唐汉超
(广州能源检测研究院,广东 广州 511447)
辛烷值是车用汽油最重要的质量指标,其值合格与否关系着发动机的使用寿命。标准辛烷值的测定使用的是美国瓦克萨生产的CFR F1&F2联合法辛烷值试验发动机。经多年经验得知,联合法辛烷值机操作容易,但保养维护检修涉及机械、油品调和等多方面的知识,需要长期的实践及经验积累,若操作者能掌握辛烷值机的维护保养,对保证设备的精确度,延长仪设备的使用寿命,减少故障问题的发生,保证测试结果的准确可靠有重要意义[1-3]。为此本文将对辛烷值试验机检修维护的细节作出归纳总结,以供辛烷值试验机操作人员借鉴参考。
研究法辛烷值和马达法辛烷值分别使用CFR F1和CFR F2测定设备相应汽油及其他点燃式燃油与辛烷值相关的爆震特性。相应的气缸、气门、气门座、活塞、活塞环以及冷却水系统俊辉直接对测定参数产生影响,因而,这些部件必须满足精确度标准。辛烷值机运行时间约150h进行一级大修,这样有利于维持发动机的正常运行性能以及基于标准燃油实现精确的测定值,是否需要进行维护应根据额定的甲苯标准燃油在设备中使用标准测试方法得出的测定值是否在规定之极限范围内。
切断进入冷凝器冷却旋管入口的冷却水,完全打开排放阀将系统中的冷却液排出,这样可以确保最好地排出沉积物,从回流管上拆下冷却液温度计,断开冷凝器盖板接头上链接的冷却进水管和出水管,将水塔冷却系统总成拆下。
在热水中彻底浸泡和冲洗冷却系统元件,尽可能溶解并清除其外表面上的沉积物。检查冷却旋管内部状况和冷凝器盖、堵头的O型密封圈,同时检查盖上的冒口管,确定靠近管顶部的通气孔是否通畅且没有沉积物。所有的元件表面上出现淤积的沉积物,可用稀释的酸液进行化学清理,将清洗后的个元件重新组装。
待气缸拆卸维护并安装回曲轴箱上面时,将水塔冷却冷凝总成安装在气缸上,使用二级蒸馏水填充气缸水塔,知道液位刚好出现在观察镜底部,并检查各水管、连接部位是否漏水。
分别拆下设备所用的进气和冷却液温度计、进气管、化油器和进气混合歧管、排气管、冷却液冷凝器总成(见图1)、冷却液回流管、进水管总成,以及压缩比变换电机。从气缸和夹紧套筒上拆下千分表。断开火花塞导线并拆下火花塞。断开爆震拾波器导线,拆下传感器。松开但不拆下用于在气缸夹紧套筒上固定长摇臂支架的两个1/2英寸螺栓。从夹紧套筒上的槽中撬起支架并将其向上抬高后拿下,之后将半球从各摇臂上的气门杆端部拆下。手动转动曲轴,使得飞轮位于180°位置,活塞位于下止点。拆下链接气缸夹紧套筒和曲轴箱相连的五个1/2英寸的螺母后,升起整个气缸/夹紧套筒总成,使其与曲轴箱分离。
图1 水塔冷却冷凝器总成
将气缸安装在大修工作台上,并使得气门机构向上。使用气门弹簧压缩工具压紧气门总成,从进气门弹簧、排气门弹簧上拆下气门弹簧保持器。从气缸顶部拆下气门座块及其衬垫。使用5/32英寸的冲头将圆柱销从进气门杆中推出。见图2。
图2 使用弹簧压缩工具和冲头拆下弹簧保持器和圆柱销
清理气缸所有内外表面,清楚燃烧沉积物以及沉淀碎片,检查冷却液通道,确保没有外物或沉积物。检查气门杆上是否有划伤或磨损的痕迹,气门端面是否有斑点或凹坑,如果有则更换气门。使用清洗剂彻底冲洗气门总成所有部件及气缸缸头后,配合弹簧压缩工具在气缸上重新组装气门总成。
从曲轴箱上用活塞支撑器固定活塞,使用活塞销保持器环形镊子拆下活塞销保持器。用活塞销拆卸工具将活塞销拆下后便可拆下活塞。使用活塞扩张器拆下所有活塞环,并用异辛烷清洗活塞。需注意保证活塞环槽的清洁不得有沉积物。检查活塞表面是否存在划痕,如果有多处光亮的划痕则更换活塞。
将气缸从大修工作台上倒置,将活塞环插入气缸缸筒内并用活塞将其推入气缸中(位于燃烧室下方约1英寸的地方)后,用塞尺测量开口间隙。若发现活塞环开口间隙大于0.030英寸,则更换新的活塞环。
用活塞环扩张器把机油控制环安装在第5个活塞环槽上,并用塞尺测量机油控制环与槽脊之间的间隙,此时需注意如果机油控制环与槽脊间隙大于0.0035英寸,则更换机油控制环;按照从下向上的顺序安装中间的三个压缩环并测量活塞环与槽脊质检的间隙,这些环的间隙不得超过0.0035英寸,否则更换新环;使用活塞环扩张器把镀铬压缩环安装在活塞上,并用塞尺测量镀铬压缩环与槽脊质检的间隙,间隙不得超过0.0040英寸,否则更换新环。
在连杆上安装活塞、活塞销以及活塞销保持器,对齐活塞上的活塞环,使得各环的开口位于圆周上的不同位置:第一个和第二个活塞环开口相距180°、第三个活塞环与第二个项目90°、第四个活塞环与第三个相距180°、第五个活塞环与第四个相距45°。配合活塞环压缩工具,将气缸/夹紧套筒总成重新安装在曲轴箱之上。见图3。
图3 活塞销保持器的拆装与活塞环压缩工具的使用
操作人员定期对联合法辛烷值试验机的气缸、气门、气门座、活塞、活塞环以及冷却水系统进行维护与保养使得辛烷值机的运行更稳定、效率更高,能降低企业对设备维护成本的同时,延长仪设备的使用寿命,减少故障问题的发生,保证测试结果的准确可靠有重要意义。