韩备 张喆
【摘 要】冲压模具设计是模具设计中非常重要的一个环节,在冲压模具设计过程中,需了解机械运动的形式,然后落实各个环节的设计要点,并掌握必要的设计要求,比如确保保顶杆力的足够,确保弯曲件能够顺利推出等。本课题在分析冲压模具设计要点的基础上,进一步对冲压模具设计的相关要求进行分析,以期确保冲压模具设计的优化及完善。
【关键词】冲压模具设计;要求;设计要点;优化
近年来,在社会经济稳步发展的背景下,我国机械制造业发展迅速。对于其中的模具设计来说,在设计过程中需确保各个设计环节得到有效优化,从而使设计优化,进一步使制造优化。而基于模具整体设计角度出发,冲压设计是非常重要的一个环节[1]。鉴于此,本课题围绕“冲压模具设计及要求”进行分析研究具备一定的价值意义。
1.冲压模具设计要点分析
在冲压模具设计过程中,需把控零部件冲压精度,同时确保零部件达到相应的可靠性标准要求。值得注意的是,冲压件的质量要想得到有效保证,首先需保证冲压模具的质量符合标准要求。总结起来,在冲压模具设计过程中需掌握的要点包括:
1.1图纸转换设计要点
对于冲压件的图纸转换设计,需考虑冲压件的质量。所以,基于模具设计初始阶段,便有必要把冲压件图纸转变成模具设计所需图纸。需注重基于图纸转换期间,设计工作人员有必要做好零部件的实测,进一步详细进行图纸的绘制,然后将图纸的关键尺寸严格描述出来,控制好误差,最后确保转换的零件图纸符合设计标准要求。
1.2零件图绘制要点
在冲压件图纸转换设计工作做好之后,相关水工作人员有必要以图纸为依据,进一步绘制出三维图纸。基于三维图纸绘制期间,需严格考虑部件的设计尺寸;与此同时,还有必要合理科学地使用计算机辅助软件,然后转换为相对应的工程图。此外,妥善保管此工程图,为后续冲压模具设计提供客观、科学的设计图纸参考依据。
1.3工艺图设计要点
在冲压零部件工艺图设计过程中,相关设计工作人员有必要以展开图为依据,做好工序图的绘制。将工序图绘制完毕之后,需进行零部件模具图的绘制,需认识到在设计模具过程中,零部件模具图纸设计是非常重要的环节,相关设计工作人员需做好相关参考图纸及工艺图纸的汇总整理,然后把关键图纸信息调用到CAD制图软件中,进一步使冲压模具各硬件工艺模具的设计作业得到顺利、有序地完成。
1.4案例分析
以落料冲孔模具设计为例,如果采取一般的设计方法,通常在冲压之后,很难将工件和废料边分开。因此,如果不会对工件的质量产生影响,可基于凸凹模卸料板上将部分凸出的限位块增设,从而使落料冲孔运动能够顺利、有序地完成[2]。而对于凹模卸料板,首先将工件基于凹模位置推出,进一步通过凸凹模卸料板,將废料基于凸凹模部位推落;如此,工件和废料便能够有序地区分开来。
同时,基于一般的冲压落料设计冲孔模具过程中,易出现废料与工件不容易区分的问题。因此,可以基于凹模与凸模上将部分突出限位块增添上去,以此确保冲孔运动做完以后,能够确保卸料板处于凹模上首先推出工件,进一步确保废料脱落。整体而言,在设计过程中,需保证工件的质量,然后合理增设限位块,最终确保废料与工件之间能够有序分离,从而确保设计的优化及完善。
此外,部分冲压件局部有凸起的情况存在,针对存在局部凸起比较大的冲压件,基于冲孔模落料的凹模处,可进行部分压型的凸模增设,同时确保施加于模具上的弹簧力充足,在确保弹簧力充足的情况下,才可确保卸料板基于凸模与板料接触之后,发生变形的首先为材料,从而使材料变形的目标得到有效实现,进一步使冲孔落料运动顺利、有序地完成。此外,值得注意的是,采取上述设计思路,能够使工序缩减,使模具用量减少,进而达到节省制造成本的作用。
2.冲压模具设计的相关要求分析
在上述分析过程中,对冲压模具设计的要点有了一定程度的了解。值得注意的是,考虑到冲压模具设计的优化,还有必要掌握冲压模具设计的相关要求,总结起来具体要求如下:
(1)了解机械运动形式。对于和冲压模具设计相关的机械运动来说,其基本形式有三类:其一,为滑动机械运动形式;其二,为滚动机械运动形式;其三,为转动机械运动形式。机械运动的形式不同,对冲压所产生的影响也有所不同;同时,基于整个冲压期间,均存在机械运动[3]。因此,一方面,在冲压模具设计过程中,需了解各类机械运动,促进产品质量及生产效率的提升,确保设计符合制造生产的工艺要求。另一方面,基于冲压期间,为了确保产品规格符合设计要求,可以在模具设计过程中添加一些斜楔结构,或者转销结构,或者旋切结构等,从而确保设计的优化。
(2)弯曲模具设计要求。对于弯曲模具,如果弯曲面上存在位置精度要求高的孔,比如对侧弯曲上两孔的同心度的冲压件,倘若首先进行冲孔,完好再进行弯曲处理,则难以达到孔位要求,所以需进行斜楔结构的设计,基于弯曲之后再进行冲孔处理,通过对水平方向的冲孔运动,使设计目标得到有效实现。此外,如果弯曲模具翻边及拉深高度要求很高,有必要做好修边方面的工作,或选择类似的结构设计,从而确保弯曲模具设计的优化及完善。
3.结语
综上所述,在冲压模具设计过程中,首先需了解冲压模具设计的类型,然后掌握冲压模具设计的要点及要求。结合常规设计过程中一些难点问题,通过改进和优化的方式,确保冲压模具设计的优化及完善。相信在优化设计冲压模具的基础上,能够为有序模具制造质量的提高奠定有效基础。
【参考文献】
[1]李云妹,谢祖华.冲压模具的绿色制造[J].机电技术,2018(04):108-110.
[2]魏健民.浅谈数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用[J].科学技术创新,2018(19):152-153.
[3]战立强.热冲压成形技术的介绍及模具设计要求[J].内燃机与配件,2018(10):141-142.