大型煤炭基地设备专业化维修的实践

武发亮 周小龙

山东新巨龙能源有限责任公司 山东菏泽 274000

随着近年来煤炭企业的不断发展，大型采煤设备的使用量激增，相应的设备待修率、报废率明显提高，为了给亿吨级煤炭生产提供可靠的设备保障，设备的维修方式也在不断的变革，全面的生产设备管理和维修的社会化、专业化成为现代煤炭企业的关注焦点。神华神东煤炭集团有限责任公司经过整合后，在技术现代化、队伍专业化、管理信息化的大力助推下，特大型煤炭企业的集约化和规模化生产优势得到更大的展现，在全国煤炭产量的比重不断上升，并稳居全球最大煤炭生产供应企业的战略高地[1]。

1 专业化维修的背景

对于企业来说，设备的维修通常通过两种途径，即各矿自修或者委托专业化维修机构加以完成，维修工作不可避免的要涉及到专业维修人员以及专业的维修设备、仪器、仪表、工具等，这些都将促使维修成本增加和维修资源的浪费。

2 专业化维修体系

由绿色维修发展至今，“绿色概念”已深入到维修工作当中，逐渐吸收、汇总为并走向成熟。维修已不仅仅只是换件、修复等简单几个步骤，它已经成为一个集环境、过程、分析等多方面的复杂的闭环体系，成为专业化的维修体系，从而达到可持续发展的目标。将专业化维修分为专业化管理、专业化技术和专业化队伍。专业化队伍需要专业化管理和专业化技术的指导，专业化队伍又服务于专业化管理和专业化技术。

2.1 专业化管理

专业化管理又划分为质量管控体系、6S现场管理体系和企业资产管理体系等。产品质量的好坏直接关系到企业的生死存亡，质量管控体系的关键是过程控制，依据工艺要求规定了每一步的质量控制关键指标，要求操作工人严格遵照标准，并配有专业的质检员，质量管控优化后的部分维修环节。在大修和制造过程中每个环节都加入了质量文件作为质量控制的依据，并专门成立质量管控小组进行检查、分析、改进和考核等。在工作进行过程中，掌握影响品质的有关因素，设置合理的管制点并加以管制，制定质量管理办法，使结果在管制范围内。管控不等于检查，关键在于维修人员的素质提升，使维修工作达到标准化和专业化。管控不只管制结果，关键在于过程管控，结果有问题必然是过程中出了问题，结果是好的[2]。

2.2 专业化技术

2.2.1 维修前工作

维修工作以标准体系和故障体系为指导。对于维修活动中经常进行的比较规范的工作，在EAM系统内设定成通用的格式，并预先进行任务安排、物料选取和工具安排并形成标准作业，称为标准工单。标准工单是众多维修人员宝贵维修经验的积累，它将个人知识转化为全企业的智力资本，并通过EAM平台实现了维修经验的共享。通过合理安排标准工单的人、财、物等资源，有效地减少了不必要的资源浪费，降低了维修成本，保障了维修质量，提高了维修效率，最终达到延长设备使用寿命的目的。对不同类型的设备出现不同的故障表现，分析其故障的表面原因，再深入挖掘其根本原因以及采取的何种行为来解决该项故障，就形成了故障分析体系，简称故障体系。通过在EAM系统中通过故障现象，选择故障原因，就可以得到解决办法，可为维修人员的维修方案进行指导。

2.2.2 维修中

维修工作分为日常维修和大修两大类。（1）日常维修是指各生产单位在日常生产中为保证正常生产，恢复设备正常状态而发生的设备维修活动。日常维修一般由各生产单位自管自修，维修费用走各单位的生产成本。日常维修又可分3种，即紧急维修、预防性维修和预测性维修。当设备发生故障之后，维修人员对其进行的维修称之为紧急维修。专业化的维修可以根据不同的故障采取相应的维修策略，这样就需要依据故障体系，选择修理方案和标准工单，进行相应生产工艺的维修步骤。预防性维修是当设备已经正常工作较长的时间，以设备故障理论和磨损规律为依据，对设备有计划地进行预防性维护、检查和修理的一种维修方式。根据设备维护和维修标准，制定相应的维修安排计划，包含日常设备维护计划和巡检计划等。（2）大修是指列入公司大修专项计划的设备维修。大修由设备管理中心统一来管理，其承修单位为维修中心，维修费用走大修专项资金。例如综采煤机、连采机、掘锚机、支架、梭车、刮板机、破碎机、转载机、泵站和带式输送机等采煤设备的大修，设备维修中心按照设备管理中心安排的设备大项修的项目进行维修，所修设备按照修理工艺进行闭合循环插入式检修进度、适时跟踪写实，每一类设备必须有始有终形成闭合循环）写实，包括材料、配件、人工工时等。可对大项修项目的进度、成本等进行统计，以达到控制项目成本的目的。预防性维修中比较棘手的问题是备件管理，计划管理是备件管理的主要内容，目前备件计划提报根据历史数据、设备备件使用规律和个人技术经验提报，大大提高了备件提报的准确性，减少了备件库存量[3]。

2.2.3 维修后维修工作结束后

在EAM系统中进行成本分析和故障分析、工单分析等总结性分析，形成数据库，从而改进标准体系，改进维修策略，质量后评估及顾客满意度调查等工作来跟踪维修效果，可跟踪竣工出厂设备质保期内的故障情况，降低返修率，提高大修质量，整体形成闭环系统。

随着煤炭企业的发展，大型采煤设备使用量激增，相应的设备待修率、报废率的提高，导致现代设备维修体制向社会化和专业化发展，本文提出一套生产设备专业化维修体系，该体系包含专业化管理、专业化技术和专业化队伍。以多年来的专业化维修实践证明专业化维修的可行性和效益性，为设备管理、维修工作提供新思路和新办法，为维修与管理提供参考。