石油化工企业空分装置的应用与研究

王光元　陈涛

摘要：近些年来，伴随着社会经济与科学技术的飞速发展，化工行业规模的日益壮大，越来越多新的空分装置在化工行业中使用，其在石油化工行业中属于非常重要的一种设备，在化工行业发展中扮演者重要角色。因此，本文重点阐述空分装置在石油化工行业中的实践运用，旨在为我国石油化工产业的可持续发展提供借鉴。

关键词：石油化工企业;空分装置;实践运用

石油化工企业的重点原料有石油与天然气，对产品进行加工。石油化工企业作为传统的支柱型经济，对于国家经济与国防方面的影响较为深刻。其中运用空分装置，对企业运行的安全性意义重大，所以技术人员应该深入分析应用空分装置中的方式方法与应注意的事宜等，以此推进化工行业的长稳发展。

1.石油化工企业空分装置的流程选择

在建有的石油产品及煤气化设备的石油化工产业中，因需使用较大的气量及较高的氧气压力（通常在4.0MPa或是8.0MPa之上），内压缩过程基本上属于唯一的选择。针对并且建设气化设备的石油化工行业，通常都会选用低于3.0MPa的氧压，内压缩与外压缩流程都具有可选性。我国外压缩流程以及氧压机基本上已处在成熟的发展阶段，而内压缩流程重点设施经常需要投资数量较高的进口设备，所以有很多石油化工产业对外压缩流程的空分设备加以运用。

因内压缩流程具有较高的安全性，更多的石油化工行业也会对内压缩流程加以选用。内压缩流程具有较高的安全性，具体呈现在两方面：第一，消除氧压机进而清除潜在的风险因素;第二，因为持续从主冷中将液氧取出，能有效规碳氢化合物积聚在液氧当中，进而规避主冷因为总烃累积而引起爆炸。

内压缩流程的可靠性较高，内压缩流程之中配置的低温液体泵一般为一用一备，备用泵可在线进行冷备，万一运行泵运行中发生故障，备用泵可以在10s之内自动进行启动，提升空分装置的运行稳固性。

另外，内压缩流程还能生产出许多液体产品，在面对市场运营时，能够获得较高的经济收益。

2.石油化工企业中空分装置的具体运用

1.1空分装置的运用原则

石油化工企业在实践运用空分装置的过程中，首先，严格依据化工厂房的具体状况设计，确保空分装置与其他装备协调统一的进行工作，符合石油化工产业的生产需求，最大化降低资金的又如与所占面积，以此为生产的安全性提供保障。在具体的工作环节中，空分装置进风口会存在不良物质的干扰，如二氧化碳等，减少分子筛的最大化负载，久而久之，该装置极易发生停止运行的状况，定会给工厂的正常运行埋下隐患。因此空分装置安装时需要将其出口详细的检查，将二氧化碳等一些影响较大特殊的分子筛负载量数据合理地控制好。其次，空分装置之中一些部件在实践运用与装置的过程中，需要对周边环境极易造成的影响因素加以考虑，并对其科学合理地进行布置，以此来保证该装置的正常运作。石油化工产业的运作目标就是盈利，因此在运用空分装置流程中，需要对设备地面的零点标高与绝对标高间的联系充分考虑好，并将设备的装置情况相结合，确立二者之间的位置。装置具有较强震动性或是承载力太大装备的同时，需要对地质状况充分考虑，确保在稳固状况下减少管道长度，对成本加强控制，降低不必要的消耗。

1.2空分装置的运用要点

（1）应用液体罐区，其在石油化工行业中的运用非常简单，仅需依据相关操作需求即可。在液体罐区之中应该科学合理地进行布置，借此规避液压泵的原理液体溢出巡管减少液压泵进口与出口管道的气化量与长度等，降低资金方面的投入力度。

（2）配管设置，在石油化工产业中，每类设施配管的分布于类型区别较大，功能方面差异也很大，因此在实践运用空分装置的过程中，需要对分布配管设计与应用提高重视度，与我国对于配管的实际需求相结合，依据具体状况应用安装，择取较强抗压、抗损能力与经济实用性较强的材料，以此既能提高空分装置的运作效果，还能实现经济效益的有效增强。

（3）应用装置。空分装置在具体工作中的危险性较大，如空气中氧气有助燃危害，氮氣有使人窒息的危害，液态气体有让人冻伤的危害等。所以实践运用中，技术者应该严格依照实际标准结合操作，给氮气设计设有单独的调节阀门与防护墙，工作中尽可能的规避人员聚集的办公地区，以防员工被蒸汽烫伤，针对较强可燃性与易爆性装备，周边安装防暴墙，减少危害事件的发生率。

（4）加强设备的维护。空分装置在实践运行中，需要对装置维护与检修工作强化重视，确保技术人员在安全操作的条件下，提高工作效果，如在运用于装置汽轮机空压设备的过程中，在良好地通风区域安装空分装置，方便技术人员的维护工作，规避设备在运行中发生故障技术者难于维修，降低对设备造成的损坏。在安装表冷器基础柱的同时，需要将具体情况相结合后检查设备当中的零部件，唯有符合标准才能继续进行运用，维护者需要定期巡查空分装置，一旦发现问题需立即上报并选用相应地方法来维护，确保设备运作的稳定性。

结束语：

总而言之，石油化工产业的工作环境非常复杂，在对空分装置进行实践运用的同时，为了保障该装置的长时间运作，需从根源上进行管理，将设备的装置类型结合起来，严格搞好空分装置的把关工作，在符合设备在企业运作的基础下，将空分装置的潜在能力进行挖掘，实现最大化经济效益，通过专业技术这的合理运用，促使石油化工产业的可持续发展。

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