徐开峰
(兖矿鲁南化工有限公司,山东 滕州 277500)
水洗塔是四喷嘴对置式水煤浆气化炉装置中的重要设备,担负着合成气洗涤的作用,其效果如何直接影响到后工序变换废锅、变换炉等装置的运行周期,随着运行周期的延长,水洗塔塔板会出现堵塞现象,塔板压差逐渐升高,洗涤液下行困难,出现液泛带水现象,本文主要总结了水洗塔塔板改造方面的一些要点。
气化炉产生的饱和水煤气经混合器的喷淋润湿后,进入旋风分离器分离,气相进入水洗塔进一步洗涤,合成气含尘量降至<1mg/m³后进入甲醇变换工段。进入水洗塔塔盘的洗涤水有两种:变换高温冷凝液和高温热水,两种工艺水分别配有进入塔板上部和塔板下部的流程,底部含固量较大的黑水进入闪蒸系统进一步处理,水洗塔下部含固量较低的灰水,经黑水循环泵加压后作为气化炉激冷水和混合器的润湿水。水洗塔的正常运行既保证了合成气的洗涤效果,又维持了水系统的平衡。图1为工艺流程简图。
图1 工艺流程简图
我公司水洗塔原选用的是6层泡罩塔板,塔板上气液两相成错流流动,为两相提供了大量的传质界面,所以泡罩塔具有洗涤效果好的优点;但因气体流径曲折,塔板压降大,容易造成塔板积灰,引起液泛带水现象。
水洗塔出现带水现象以后,外围的工艺调整,很难使系统恢复正常。洗涤液大量返混,降低了煤气的洗涤效果,同时合成气带水,造成净化工序高温冷凝液量大幅增加,威胁到变换炉催化剂的安全运行。
此时为了降低水洗塔带水量,只能将水洗塔塔板补水,部分转移至塔板下部,这样就降低了煤气的洗涤效果,长时间运行会加重甲醇净化工段废锅列管的堵塞,引起变换炉催化剂积灰。
水洗塔带水导致塔板洗涤液下行困难,直接影响到气化水系统的平衡。水洗塔液位低,需降低激冷水量,将进而导致气化炉激冷环水分布不均匀,引起下降管局部高温变形或挂渣等衍生问题。
泡罩塔板介质的流径复杂,增加了合成气的停留时间,易造成泡罩齿缝和升气管积灰,结合实际运行情况,该处积灰形成后,在运行过程中,无法清理掉,只能降低系统运行负荷或因塔板被吹翻,压差降低,消除带水现象,见图2。
图2 泡罩升气管及齿缝堵塞
针对泡罩塔板的缺点,重点优化塔板的结构形式,目前舌型塔板(见图4)和固阀塔板(见图3)比较流行。最下部2层为了增大流通面积,我公司选用舌型塔板,中间2层用固阀塔板,最上面2层保留泡罩塔板,但对泡罩尺寸进行调整。
塔板的开孔率需经计算,开孔率过大,塔板洗涤液分布不均匀,会造成部分合成气短路,降低了洗涤效果;塔板开孔率过小,在塔板积灰情况下,易造成塔板压差过大,出现积液带水现象,根据运行情况,我们建议最下部2层塔板取消溢流堰,以保证洗涤液顺畅的将积灰带出,延长塔板的使用周期。
图3 固阀塔板
图4 舌型塔板
中间两层塔板采用固阀塔,塔板安装时固阀的倾斜方向与洗涤液的流向一致,保证洗涤液在塔板上的均匀分布。
最上面2层保留泡罩塔板(见图5),为消除水洗塔带水问题,下面4层塔板的开孔率一般都按操作上限来测算,在运行负荷较低时,将影响到塔板的洗涤效果,此时泡罩塔板可以进行补位,为了提高泡罩的抗积灰能力,提高检修时的清洗质量,我们对泡罩的细节进行了优化。
图5 泡罩结构简图
泡罩下口直径100mm,齿缝的尺寸是4mm×30mm×32个,安装时保证泡罩下檐距离塔板10mm,这个尺寸相当于全部齿缝的流通面积。当泡罩齿缝堵塞后,泡罩下檐处间隙可以作为气体通道,这样在保证泡罩洗涤效果的同时,有效的降低了泡罩阻力。另外合适的间隙,可以确保泡罩内部的灰垢在检修时清理彻底;泡罩固定螺栓的托台要有足够的强度,以承受人工清理时的敲击力,另外螺纹长度适中,以带满螺帽为限,以便拆卸。
水洗塔是气化装置的一个重要设备,离不开前后工序的稳定运行,气化煤种合理的粘温特性和操作炉温,可以减少飞灰的产生,延长塔板的使用周期;气化水系统的的稳定运行和药剂的有效添加,也会减缓水洗塔塔板的结垢速率,当然水洗塔的高效运行,也直接影响到气化装置的运行周期。
该塔板改造完成后,在气化炉高负荷下,水洗塔连续运行7个月未出现带水现象,期间高温冷凝液水质良好,特别是2017年6月份一次水系统大范围的调整,更验证了改造后的水洗塔具有良好操作弹性:当时C#气化炉运行期间,高温热水泵双泵故障退出运行,车间紧急投用辅助激冷水泵,但该泵根据流程设计只能向水洗塔下塔补水,这样虽然可以维持水系统的运行,但造成合成气温度明显下降,更重要的是水洗塔塔板洗涤水减少150m³/h以上,此时上塔板的变换高温冷凝液由50m³/h调整至100m³/h,水洗塔依靠100m³/h的补水进行合成气的洗涤,但经过监控发现,净化工段回流至气化的高温冷凝液的水质良好,说明了水洗塔塔板的设计合理,操作弹性大,达到了良好的效果。
(1)泡罩塔板具有洗涤效果好的优点,对水洗塔部分塔板进行改造后,可以有效减低塔板压差,延长水洗塔运行周期。
(2)塔板的开孔率需贴近实际生产负荷,以保证洗涤效果。
(3)最上部2层塔板建议保留泡罩模式,并对泡罩的安装细节进行优化,可以兼顾水洗塔的运行周期和洗涤效果。
(4)工艺操作方面的优化,可以降低水洗塔塔板结垢速率,延长运行周期。