张煦敏
【摘 要】危化品运输行业的安全管理工作事关国家和人民的生命财产安全,事关地区经济发展、社会公共安全与和谐稳定。安全检查是促进危化品运输企业安全发展的一个重要手段。通过严格的安全检查,能及时发现运输过程中存在的危险源,修订相应的管理制度,及时消除各类事故隐患,确保危化品的安全运输。笔者结合六年来从事危化品运输安全管理工作的经验,就如何落实好安全检查工作,发挥好安全检查工作应有的效果,提出了一些基础的安全管理措施。
【Abstract】 The safety management of dangerous chemicals transportation industry is related to the safety of life and property of the country and the people, the development of regional economy, social public safety and harmony and stability. Safety inspection is an important means to promote the safety development of dangerous chemicals transportation enterprises. Through the strict safety inspection, the dangerous sources in the transportation process can be found in time, the corresponding management system can be revised, all kinds of hidden dangers of accidents can be eliminated in time, and the safe transportation of dangerous chemicals can be ensured. Based on the experience of the safety management of dangerous chemicals transportation in the past six years, the author puts forward some basic safety measures on how to carry out the safety inspection work and give full play to the proper effect of the safety inspection work.
【关键词】检查;危化品运输;消除;不安全因素
【Keywords】inspection; transportation of dangerous chemicals; elimination; unsafe factors
【中图分类号】TD086 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2019)04-0015-02
1 安全檢查在危化品运输企业中的重要意义
由于危化品运输的高风险和危险化学品种的多样性、危险性、事故危害性,社会各界对此高度重视。因此,安全检查是危化品运输企业根据危化品的特点,经常性、专业性地排除运输工作中的安全隐患。
危险化学品的运输设备、运输过程、工作环境、工作条件、工作设备、防护设施、人员的安全意识以及操作行为等方面都会受到各种因素的影响。如果这些事故的隐患不能及时消除,则可能会发生重大安全事故。因此,安全管理人员必须始终坚持开展安全生产检查工作,采取有效措施避免各种事故的发生。 掌握运输过程中可能引起事故的各种安全隐患,防止各种事故的发生。
本文简单分析了危化品安全运输的一些基本概念、存在的问题等,从安全管理的角度出发,探索了几条较为基础的检查方法,希望能够找到危化品安全运输工作的长效管理机制,进一步提高危化品运输行业的安全管理水平。
2 安全检查要有针对性
安全检查无论是经常性的、还是专业性的,都需要以安全规章制度为基础,以运输的产品特性为检查重点,经由管理人员讨论后编制检查记录,由基层领导、安全管理人员和经验丰富的运输管理人员组成安全检查组,深入现场进行安全检查,确保检查具有针对性。
3 安全检查要横向到边,纵向到底
安全检查有多种形式,可以根据工作需要和安全形式选择,但无论采取哪种形式,都必须以较高的水平进入现场。认真负责,做好全面细致的检查。只有贯彻横向到边纵向到底的检查原则,才能在第一时间发现作业中存在着的安全隐患,及时阻止违章行为、违章指挥,将事故隐患消灭于萌芽状态,避免发生事故。
通过对事故案例的认真分析,我们不难发现,很多事故的发生都源自于直接作业环节。事故的发生,究其原因主要是人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺失导致。因而,作为安全管理人员,必须深入现场狠抓作业各环节中的纰漏,对于违反安全的各种行为及时进行制止和批评。
对于危化品道路运输行业,现场直接作业环节即驾驶作业过程。因此,安全管理人员通过车辆动态监督管理系统、行车记录仪等信息化设备设施对车辆运输过程中驾驶员的驾驶行为、车辆行驶路线等进行监督检查,及时纠正驾驶员违规作业行为,对每一次动态监管的情况详实记载,并留存档案。同时,将企业的动态监管责任落实到部门、责任到人。
加强对车辆技术性能的监督检查,切实规范车辆技术档案。档案包括车辆的基本状况、主要部件的更换、维修和二次维修记录、技术等级评定记录、车辆记录、行驶里程纪录、交通事故记录等内容,企业应当通过对车辆技术档案的规范检查,加强对车辆技术档案的日常监督,检查危险货物运输车辆的技术状况,并实施危险货物运输车辆的日常检查和维护,以确保危险货物运输车辆的安全和技术性能。
通过抽查驾驶员、押运员劳保用品穿戴是否规范、操作行为是否正确,也可以用提问的方式来检查员工安全意识是否到位。要重点检查一些老员工作业行为方面是否存在经验主义、检查新员工是否掌握安全操作规程。
要检查安全教育是否到位,安全意识决定着安全行为。安全教育是灌输安全意识的主要工具,能够使安全教育深入人心,教会每一个人都能在岗位上扎扎实实地实现安全,通过安全教育讲授事故案例,促使每个人都清晰地认识到安全的重要性,并及时掌握如何杜绝安全事故的本领。
检查应急演练工作的落实情况,确保驾驶员、押运员掌握应对危化品运输作业中突发情况的应急处理措施,具备危险货物运输安全防范控制能力,熟悉有关安全生产技术标准和操作规程,了解应急设备设施的使用方法。严格落实安全生产及安全监督检查各项制度,切实保证危险货物运输企业事故应急救援预案的可操作性,确保从业人员的安全意识和自我保护能力以及安全生产事故应急处置能力。
安全防护设施是否有效是保证安全运行的关键之一。这不仅要求检查人员具备专业的安全水平,还要求检查人员必须到工作现场,细化到每一台运输设备,仔细检查安全设施的工艺设计是否符合安全要求,运输、防护装置是否健全可靠,车载应急物资否符合国家职业卫生要求,各类设施是否完好等[1],每一个细节都需要放在现场,并检查设备,以检查隐藏的危险。
关注那些容易被忽视的角落。现场工作环境、安全通道、安全标志和事故发生部位往往是每一次安全检查的重点。 然而,在现场检查中容易忽略一些死角或事故未发生的地方。它是现场安全检查中的一个薄弱环节,也已成为大家意想不到的事故突发部位。因此,为了保证企业的安全生产,必须在不留下死胡同的情况下进行安全检查。
在视察期间 重点实施各级人员安全生产责任制,检查安全培训教育制度和岗位责任制。 检查各级各类工作的安全运行规则是否健全完善,规章制度是否严格执行,是否存在随机违规行为。完善各项规章制,保证劳动保险用品的质量,及时交付给员工。
检查危化品运输车辆承运人责任险到期续保时间、罐体合格证下次检验时间,车辆、人员证件的换验日期、消防设施的有效性等内容,对即将超过有效期的安全管理事项进行及时补办,保证企业、车辆资质条件和安全技术状况始终符合要求,避免企业、车辆管理断档现象的发生;加强对车辆运输标志灯、牌的监督管理;严禁超速、疲劳驾驶和违反操作规程、違反劳动纪律行为。
4 做好检查后的整改落实
检查后的整改落实是安全检查工作中很重要的一环,对于查出的问题,要责令责任人限期进行整改。对于治理有难度、不能立即整改的隐患,要及时协调联系,制定相关的防范措施,将风险降低到可控范围内。对于一些常见的问题,可以进行集中、统一处理,以保证问题的集中根治。对于一些重复的问题,我们应该找出原因,制定改革措施和相应的评估体系,以避免复发。
5 安全检查工作的重点问题
一是检查不能只是形式。安全检查是杜绝事故发生的方法和手段之一,检查不能怕查出问题,应因没有查出问题而对检查的覆盖面及检查的深入程度进行调整。二是检查不能没有重点。要有目的地检查,不能盲目地随便看看,到处走走,检查汇总时不着边际,查了以后总结不出关键内容,未能从根本上对事故隐患进行整改。三是检查不能没有记录。检查工作缺失或内容不规范会导致考核没有根据,复查整改情况没有依据。四是检查不能没有落实。检查后未督促整改,待下一次检查,之前的问题并没有得到改善,反而越来越多,直到发生事故。因此,要完成安全检查,必须要做到整改落实。
6 结论
安全不仅仅是危化品运输企业的工作目标,是创造效益的根本保障,更是全人类在生活工作中确保生命安全的基础。因而,把安全管理落到实处,实现本质安全,让安全为我们保驾护航是每个企业力求实现的目标。做好企业安全管理工作需要严格安全检查,正确使用该方法可以提高危险化学品安全检测的有效性,及时发现事故隐患,减少或消除事故隐患,避免事故发生,确保安全。
【参考文献】
【1】胥耀铭,张晓文.危化品道路运输安全管理问题及改进[J].山东工业技术,2017(21):244.