喷漆质量改进

(重庆川仪自动化股份有限公司执行器分公司 重庆 401121)

一、引言

本文从标件的选用和产品表面处理两方面，对产品表面质量进行改进。通过本次改进，可显著提高产品零部件涂层附着力，降低产品表面质量问题，提高产品技术标准，满足市场和用户的技术要求，扩大产品的应用领域，可取得较好的社会经济效益。

二、油漆附着力

附着力是油漆的一项重要的技术指标，是涂层具备抗腐蚀性能的前提，涂层对产品外观的保护与涂层附着力有着密切的关系。良好的附着力能有效防止涂层外电解质溶液渗透产品，延缓界面腐蚀池的形成；牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物，如果附着力不好,再完好的涂层也起不到作用;如果涂层本身凝聚力差,漆膜也容易龟裂。这两者共同决定涂层的附着力,构成决定涂层保护作用的关键因素。因此，在质量改进过程中从这两方面入手，可事半功倍。

三、过程分析

(一)原因分析。分析可能造成产品涂层附着力差的原因，总结得出图1关联图：

图1 原因分析关联图

(二)确认原因。根据原因分析，对分析结果验证并确认，具体方法见表1。

表1 分析结果确认

(三)制定对策。根据不同原因制定相应的对策，见表2。

表2 对策表

四、措施

(一)对策实施过程。要实现提高涂层表面附近着力的目标，首要的就是提高产品表面质量，所以我们的改进重心应围绕着提高产品表面质量进行。具体的实施过程如下：(1)对产品进行附着力测试，ISO≥2级，视不合格品处理。(2)对改进前的产品可将表面抛丸至Sa2.5(参考标准：ISO8501-1)或人工打磨至St3。(3)进行多次实验，采用合适的稀料(有机溶剂)清洗需要喷漆的面。(4)采用磷化的方式在喷漆前对零部件表面进行预处理,具体磷化流程见图2:

图2 磷化流程图

(5)对于需要二次拆卸的标件选用不锈钢材质不喷漆，喷漆前对其进行防护处理。

(6)改进烘烤温度、烘烤时间，一般烘烤温度为60-80℃，烘烤时间40分钟。

具体根据产品实际大小尺寸而定，厚重件温升曲线与小件相比有较大的区别，适当增加烘烤温度和烘烤时间，使零件充分受热，涂层完全固化。

(7)制定控制计划，加强对涂层喷涂质量的检验。重点是对零部件底漆附着力的测试，喷涂面漆可不定期抽查，附着力应≤1级。

五、效果检查

参考行业经验及行业标准，可用改进前后对比分析的方式，从以下几方面验证改进效果：

(1)根据售后统计数据，产品因外观质量返修的数量，客户因外观质量对产品的投诉。

(2)表面质量改进，涂装工艺是否被操作员熟知，工艺改进后是否达到预期效果。

(3)产品涂层的质量检测流程是否已完善，涂层附着力的检测手段是否正确。

六、巩固措施

(1)完善喷漆流程图，如图3.

图3 喷漆流程图

(2)每周对喷漆现场固定巡查，对其进行常态化监督。对喷漆过程记录卡的填写情况进行检查.

七、总结

本文对产品喷漆质量控制进行分析,同时提出一些改进措施，通过此次改进可大大降低产品因涂层附着力引发的质量问题，提升产品表面涂装质量，增进各部门间的配合能力，实际操作者素质也有了较大提高。