控制条、测试条、信号条等）和仪器设备（密度计、分光光度计等）对印刷品质量的一种综合性评价。目前，综合评价还没有统一的标准，人们还在不断的探索中。

二、评价内容

结合传统胶印质量评价，数字印刷品质量评价内容分为客观评价、主观评价两部分。

（一）数字印刷品主观评价内容

数字印刷品主观评价的主要内容有墨色是否鲜艳、色彩是否偏色、网点是否光洁完整、字迹是否缺笔断画、印张外观是否整洁无油污、裁切尺寸是否符合要求等。

（二）数字印刷品客观评价内容

数字印刷品客观评价内容主要有四个方面：一是通过控制印刷的实地密度;二是检测网点增大值;三是计算相对反差;四是通过油墨叠印率来实现。

三、评价标准

数字印刷质量标准可以参照ISO12647中第八部分，它综合了全球多个国家的数据而形成，它目前已成为印刷业的通用标准，具有很强的实用性。[3]

（一）主观评价标准

数字印刷品主观评价主要是对印刷品表面特征的评价，评价过程过可以借助于一些像放大之类的简单工具，一方面可以采用目视评价法，另一方面可以采用定性指标评价法两种[2]。主观评介标准主要有以下几个方面：

（1）检查网点是否光洁、清晰、无毛刺。

（2）色调层次是否清晰，亮调部分是否丢失，暗调部分是否并级。

（3）色彩还原是否真实。

（4）文字是否清晰，是否缺笔断画。

（5）印张表面是否整洁无油污。

（6）印张背面是否发生透印、蹭脏等。

（二）客观评价标准

数字印刷品质量客观评价，可以采用控制印刷的实地密度、网点增大值、相对反差、油墨叠印率及色差标准来实现。

1.实地密度

实地密度是在承印物上无空白印刷出来的表面颜色密度，即100%网点的密度[2]。实地密度是评价印刷品质量的一种重要手段。针对精细印刷品，C、M、Y、K、叠印色的实地密度范围分别为1.30-1.55、1.25-1.50、0.85-1.10、1.50以上;针对普通印刷品C、M、Y、K、叠印色的实地密度范围分别为1.25-1.50、1.15-1.40、0.85-1.05、1.20-1.50、1.30以上[4]。

2.网点增大

网点增大是印刷中常见的一种现象，无论是现实生产还是在理论都是不可避免的固有现象。网点增大量过大会引起一引起印刷故障，如網点糊死、色彩变化、反差丢失、图像清晰度下降等。为了保证印刷品质量，有必要控制网点的扩大。对80L/cm彩色印刷品来说，在国内50%的网点增大标准为18%左右;国外先进印刷国家已经达到12%以内[5]。

3.相对反差

相对反差是实地与网目调的积分密度的差值同实地密度之间的比值[2]，称之为K值，它能反映出图像中间调至暗调指标。针对精细印刷品，Y油墨的K值0.25-0.35，C油墨、M油墨、K油墨的K值0.35-0.45;针对普通印刷品，Y油墨的K值0.35-0.45，C油墨、M油墨、K油墨的K值0.30-0.40。[4]

4.油墨叠印率

油墨叠印率是一种度量油墨叠印程度的物理量[2]，其数值越大表明叠印效果越好。油墨叠印率测量方法通常有重量法和光学密度法[6]。重量法是在第一种油墨之上再印刷第二种油墨后所计算出来的第二种油墨印刷前后质量差值，反映了第一种油墨接纳第二种油墨的能力。光学密度法是在第二色油墨印刷到第一色油墨后所测得的密度值与印刷第一色油墨后所测得的密度值之间的差值，再与第二色油墨密度值之比值，最后乘以100%，计算得到的数值即为油墨叠印率。

5.色差

色差是用数值方式表示两种颜色给人的色彩感觉上的差别[2]，常用△E表示。当0<△E≤1.0时，人眼几乎感觉不到色差;当1.0<△E≤2.0时，人眼感觉到很小的色差;当2.0<△E≤3.5时，人眼对色差的感觉中等;当3.5<△E≤6.0时，人眼对色差感觉明显;当6.0<△E≤12.0时，人眼对色差感觉强烈[4]。

四、结语

数字印刷是一种全新的印刷方式，建立一套适合于数字印刷质量的评价体系，能够切实提高数字印刷品的产品质量，从而增强数字印刷企业的竞争力。

参考文献：

[1]刘世锋.印刷品质量的控制及评价方法[J].科学咨询.2014，10：67-68.

[2]郑元林.印刷品质量检测与控制技术[M].北京：化学工业出版社，2010.

[3]王晓艳.数码印刷质量管理研究[J].广东印刷.2015，6：49-51.

[4]刘华，胡蕾.彩色数字印刷品质量控制[J].今日印刷.2007，12：55-56.

[5]王庆，林茂海.印刷中网点增大的原因及控制方法[J].山东轻工业学院学报.2006，20（3）：8-10.

[6]辛勇，王月圆，戴俊萍.印刷质量控制之叠印率及其控制[J].印刷质量与标准化.2012，5：41-43.