叶露
摘 要:现如今随着经济的高速发展,我国企业的规模也在不断扩大,存货成为每个工业企业不可或缺的重要资产。由于具有很强的流动性,存货管理的好坏,直接影响着企业资金占用水平、资产周转效率,是企业管理中不可忽视的一环。化工企业中,一般存货占流动资产比重较大,为了在竞争激烈的行业中脱颖而出,寻求发展,增加利润,提升企业竞争力,存货管理愈发受到管理层的关注。本文以DC颜料公司为例,浅谈中小型化工企业存货管理中存在的问题,及相应的改进措施,以期为相关企业的存货管理提供参考与借鉴。
关键词:化工企业;存货管理;问题;改进措施
一、化工企业存货管理的重要性
存货是一种暂时被冻结的资金,是保证企业正常生产经营不可缺少的物资储备,具有强流动性、时效性、潜在损失性等特征,决定了存货管理在企业管理中举足轻重的地位。颜料化工企业属于流程型制造企业,具有过程高度连续化、自动化控制难度大、质量管理特殊等特点。因此,颜料化工企业做好存货管理,意义更为重大。具体而言,化工企业存货管理的意义体现在以下三个方面。
(1)满足客户需求,提高企业市场竞争力。颜料化工企业的客户需求较为多样化,不同客户对颜料的材质、特性、色彩都有不同的要求。存货管理只有满足客户差异化需求,才能在产品同质化日益严重的环境下,建立自身的核心竞争优势。
(2)有利于实现供产销结合,保证生产经营顺利进行。存货包含原材料、半成品、产成品,存货管理贯穿企业供产销全过程,生产经营的每一步都离不开存货的身影。企业生产经营的顺利运转,需要强有力的存货管理制度作为支撑。
(3)减少资金占用期限,加速资金周转效率。存货作为一种被“冻结”的资产,需要在原材料投入生产,产品销售回款后才能重新变成企业的血液。在保证生产效率和产品质量的前提下,存货的周转速度越快,则企业的造血能力越强,资金占用期间越短,抵御市场风险的能力越强。
二、DC颜料公司存货管理现状
DC颜料公司是一家成立于2009年,专业从事有机颜料、涂料、纺织数码墨水的研发、生产、销售为一体的小型化工企业。深圳HH集团是集研发、生产、销售于一体的高新产业集团,主营数码工业印刷设备,如UV印刷设备、纺织印刷设备、成衣印刷设备、PCB板文字印刷设备和包装印刷设备等。2018年1月,DC颜料公司被深圳HH集团收购,专门为集团供应设备专用墨水。由于小型化工企业存在天然短板,被收购后融入也需要时间和过程,DC颜料公司的存货管理现状不容乐观,本文分以下四点进行阐述。
(1)验收入库不合规。由于DC颜料公司规模有限,采购人员还兼任其他岗位,导致采购监管不到位。货品到达公司,有部分包裝破损的原材料,仓储部门与采购部门沟通不足,直接予以验收入库,未考虑是否会影响使用。单货不
符、单货不同现象时有发生,暂未入库的材料与已入库的材料划分区域不够明显,易混淆。材料存在质量问题时,未及时进行退回,长期占用了仓库的存储空间。
(2)生产领用不完全。DC颜料公司大部分原料包装较大,而每次投料所需取料数额不定,没有较好的工具可以准确控制取料量,取出后也不可再次倒回大包装中,故生产领用材料时,常有多取浪费物料现象。且出于生产配方保密考虑,明细领料单据在生产投料后会被研发收回或销毁,领料数据仅登记每日汇总数,无法提供完全准确的领料数据和佐证单据。
(3)月末结存不准确。由于DC颜料公司主要原材料的包装均较大,很多是吨桶或化工大桶,月末盘点时称量不便,且材料存在挂壁现象,不能准确确定包装内实际可用量。半成品在盘点时,仍存在生产机器及容器内,无法进行称量,也无明细单据可供计算。产品生产完成灌装后,存在尾料,未能进行详细的计量和核算。
(4)呆滞物料多类且零散。DC颜料公司产品更新较快,且生产不同客户产品所用材料存在差异,某产品生产完后,可能后续不再生产或者间隔很长才再生产,此产品的剩余原材料即成为呆滞物料。研发部门用于研发的物料,大多购买包装较大,但研发试验后,物料不满足公司使用要求而成为呆滞。客户退回的产品,未及时返工或重新进行测试,导致产品超过保质期,暂未审批通过进行报废处理的,也成为呆滞物料。综合影响下,造成DC颜料公司呆滞物料类多且零散。
三、存货管理问题出现的原因
任何问题的产生都是多个因素综合作用下的结果,存货管理问题也不例外。造成DC颜料公司存货管理现状的原因,归纳为以下四点。
(1)内控制度不够完善。DC公司规模较小,原来属于总经理监管全盘的家长制企业,公司的管控大部依赖于总经理的个人决策,受限于精力和专业能力的限制,DC公司内部控制制度始终未能有效建立。公司各部门相对独立,部门间协作不足,各部门的内部控制水平依赖于各部门负责人的业务素质,未能形成全面、整体的企业内部控制制度。
(2)会计核算水平不足。从节约成本方面考虑,DC颜料公司未给财务部门配备充足的人员编制和工资预算。人员有限,工作细致程度就有限,工资预算不足,会计核算水平也相应较低。财务部门核算水平不足,直接导致存货管理水平较低,如材料出入库监管不到位、成本核算不合理、料工费归集不完全、存货盘点无效用等。
(3)采购规划不合理。DC颜料公司采购部门未进行订货周期、到货周期、安全周期的合理规划,该订货而未定,影响生产正常进行,用量较小的物料大批囤货,拉长了物料的使用周期,也长期占用公司仓储空间和资金。
(4)存货存放安排不恰当。DC颜料公司仓库与生产车间距离近,仓库未完全分隔,有部分区域与生产车间相连,生产领料人员可直接进入物料存储地进行取料,部分物料管理失控。仓库空间有限,产成品和尾料、退货存放一处,未进行分离管理。呆滞物料与正常物料未严格区分,易发生混淆。
四、加强化工企业存货管理的对策建议
加强存货管理,对企业的发展至关重要。DC颜料公司产品虽然直接供应给集团内关联公司,但产品质量直接关系到集团公司数码打印机器的测试和运行,产品质量出现问题,不光会带来巨大的经济损失,更会对整个集团的声誉造成恶劣影响。因此,DC颜料公司的存货管理强化势在必行。
(1)完善企业内控制度。完善企业的内部管理体系,可参照COSO内部控制框架进行。首先,通过建立严格的内部考核制度,明确各岗位各人员的职责,建立存货管理的岗位责任制,形成内部控制的氛围和环境。其次,对存货管理各环节进行风险评估,估计各环节可能发生的问题和状况。再次,对各环节人员进行业绩考核,形成控制活动。然后,公司各部门及时沟通,明确内控制度实施的情况。最后,企业要进行监督,包括对存货定期和不定期盘点、监控,对数据进行实时核查,以保证存货管理的完善有真实可靠的信息来源。
(2)提高会计核算水平。存货管理过程离不开会计核算人员的参与和监督,存货管理结果的好坏也需要通过会计核算来体现,提高会计核算水平是提升存货管理水平的重要一环。要对会计核算人员加强培训,明确自身在存货管理过程中的地位和作用,提升核算能力,掌握如何在存貨管理中发挥作用,减少甚至杜绝不合规现象发生,为企业减低成本费用,提高效益。同时,也要建立相应的奖惩制度,对为企业降低成本费用或减少损失的会计核算人员,予以表彰和现金、实物奖励,激励其工作积极性;由于监管不到位或自身操作不当导致公司损失的,也应制定相应处罚措施,以作惩戒。
(3)加强存货采购管理。采购部门应定期制定采购计划,确定各物料的最低库存量和最低采购量,控制库存及采购数量,在不影响生产经营的前提下持有最低库存,节约采购资金。可参照ABC库存分类管理法,将企业全部存货,按价值和重要程度划分为A、B、C三类。针对 A 类存货,严格按生产计划需求安排采购,确定合理的采购时间和采购量,避免屯积占用资金或缺料造成的停工损失,以及延迟履约对企业造成的不良影响;针对 B 类存货采用经济批量与安全库存相结合的管控方式,计算出最恰当的物资采购量,确定合理的订货提前期,使存货既能保证生产需求,又避免增加无效库存,提高资金的使用效率;针对 C 类存货,价值及重要程度低,适当增加单次采购量,降低存货的购置成本,节约采购资金占用。
(4)合理安排仓储空间。对于不同种类、不同形态的存货进行合理区分,检验合格物料与不合格物料必须分开存放,做好明确的标识。较零散的物料,应多利用货架,垂直管理,每个物料都标注唯一的物料编码,在物料标识卡上进行详细的物料收发存记录。同时结合企业ERP管理系统,系统库位与实际存放地点一一对应,并及时将物料收发在ERP系统中进行数据录入。定期及不定期对存货进行全面盘点,对比系统数据与实际盘点数,分析各类存货盘点差异的数额和频率,分析差异形成原因,针对原因进行相应整改,逐步提高仓储空间安排的合理性。
五、结束语
存货管理在企业谋求现代化发展的过程中至关重要。DC颜料公司是较为典型的中小型化工企业,与其他中小型化工企业存在着很多共性。虽然在不同库存管理水平下企业占用资金水平相差较大,现有的存货管理制度还尚需完善,但是只要企业强化库存管理,实施正确的存货管理方法,必定能使企业经济效益得以提高,维持企业的长久发展。
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