石油石化机械设备中的防腐检测技术探究

李晶

【摘 要】改革开放以来，我国国民经济快速增长，工业化水平不断提高，作为主力军的石油行业也取得令人骄傲的成绩。石油行业的经济效益决定了其生存环境的优劣，机械设备是企业得以正常运行的重要支撑，由于石油行业本身的特点和工作环境的特殊性，导致石油石化机械设备容易受到腐蚀，这会大大影响企业的生产效率、经济效率及发展前景。文章以此作为剖析点，分析石油石化机械设备防腐技术的重要意义，探讨目前最新的防腐技术，以及如何更好地将相关防腐技术应用于实践中，对促进石油企业的可持续发展具有一定的意义。

【关键词】防腐;机械设备;检测;石油

【中图分类号】TE980.5 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）04-0049-02

石油企業主要是借助生产机械设备开采石油资源。由于行业本身的特殊性，导致机械设备长时间浸泡在石油水化物中而出现不同程度的腐蚀现象。这种腐蚀的情况会随着石油机械开采油气使用频率的增高而不断加剧，若腐蚀设备的程度不断加大，将直接影响石油企业的正常运作，进而影响企业的经济效益。石油企业要想蓬勃发展，做好机械设备的防腐工作是首要。因此，有必要深入研究石油机械设备中应用的防腐技术，结合我国目前的防腐工作成效，选出最佳的防腐方案，最大限度地降低机械设备受腐程度，更好地促进石油行业的健康发展。

1 石油机械设备防腐检测的意义

对石油机械设备开展防腐检测工作的主要目的在于降低设备的受腐程度。主要体现在两个方面：第一，实时监测设备的防腐情况有助于延长设备的使用年限。作为企业的固定资产，设备的使用年限会受到外界因素影响而发生改变，例如长时间处于高腐蚀、高强度的作业环境中，会加速设备的老化，而石油机械设备正是长期浸泡在含较强腐蚀性的化学物质中，因此设备的使用寿命将大大缩短。开展防腐检测工作就是想改变现有设备使用寿命短的现状，做到提前检测提前预防。第二，石油机械设备造价成本高，使用期短，做好机械设备的检测工作能帮助企业更有效地节约成本，提升效益。长期处于高腐蚀的工作环境中，势必造成机械设备较为严重的腐蚀情况，影响机械设备的正常使用。但不管是维修还是更换设备，都会增加企业的资金投入，增加预算，加大开资。但若一开始使用设备时就做好相关设备的维护工作，不但可以延长机械设备的使用寿命，还能最大限度地减少维修支出，提升企业的经济效益。

2 石油机械设备被腐蚀的主要原因

石油机械设备长期浸泡在石油水化物中，会与其中的化学物质发生反应，导致机械设备受到腐蚀。而发生腐蚀后，设备原有功能会受到影响甚至可能报废，使企业遭受损失。石油机械设备主要受硫化物、氢及氯化物等化学物质的腐蚀（见表1）。

我国的石油钻探过程中，二氧化硫含有量是最高的，在接触到石油设备时，石油中已被腐蚀的多硫化物附着在机械设备表面，除此之外，由于长期暴露在空气中，空气中的水与二氧化硫发生化学反应，也会造成设备腐蚀。

3 石油机械防腐技术与具体应用

石油机械防腐技术与具体应用见表2。

4 结语

我国改革开放后，社会经济飞速发展，石油资源成为推动社会发展的重要支撑点。石油行业的发展离不开科技的进步，更离不开各种新设备的应用。在开采量不断增大的情况下，势必造成石油机械工作任务量加大，设备超负荷运作，造成机械设备腐蚀加剧，机械使用寿命骤减，影响企业的经济效益。在社会各行各业都在进步与发展的环境下，石油企业也要紧跟时代的步伐，采取新技术、新工艺及新型材料对现有设备进行检测和维护，延长设备的使用寿命，降低设备购买和维护成本，促进石油企业健康发展。

参 考 文 献

[1]徐九胜.探究石油机械设备中的防腐检测技术[J].化工设计通讯，2018，44（1）：115.

[2]杨楠.石油机械设备防腐检测技术探析[J].设备管理与维修，2017（11）：9-10.

[3]刘刚健.衬氟防腐技术在石油机械上的应用分析[J].硅谷，2014（4）：75-76.

[责任编辑：钟声贤]