油库构筑物大长细比墙板类混凝土裂缝研究

王立存，时会召，石婧文

1中国石油管道局工程有限公司国际事业部，河北 廊坊

2中国石油管道局工程有限公司设计分公司，河北 廊坊

1.引言

随着国家“一带一路”战略的深入实施，中国企业走出去的步伐不断加快。笔者以纳米比亚某油码头项目中油库构筑物为例，对混凝土建筑物上存在的大长细比混凝土裂缝问题进行研究。

2.项目现场情况分析

2.1.工程概况

成品油库项目对防水、防爆等要求高，不允许墙体存在大量裂缝。工程设计要求罐基础环墙、防火堤、地下排污池等深基坑，抗爆楼结构外墙混凝土抗渗等级为C40P6，砼环墙最长为113 m，大长细比墙板混凝土裂缝现场极易发生，如发生渗漏维修处理的难度大，费用高，直接影响工程的质量和经济效益。

2.2.现场情况

对库区现场墙板类砼(储罐基础、防火堤、排污池、排放罐及抗爆楼外墙等部位)裂缝进行观察统计，每个部位抽测120点，统计情况如表1所示，可以看出，裂缝率最高达9.17%，最低为3.33%，不能满足项目质量管理中目标裂缝出现比例不高于2%的要求。

Table 1.The questionnaire of concrete cracks with large slenderness ratio wallboard表1.大长细比墙板类混凝土裂隙调查表

3.裂缝产生原因分析

通过采取调查分析、现场测试等方法，确定出墙身裂缝产生的主要影响因素(见表2)。分析表明，墙身产生裂纹的主要影响因素分别是：混凝土未严格按照配比进行配料，底板和墙身浇筑时间间隔过长和当地干热和大风天气所致的，昼夜温差大。

Table 2.The confirmation of major factor inducing wall cracks表2.墙身产生裂缝要因确认表

4.改进措施

1)针对混凝土未严格按配比进行配料问题，采取如下措施：①对库区砼搅拌站进行专项质量检查，查看配比、计量及标定情况。②专人负责定期对搅拌场水泥、粉煤灰及砂石料进行抽查、检测，保证砼原材料的质量符合设计和规范要求。③对砼高效减水剂的质量进行随机抽查检测，每次开盘即对砼塌落度进行检测，保证砼塌落度符合设计要求。④每月中旬检查1次，保证商品砼供应商按照配比下料，下料误差在±2%范围内。⑤砼搅拌必须严格按配比施工，施工单位不能私自更改配比，否则将对施工单位和供应商采取严厉处罚[1]。

2)加大劳动力和材料投入，缩短底板和墙身之间的施工间隔时间。①对墙体施工顺序制定了严格的施工网络计划，尽可能缩短底板与墙身浇筑的间隔时间。②加强劳动力投入和材料投入，加快脚手架搭设、模板安装、钢筋绑扎的进度。③加强进度监督，确保间隔时间在5 d以内。

3)尽量选择下午浇筑砼，缩减温差影响，拆模后及时覆盖并洒水养护。①选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。②选用良好级配的骨料，降低水灰比，加强振捣。③砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。④选用合理的砼浇筑顺序及分层厚度。⑤加强砼的养护及保温。⑥合理安排砼浇筑时间，做好温度监测。

按照上述措施进行施工，完工后按施工验收规范对墙体裂缝进行了检查，共抽检了120个点，裂缝点位为2个，裂缝率降低至1.67%，有效保证了工程质量并且节约了工期。

5.结语

通过针对大长细比墙板类混凝土裂缝的专项研究，认识到只有优秀的质量控制体系才能保证项目的高质量完成，同时可以有效控制成本。该研究对同类项目的实施具有借鉴意义。