家具制造企业成本核算与管控对策

周超胜

摘 要：互联网+的飞速发展，加剧了个性化、定制化等消费模式的迅速崛起。企业如何在新模式下的市场竞争中求得生存，建立规范合理的成本核算体系，强化自身各种成本的管控水平，提升核心竞争力，降低成本，提高效益，已成为管理者必须直面和解决的问题。目前，大部分家具制造企业都存在成本核算管控意识薄弱、成本核算方法与企业本身契合性差、各环节浪费严重，内部管理效益不高的现象，本文根据家具制造企业成本核算与管控表现出来的问题，提出了改善建议。

关键词：家具制造企业；成本核算；成本管控

一、现代家具制造企业成本核算与管控的内涵

传统家具制造企业的成本核算与管控仅指由财务主导的产品生产成本核算与管控，是将构成产品的直接原材料、直接人工、制造费用按一定方法进行统计、归集与分配到每个产品中去的核算工作，通常只限于生产环节。传统的成本核算与管控是以结果为导向，对历史的核算结果进行分析，进而对下一阶段的生产管理进行指引修正，以实现管理目标。此种方式滞后局限性大，数据的可靠性、及时性差的特点突出，已难以满足互联网+环境下现代企业的发展需求。现代制造企业的成本核算方法应更具有科学性、适用性，应全员参与、各环节全方位地管控，贯穿企业生产经营活动的全过程。现代制造企业的成本管控应能做到成本工作的事前预算与计划、事中监督与核算、事后分析与考评，做到完整真实地反映企业经营成果，以挖掘降低成本潜力，努力降低成本，提升企业经营效益。

二、家具制造企业成本核算与管控存在的主要问题

（1）中高层不重视，基层不参与。很多企业中高层对成本核算与管控的重视程度不够，误认为成本核算与管控仅是财务部门的工作，与其他部门及人员无关，过于注重产品技术开发与销售，不注重内部生产运营各环节的成本核算与管控。企业中高层成本意识的缺失，从而导致基层人员对成本管控参与度极低，财务与业务的协同性差，物流与价值流不同步。

（2）成本核算制度不健全，管控范围不全面。在核算上，一般家具制造企业的成本核算体系仅有财务部门进行的生产成本核算，整个企业的成本是无预测与计划、无分析与评价；在管控上，成本管控范围不完整，如对开发环节的计划性开发成本、采购环节的适度性采购成本、存货仓储成本均无或极少管控，仅有的生产环节也只管控直接显性成本，对生产环节因产线不平衡、缺料、材料品质问题造成停工换线、等待的人工浪费；设备布局不当，产线不通畅，造成二次流转、储放成本浪费等隐性浪费亦管控不到位。

（3）财务人员专业核算水平低。在这信息爆炸的时代，财务基础知识的获得变的更加容易，由此造就普通财务人员过于急功近利，缺乏对财务知识的理解与深度思考，不能学以致用将成本核算与管控工作做好、做精，缺乏职业追求精神。另外，高层重视度不够，中层则缺乏较专业的成本管理者，基层成本核算人员又缺乏专业实操能力与培训，专业能力不足而无法提升。同时，较少接触、了解现场生产作业工序、流程的基层财务人员，缺乏对各个方面因素的综合考虑意识，难以胜任多环节、统筹性强的成本核算工作。

（4）成本核算方法适用性差，会计质量不可靠。很多企业的成本核算都是按品种法进行成本归集与分配，生搬硬套使用，不能依企业本身特点优化落地进行使用，更不能满足快速反映细致核算的现代市场竞争需求。传统成本核算的单一结果不能较好切入于企业实际使用需求，财务数据的归集及分析难以满足如采购、品质、交期、安全等多方面分析管控需求。实际工作中各业务职能部门缺乏经营数据统计，或统计数据不完整都直接影响到产品的成本归集，制造费用的分摊，致使财务无数据相互印证，经常出现财务反映的经营结果与管理经营实际情况相差甚远的尴尬现象。

三、家具制造企业成本核算与管控问题解决对策建议

（1）提高中高层成本意识，全员参与。企业应树立大成本管理理念，扩大管控范围，将生产经营活动的所有环节含括在内，自上而下全员参与。企业高层人员确定成本发展战略，制定管控目标；中层管理人员则依公司战略分解本部门管控目标并做好预算计划与实行方案，各部门负责人肩负本部门计划的落实与推进；财务部门定期进行预决算比较分析，及时修正管理方向和管控目标，并定期对基础数据统计及管控的相关岗位人员进行成本管控知识灌输与意识强化，推动大家参与到成本核算与管控中来。

（2）健全成本核算制度，增强企业内部管控的有效性。首先，建立和完善财务管理制度，明确成本预算管理实施规范和标准、明确成本核算对象，明确产品成本分配方法、制造费用归集和分摊标准；其次，对成本核算基础数据进行细化、分类，并统一口径，以保证各项成本信息能反映真实、准确、及时，具有可比性；再次，制定成本管控指标及成果考核体系，责任到岗，增强及时反馈能力，以评价成本核算与管控体系的有效性。延伸扩大成本管控范围，至少要含括開发、采购、生产制造、仓储四大环节。开发环节应推行开发工作项目化管理，建立子、部件标准库，提高通用性，减少材种类、降低采购运输仓储等各方面成本；采购环节应在保证质量与交期的前提下，降低采购价格，并不是价格越低越好，采购价格应含适度质量成本；生产制造环节应推行精益生产管理理念，车间及工序流水线布局，消除家具行业容易出现的生产二次返工浪费、等待浪费、二次运输浪费；仓储环节应进行仓储位置规划布局，加强供需部门协调，平衡进出周期，增强库存数据管理及反映能力，提高库存周转速度，降低资金占用成本。

（3）致力于提升财务人员专业能力水平。制造企业的成本核算管理工作是纷繁复杂的，提升财务人员专业能力水平是非常必要的。为保证成本核算工作的顺利开展，企业应重视员工综合能力的提升，可采取以下措施：一是企业明确成本岗位职责与技能要求，以此确定财会人才的选拔标准，在择人时选用具有一定大局观念和逻辑思维强的人才任职成本核算岗；二是企业或财务部门负责人应定期为财务部举办针对成本岗位的讲解与培训，同时也可借助互联网平台，低成本购买具有丰富实操经验的专家教授培训课程，进行专业系统的培训，提高会计工作人员的整体工作能力水平；三是财务部门管理层应完善部门人员的相关考核机制，树立工作目标，并做好跟进与监督管理，加强意识与心态引导，激发核算人员自身潜能，自发提升前行。

（4）成本核算方法应因地制宜，提高会计质量可靠性。首先，对于成本核算模式以及核算方法的选择，应与数据使用部门深入沟通与协调，并结合业务活动特点选择适当的成本核算方法，以对成本核算数据精细化管理，增强成本数据在各数据使用部门的可用性；其次，以财务部的汇总的成本基础数据为中心，各职能部门应深入做好本部门业务统计核算工作，财务通过成本核算对于不同职能部门成本的发生及波动情况进行全面的掌握，对职能部门成本的波动原因以及成本变化规律进行分析；再次，根据成本的波动原因对企业的成本管理制度、费用审核制度以及固定资产管理制度等一系类的制度进行有针对性的调整，进而纠正完善不合理的成本控制管理措施，降低企业成本支出。随着企业经营管理的复杂化，对信息处理的准确性、时效性的要求也越来越高，应充分利用“互联网+”、推进ERP系统使用，增加信息化建设，提高企业生产经营基础数据录入准确性、及时性，提升企业的会计质量可靠性。

四、结语

总而言之，在日益激烈的市场竞争下，家具制造企业的成本核算和管控需摆放在非常重要的位置。针对以上制造企业成本核算和管控中存在的问题，通过自上而下全员参与，根据实际情况建立企业自身的成本核算和管控制度，扩大成本管控范围，提升人员专业水平等措施来降低成本，提高效率，推动企业持续发展。

参考文献

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