孟伟
摘要:我国油井很多已经经过了数十年的开采,半数已经进入中后期,由于开采年限长,作业次数多,修井技术、经验的落后等等原因,事故井的现象也逐年在增加,而且变得愈来愈复杂化,这种情况持续存在,就造成了修井的工作量及其相关费用提高的问题。因此,必须对影响油井生产作业的因素进行认真分析,清楚认识影响产油作业的不利因素,才能不断改进或创新更加科学合理的油水井修井技术,解决目前存在的各种问题,保证油水井生产作业的正常运行。
关键词:修井作业;现状;带压修井
1 油水井的修井作业技术简介
修井作业可确保油水井得以及时维修,其包含打捞作业、套管修补、水力压裂以及酸化技术等。油水井借助修井作业可实现正常运行,并对井下卡钻相应事故加以解决,实现解卡效果。若井体存有工艺事故,也应借助修井来予以解除,保障油水井维持于最佳状态,为油田高效开采打下基础。目前,油水井的维修技术主要包括:清洁修井技术措施、复合修井技术措施、绿色修井技术措施。其中清洁修井技术措施指在开展井下作业修井施工工作时,进行洗井,确保井眼的干净,尽量杜绝施工过程中出现过多的污染物,确保修井任务的顺利完成[3]。复合修井技术措施指借助常规修井方式,结合相应的修井工具,让油水井修井作业能够顺利开展。绿色修井作业技术属于一种具有较高规范的修井作业技术措施,相关设计人员对修井作业施工进行设计时,在确保绿色环保、不破坏环境的基础上,对无污染的环保材料应用到压井液中,在完成修井作业施工工作后,禁止外排液体污染物,杜绝一切环境污染行为的出现。
2 当前修井技术现状及存在的问题
2.1 修井技术现状
油水井修井技术对我国石油开采有着十分重要的价值与意义,是我国石油开采中最为重要的组成部分之一。经过多年的研究与应用,国内修井技术取得了长足进步,现阶段,我国修井技术基本以专修一体化为发展方向,这样可以在不影响生产作业基础上维护、修理油水井,保证油气井的产量,形成了综合井筒修井能力;发展理念上,以带压作业技术为核心,实现对环境和储层的保护;发展趋势上,以井口自动化无人操作为目标,降低施工劳动强度;从发展重点上,以水平井侧钻水平井、小井眼井、分支井多底分支井等特殊结构井为对象,积极攻关适用技术,提高油井采收率;发挥连续油管技术优势,重点开展连续油管压裂、侧钻、磨铣等技术研究。以井下诊断技术为依托,研制高强度、高效率的钻、磨、铣、套、捞工具,形成综合井下事故诊断与处理技术。研制多功能车载一体修井机,方向是自动化、智能化、节能化,如电动储能修井机等。同时研发井下作业现场数据实时采集、监控技术,依托井口电子测量、检测、监控等技术,实现对管柱数据、现场施工的实时记录和分析,大大提高施工现场的技术管理水平。
2.2 修井作业存在的问题
科研水平及创新能力低下、技术人员短缺。油水井修井作业需要有经验、技术水平高的专业人员。而我国在这方面人才的培养仍然滞后,技术人员严重短缺,这也是我国油田修井作业技术力量相对薄弱的主要原因。另一方面,新时代年轻人受社会环境的影响,进取心与上一代油井技术人员相比有所下降,对作业技术不再精益求精,也是我国修井技术发展缓慢的原因。这些现象造成我国修井技术人员的需求越来越多,缺口越来越严重,因此必须采取有效措施,解决技术人员短缺的难题,大力培养、磨练有技术、经验丰富的修井技术人员,掌握和创新最新的修井技术。
3 油水井带压修井作业技术的应用
带压作业,是利用井控设备控制井口压力,对高压油水井在不压井、不泄压的情况下进行修井作业。我国的油田事业中,油田带压作业是其主要的井下作业技术之一,在近年来的科学发展中,其作业的技术也已经基本上追赶上了世界的先进技术脚步,在解决其注水井中的放喷问题上,都能够更有效的解决其领域内的问题。
3.1 油水井带压修井作业技术的核心
油水井带压修井作业是在带压环境中通过不压井设备起下管柱实施修井作业的一种先进井下作业工艺技术,可实现完全不压井作业。在油田带压作业技术中,其主要的技术难点问题和核心部分就是堵塞技术的应用,因为在带压作业的正是施工之前,必须在油管内部进行投堵,从而实现密封油管的作用,之后才能够正是的进行带压作业的施工开展。因此才说在油田带压作业技术中,其主要的技术难点就存在于堵塞技术的施工过程中。
3.2 油水井带压修井作业技术的优势
首先,现在使用的带压装置体积较大,受井场条件的限制,无法对丛式井中间的注水井进行作业。针对这种情況,随着经验的逐渐积累、技术的不断进步,带压作业装置将会解决上述的缺陷和不足,满足不同情况下的生产需要,更好的提高使用效率。其次,带压作业是对常规压井作业方式的一个挑战,带压作业具有不可比拟的优越性,带压作业较传统井下作业相比,具有显著技术优势和经济、社会效益。从根本上解决了传统压井作业压井液污染产层的问题,缩短作业占井周期,节约施工费用,对改善油气生产条件、提高采收率,延长油气井生产寿命十分必要。另外,达到了安全、环保修井作业的目的,在当今倡导安全环保的大背景下有着积极深远意义。因而,现阶段大范围采用带压作业技术,不仅更能提高产油效率,提高企业经济效益,相对于以前的作业技术更安全,保障作业人员的生命财产安全,而且也更加环保,必将成为下一步修井作业的重要手段。
3.3 油水井带压修井作业技术的发展趋势
首先,从发展趋势看,长冲程带压作业装置由于其生产效率高,安全、环保等各方面优势,将逐步取代短冲程装置,成为新的主力军,成为产油量和作业效率的重要保障。而且,将和液压修井机进行一体开发,动力、控制系统有效地整合将进一步提升作业效率。其次,带压作业技术在实际使用中必须注重配套装备和技术的成熟,由低压油水井向高压油气井作业发展。改善国内带压作业技术现状,将这一技术作为工作方式而不是解决困难的手段,推动技术常规化运用。完善安全阀液控管线的管柱技术,实现带压修井。再次,带压作业设备生产厂家对作业工艺了解尚不透彻,加之针对带压作业装备的制造标准和使用规范不完善,导致现阶段国内的带压作业装置仍有不同程度上的问题发生。因此,在未来的研发过程中,我们在借鉴国外先进技术的同时,应通过深入研究提高带压作业设备的工作效率,降低故障率,减少安全隐患。最后,继续推广适合于小修及复杂管柱的低矮型作业设备的基础上,将技术攻关重点转向更有难度的稠油热采井,并加强了面向基层的设计培训及标准宣传贯彻,新增加投堵设备及油管举升等装置。
参考文献:
[1]廖晓东.油水井小修作业技术措施[J].化工设计通讯,2019(01):243+250.
[2]李骏瑜,杨沛林,都忠建.井下作业油水井大修作业技术探讨[J].化工管理,2018(27):177.