文/西北稀有金属材料研究院&稀有金属特种材料国家重点实验室 黄旭刚
西北稀有金属材料研究院 李志年
宁夏科技发展战略与信息研究所 韩博
实践证明,运用TRIZ理论,可有效解决技术问题,加快创造发明的进程。近十年,TRIZ理论在中国获得快速发展,因为其有效的实践,以及与大众创业万众创新政策的符合性,成为国内创新领域关注的热点。TRIZ理论着力于澄清和强调系统中存在的矛盾,其目标是完全解决矛盾,获得最终的理想解。TRIZ解决技术的流程,可用两个“转化”来概括:将实际技术问题,转化为抽象的问题模型;将方向性的解决方案,转化为实际技术方法。[1]本文以解决粉冶超大尺寸薄饼件冷等静压成型包套破裂的问题为例,讨论TRIZ在解决工程技术问题中的应用。
粉末冶金冷等静压工艺,是使用柔性材料制作外壳(包套),填充金属粉,在常温条件下进行对外壳(包套)施加高达300MPa的高压,金属粉坯被紧密压制成型,见图1。[2]
对粉冶而言,冷等静压成型的尺寸不宜太大,在300mm以内,超过该尺寸则容易在等冷静压过程出现开裂、变形等现象,导致不合格。由于航天领域、国际项目等客户的特殊需求,需要超大尺寸薄饼形状的稀有金属粉冶零件,这种超大超薄金属粉坯的冷等静压成型,是国际稀有金属行业公认的难题:尺寸超过500mm时,在目前的工艺下,作为金属粉坯包套的橡胶,在冷等静压成型过程中发生开裂,导致金属坯开裂,见图2。
图1 图左:等静压设备 图右:等静压原理
图2 图左:超大尺寸薄饼粉坯外观 图右:包套开裂破损
针对稀有金属粉坯包套破损磨损的现状,运用TRIZ的功能分析寻找真正的问题点;运用TRIZ的因果分析寻找问题产生的根本原因;运用TRIZ的九屏幕和资源分析寻找可利用的资源,降低解决成本。[3]
功能分析是研究对象系统的结构组成及其之间的相互作用,回答各组件“做什么”以及“做的怎么样”,并按照有用功能、有害功能、不足功能和过剩功能进行划分。[4]本文中,基于实现冷等静压功能的角度,分析当包套/坯料开裂时,技术系统的构成以及各组件的相互作用,构建功能模型,见图3。
图3 包套开裂时的功能模型
因果分析是在系统框架下,结合操作关联性,分析问题的根本原因和关键原因,一般不分析技术之外如制度、人等超系统因素,具有很强的实用性。[5]本文中运用TRIZ工具-因果分析,寻找“包套/坯料开裂”的根本原因。根据力学和材料学知识,包套开裂是橡胶受力超过其撕裂强度,与力的大小和接触角度有关。[6]结合QC工具中的内外因分析方式,可寻找到关键原因。
经分析,“包套/坯料开裂”的根本原因有10项,结合工艺专家和技师对关联性的判断,其中5项为关键原因,见图4,重要性如表1。
表1 包套/坯料开裂关键原因表
资源分析的实质就是从系统的高度研究分析资源,合理应用资源,提高技术系统理想度最重要的手段之一。[7]运用TRIZ工具-资源分析,寻找工程系统中可利用的资源,为低成本解决问题做资源的准备。使用九屏幕法进行资源分析,分析范围扩展到子系统、超系统,找到的可利用的资源,见图5。
获得方案:根据橡胶的弹性、延伸率等信息资源,寻找弹性更好的如天然橡胶、塑料材料制作包套。
在TRIZ理论中,解决问题工具有多种,例如裁剪、技术矛盾、物理矛盾、物场模型等工具。[8]本文在前述分析的基础上,主要应用矛盾、剪裁、物场和知识检索解决问题。在提出方案的过程,结合可利用资源,降低解决问题的成本。
利用最终理想解,找到解决问题的理想目标和更本质的解决方向。[9]
获得方案:将包套的圆面改为活塞式能活动的部件,减少等静压时包套弹性材质的变形程度。
方案:使用激光将粉坯表面微层融化,让该层替代包套的作用,这样可以直接对粉坯加压。
图4 包套开裂时的因果分析
图5 资源分析与列表
表2 最终理想解
图6 剪裁模型与方案
图7 物场模型
从功能不足的组件“包套接缝”入手进行剪裁,按照剪裁规则B“若功能对象自身执行有用的功能,功能载体可被裁剪”,[9]获得方案,见图6。
方案:剪去接缝,包套一体化成型,消除接缝和包套强度的不一致,减少不均匀的变形,防止局部变形超限。
选取关键原因2:“包套的圆形薄饼形状和接缝的存在,导致包套各处强度不均匀”中“接缝的存在”为突破点,进行物场分析,绘制物场分析模型。
问题模型属于属于标准解1.2,完整有害的物场模型;可按照根据标准解1.2.2引入S1或S2的变形来消除有害作用,获得方案,见图7。
方案:在包套上没有接缝的地方,间隔性胶粘上橡胶条作为加强筋,达到和接缝强度一致,包套强度均匀化。
冷等静压技术属于新兴技术,仍处于发展期,从接缝连接包套的功能角度看,类似于刚性环铰接的结构,选择“动态性进化法则—向柔性系统或可移动系统跃迁的进化路线”,获得方案,见图8。
方案:将大部分包套一体成型,仅保留很少局部的接缝,包套强度均匀化。
图8
根据关键原因2:“包套的圆形薄饼形状和接缝的存在,导致包套各处强度不均匀”:查阅等静压模具知识[2][10]与结构力学知识,同等条件下,圆形抵抗外力的能力最强;同时,强度随着厚度增加而增加。具体到本项目上,圆饼包套横截面为圆形,且横向尺寸远超厚度,所以横向强度远大于纵向强度,导致受力时,胶合接缝附近因为纵横面变形程度不一致,产生巨大的剪切力,导致包套破裂。
方案:将包套接缝处,改为斜面的过度,将横向/纵向的强度差异导致的剪切力,分散到该斜面,减少剪切力。
方案:将包套横截面改为方形,方形结构抵抗外力弱于圆形,可以降低与横向纵向的强度差异,减少剪切力。
制作一体成型的方形包套;各棱角处使用斜面过渡;在泄压取料时分三步泄压,减小压力变化的速度,防止微量气体的膨胀导致的变形。
(1)分别使用常见的普通橡胶、PVC、天然橡胶、硅胶进行试验:天然橡胶抗拉强度稍低、延展性好,具有优势。
(2)包套使用一体化方形设计,且折角处使用斜面过渡,进行三次盐试验密封良好无泄漏、坯料无开裂。
(3)金属粉坯试验一次成功。
技术目标:解决了包套开裂问题,成功开发出超大尺寸薄饼件产品。
经济效益:以粉末2万/Kg计,产品52Kg价值110万。四次实验节约成本440万。
本文通过应用TRIZ理论,实践运用TRIZ完成了分析技术问题→转化TRIZ问题模型→利用TRIZ工具,提出解决方案模型→结合资源,获得解决方案,最后获得较理想的解决方案。
方案经过实施验证,确实可以高效地解决问题。这个实践证明了TRIZ在创新和科研方面具有巨大的优越性,具有巨大的应用和发展潜力。