X 射线荧光光谱法测定中、酸性岩矿石中铷铌钽钨锡

2019-09-12 08:17:32
中国金属通报 2019年8期
关键词:脱模剂熔剂标样

周 洪

(湘南地质勘查院,湖南 郴州 423000)

地球地壳组成85%以上都是硅酸盐,硅酸盐中由于硅氧四面体以不同的方式结合,形成了种类繁多的硅酸盐类矿物。硅酸盐岩石中二氧化硅的含量含量为52%~65%被称为中性岩,主要岩石有闪长岩、闪长斑岩、安山岩等;二氧化硅的含量含量大于65%的被称为酸性岩,主要岩石有花岗岩、流纹岩、石英斑岩等[1]。我国南岭地区是最有代表性的钨锡铌钽铷成矿区之一,对该地区各类多金属矿床地球化学及成矿机理的研究表明[2-4],钨锡铌钽铷在云英岩、碱长花岗岩、伟晶岩、粗安岩等中、酸性岩石中均有一定分布。根据文献[5],我室主要采用的分析方法是火焰原子吸收光谱法测铷、电感耦合等离子体发射光谱法测铌和钽、可见分光光度法测钨、电感耦合等离子体发射光谱法测锡。实际工作中发现上述方法存在样品前处理流程繁琐、盐分和基体不利于稳定测试的弊端;相比之下,X射线荧光光谱法有样品前处理相对简单、多元素主次含量同时测定、精密度高等突出优势。利用X射线荧光光谱法分别测定铷、铌钽、钨锡已经非常普遍[6-8],但尚未见对地质勘查类样品中这五种元素进行同时测定的报道。本文主要采用样品熔融法,对X射线荧光光谱法测定中、酸性岩矿石中铷铌钽钨锡进行了方法的实验。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

荷兰帕纳科Axios max X射线荧光光谱仪,配套铍端窗、铑靶X射线管和SuperQ软件、监控样Ausmon;

成都贵恒科技高频自动熔样炉,配套铂-黄金熔样坩埚及成型模具。

LiBr水溶液:40g/100mL的;NH4NO3水溶液:100g/100mL;混合熔剂:无水四硼酸锂与偏硼酸锂配比为67:33;

国家一级标准物质:钽矿石GBW07155,钨矿石GBW07241,钨 铋 矿 石GBW07284,花 岗 岩 石GBW07103,安山岩GBW07104,石英砂岩GBW07106,水系沉积物GBW07375~GBW07386、GBW07311、GBW07318、GBW07363、GBW07366、GBW07302a, 土 壤 GBW07404~GBW07407、GBW07430。

1.2 样品制备

准确称取105℃干燥的待测样品0.6000g±0.0002g,混合熔剂6.0000g±0.0002g,置于50ml内壁光滑的瓷坩埚中,用塑料细棒搅拌均匀,转移至铂黄金坩埚中,使用移液枪依次加入LiBr水溶液0.450g±0.005g、NH4NO3水溶液0.130g±0.005g,放置于高频熔样炉熔样位,按表1所示程序进行熔样。手动浇注结束后,待熔片与成型模具脱离并充分冷却,倒出熔片,熔片与模具光洁面接触面为样品待测面,其背面贴标签,转移至干燥器内保存待测,注意不能污染和损伤待测面。标准样品根据需要按一定比例精确称样后同上步骤,每个标准样品制备平行两份熔片:一份参与建立工作曲线,另一份则作为待测样品,以检验工作曲线的准确性和样品制备的稳定性。

表1 熔融制样的程序设定

1.3 主要待测元素的测定条件及标样含量范围

所有待测物的测定条件中,分光晶体:钠镁选择PX 1、硅铝选择PE 002,其余都选择LiF 200;探测器:硅铝钙镁钾钠钛锰选择Flow,其余都选择Scint;过滤片:硅铝钙镁钾钠钛锰硫不使用过滤片,锡选择Brass(400μm),Br和钼选择Al(750μm),其余都选择Al(200μm)。如表2所示,在选择好谱线参数后,利用仪器自带监控样Ausmon对各元素通道进行2θ角度扫描,可校正待测元素谱线对应角度;背景点设置在不含谱线区域或低丰度元素谱线处;谱线重叠的情况可以大致指出待测物的光谱干扰项:W的干扰元素有Cu、Ni、Sn,而As和Pb对Sn有干扰,Nb会受到Y的干扰,W、Nb对Ta又形成干扰。另外硅钙铝铁钛作为试样主要成分及基体、Rh作为康普顿散射线内标元素,需一并测量。根据所选的标准物质的推荐值,在表2中列出了各分析目标物的标样含量范围。

表2 分析物测试条件、标样含量范围及检出限

2 结果与讨论

2.1 样品制备阶段的条件

经过一定试验表明,本文采用的混合熔剂适用于大部分硅酸盐岩矿样品,仅发现在熔融高纯度硅石时容易出现极小部分样品无法完全溶解,容易开裂;而其它类型样品均无明显异常情况。采用1:10的样品熔剂比,可以制得高质量的熔片,相比低稀释比熔片有基体更简单、升温熔融过程中样品飞溅机率更小、自吸收效应小等优点,更容易获得较宽测量范围的工作曲线。

样品从400℃开始升温样品与溶剂逐渐熔化,升温过程保持2min~3min左右可助于样品的氧化和分解;熔融过程保持不超1050℃以减少熔剂和样品的损失;碳质或硫化物等还原性物质含量较高的样品必须经过灼烧氧化处理,才能进行熔片操作,否则会对铂黄金坩埚造成损伤;样品与熔剂的熔体在机械转摆过程中能较快达到均匀。对于中、酸性硅酸盐,考虑到样品的矿化程度,熔融态总时长控制在8min左右。

脱模剂LiBr的适量加入将有助于熔片冷却后从模具剥离,并避免浇注过程中样品熔体在坩埚上附着残留,减少坩埚的清洗次数、缩短间隙时间,提高样品前处理效率。LiBr在样品熔融过程中的挥发性随样品和熔剂的组成而变,更与熔样温度有关。熔样结束后,残留的LiBr中一部分均匀分布在熔片中,另一部分则在熔片表面以一层薄膜形式存在,这层膜的作用就如对X射线加了一个有效但不利于样品测定的滤光片[9]。而氧化剂NH4NO3虽然全部分解溢出,但会加剧脱模剂的分解和损失。本文的熔片环节在固定熔样程序条件的同时,通过将LiBr与NH4NO3水溶液以移液枪定量加入的方式,精确控制了脱模剂和氧化剂的用量,有效地将脱模剂在熔片中的残留控制在一定范围内,最终测得标样和样品中溴元素的X荧光计数率在290kcps~330kcps。

2.2 工作曲线

将各标准样片在真空条件下进行测定,运用理论α系数和经验系数相结合,校正相应谱线重叠干扰和基体效应,并使用Rh-KAC散射线内标法进一步校正后,获得了线性较好的初始工作曲线,再对各曲线中低浓度处密集点进行手动筛选,剔除与背景强度接近的标样点,重新回归计算,得到铷铌钽钨锡校准工作曲线。各工作曲线方程式及相关参数如表3所示,均方根偏差和品质因子均小于0.01%,说明校准曲线离散度较小、线性良好,校正结果较佳。

表3 校准参数

2.3 检出限

2.4 精密度和准确度

以G B W 0 7 1 5 5+G B W 0 7 2 4 1+G B W 0 7 2 8 4+G BW07379(3:1.5:0.5:1)的混合标样HB-14为例,将平行熔片的第二份B28所测定值与混标样计算值对比;取某矿区试样TTS18-749平行制得熔片S01、S02,取TTS18-138和TTS18-162制得熔片S03和S04,与标准方法结果做比对。

另取某矿石19-748与纯石英粉按2:4和1:5比例分别制得熔片S05、S06。测得结果换算后与对比值如表4所示,从中可以看出,B28测定值与理论计算结果吻合,S01与S02平行双份结果良好,S03、S04除WO3外与标准方法结果吻合,S05与S06结果呈2:1比列关系。所以无论是标样反测、平行样对比,还是方法对比、样品稀释,均能证明本方法满足一定类型样品的测试需求。

表4 实验结果对比

3 结语

X射线荧光光谱法非常依赖标准物质和工作曲线,本文选择中、酸性岩作为分析对象,充分利用与样品岩性接近的标准物质,样品采用熔融制样的方法,通过控制脱模剂和氧化剂用量,依靠仪器强大的SuperQ软件校准工作曲线,快速完成了方法的建立;钨矿石标准物质GBW07241、GBW07284和钽矿石标准物质GBW07155的引入,拓宽了待测物的测定范围。

对于含量超出工作曲线范围的同类样品,可尝试利用纯石英粉增大稀释比来测定加以验证。而超基性岩、硫化矿样品或其它基体明显的样品,则不适用于本方法。

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