建筑工程现浇混凝土施工质量控制探讨

周 飞

(深圳市福田建安建设集团有限公司，广东 深圳 518048)

1 概述

建筑工程质量不仅关系到工程的适用性，而且关系到建筑工程的安全[1]。而现浇混凝土施工质量是影响建筑工程质量的关键因素之一[2]。混凝土质量问题较为常见，如混凝土浇筑成型后表面不光滑，出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、冷缝、裂缝等。轻的会影响混凝土观感、重的会影响建筑工程的使用功能和建筑物的寿命。本文探讨混凝土的原材料、配合比、搅拌运输、浇筑、养护等施工要点，为混凝土施工提供参考。

2 建筑工程现浇混凝土质量控制策略

2.1 现浇混凝土原材料质量控制

水泥决定混凝土的强度，用于配制混凝土的水泥，必须进行检验合格后方可使用。配制大体积混凝土所用水泥，应选用中、低热硅酸盐水泥，其3 d的水化热不宜大于240 kJ/kg，7 d的水化热不宜大于270 kJ/kg。碎石选择级配较好、粒径为5 mm～30 mm的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。用于混凝土试配的岩石抗压强度应比混凝土强度等级标准值高30%。用于钢筋混凝土的砂子氯离子含量要小于0.06%(按干砂质量百分比计)；用于预应力混凝土的砂子氯离子含量要小于0.02%(按干砂质量百分比计)；用于搅拌混凝土的砂子应选用中粗砂，因为细砂比表面积大，水泥用量会增多。禁止海砂用在预应力钢筋混凝土中。经过净化处理的海砂可用于混凝土配制。浇筑大体积混凝土可使用起到缓凝、减水、防水、膨胀和延缓坍落度变小的复合防水剂。使用外加剂可以减少混凝土用水量，可以在满足混凝土各项工作性能指标的前提下，大大降低水灰比；大体积混凝土浇筑方量大时间长，如果混凝土初凝时间短就不便于施工，混凝土初凝越快水化热就会越大，混凝土的温升峰值就会升高，不利于控制大体积混凝土的内外温差，甚至造成混凝土开裂现象发生。使用高效减水剂的混凝土可以获得不小于0.02%的膨胀效果，这样就可以预防混凝土因收缩产生的开裂。大量混凝土试配数据显示，用一级粉煤灰可以替代部分水泥用量，粉煤灰可以改善混凝土的和易性、保水性，特别适用于泵送混凝土，掺入粉煤灰的混凝土前期强度低，后期强度高。配制同样强度等级的混凝土，由于水泥用量相对减少，混凝土的水化热就相对降低。混凝土搅拌一般用自来水。使用其他水则要进行检测。

2.2 配合比控制

根据工程所处环境条件、设计要求、结构形式、运输方式、泵送高度、浇筑和振捣方式等，确定混凝土的工作性指标。同混凝土厂家共同确定混凝土水灰比、砂率、水泥品种与标号、石子产地、外加剂生产厂家、粉煤灰的生产厂家等。密切关注混凝土的试拌配合比，在满足各项指标的前提下共同选择出设计配合比，经过调整，最终确定施工配合比。

2.3 混凝土搅拌运输质量控制

1)现浇混凝土搅拌。混凝土的质量与搅拌密切相关，检查原材料的计量设备是否准确，经常检查混凝土原材料是否与混凝土配合比原材料相符，杜绝用错料。2)混凝土运输质量控制。预拌混凝土的运输采用混凝土运输车，运输中严禁向拌合物中加水。混凝土生产厂家应安排专业技术人员对混凝土施工质量进行控制。

2.4 现浇混凝土浇筑施工技术要点

1)施工准备。应做好混凝土浇筑的准备工作，包括对钢筋、预留洞、预埋件、模板及支撑体系的检查与验收，对现浇混凝土操作工人的质量与安全交底，对混凝土浇筑设备及临时用电检查，对现场混凝土质量进行检验的器具落实情况，雨季施工应急物资是否到位等。质检员着重检查混凝土模板的平整度、接缝、标高、柱与梁截面几何尺寸、梁板跨度大于4 m的起拱高度。

2)施工缝处理。施工缝处混凝土浇筑要注意接缝处理，结合面应为粗糙，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层。

3)混凝土浇灌的安排。a.混凝土浇灌的安排主要包括材料安排、机械设备、人员安排等，在混凝土施工前，检查现场发电机试运转情况，看其是否处于正常发电备用状态，如果在浇筑时停电，就能很快地利用发电机发电。要验算发电机功率，发电机供电能满足输送泵、照明灯具、振捣器的使用要求，对施工电梯、塔吊、电焊等其他用电机械设备进行限电。b.浇灌线路安排及布置：一般混凝土的浇筑顺序是先远后近，先低后高，根据浇筑速度、混凝土初凝时间来确定浇筑步距。对于高大的梁浇筑采取斜面分层施工方法。

4)混凝土浇筑技术措施。a.混凝土运输到输送入模及其间隙总的时间要符合施工规范要求。b.混凝土不得发生离析，倾落高度应符合施工规范要求。c.在浇筑混凝土时应按照计算的步距进行分段浇筑施工，保证混凝土浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间，这样就不会产生混凝土冷缝。混凝土浇灌施工应连续进行，正常情况下不留施工缝。d.转换层梁柱节点钢筋比较多而且间距小，梁与柱钢筋交叉，对于这些关键特殊部位要采用石子粒径小、流动性大、和易性好的混凝土，这样就要单独进行混凝土配合比的试配，在适当位置开设下料口以便浇筑，用直径比较小的振动棒。e.采用振动棒时应“快插慢拔”，适当将振动棒上下抽动便于振捣密实均匀。振动棒插入点间距要均匀，移动距离板梁小于50 cm，柱墙小于30 cm并且每一插入点要控制好振动时间，根据经验为20 s～30 s，混凝土表面不下沉，无气泡，表面出现灰浆为止；振动棒不尽碰撞模板、钢筋等；当使用平板振动器时，平板移动要前后搭边，贴住已振实的边缘。f.楼板厚度控制要准确，在竖向钢筋上抄出1 m高水平线，拉线检查浇筑面的高度是否符合要求，测量人员也可以用水平仪跟踪检查混凝土平整度情况。g.混凝土施工时，安排专人检查钢筋、模板、支架、预留孔、预埋件的位置标高等。如发现不正常情况应及时采取措施，确保混凝土浇筑过程安全，工程质量符合要求。h.为了防止混凝土输送泵管堵塞，在输送混凝土前，必须先泵送水泥砂浆，水泥砂浆与混凝土中的砂浆成分相同。i.混凝土浇筑前，各专业负责人应安排专业工程师检查其工作完成情况，并以书面形式签字确认，避免事后在混凝土上开槽凿洞。j.做好混凝土浇筑过程的施工记录工作，交接班时应做好交接班手续。k.混凝土的表面要进行处理：在初凝前用刮尺找平，用滚筒压实，边角用木抹搓平压实，初凝后终凝前，用混凝土抹平机反复搓平，这样可以避免混凝土前期细小的收缩裂缝。

2.5 现浇混凝土保湿养护及模板拆除

1)混凝土保湿养护。混凝土浇筑成型后，前期强度增长快，水泥水化需要水，应采取措施确保混凝土表面处于湿润状态，一般采用覆盖、洒水、喷涂等方法。大体积混凝土保湿养护的持续时间不得少于14 d，并应保持混凝土表面湿润。

2)拆模。拆模时间与混凝土质量密切相关，梁、板模板拆模时间应根据同条件养护试块强度确定，非承重模板拆除，要保证其表面和棱角不因拆模而损坏。

3 结语

本文探讨了混凝土的原材料、配合比、搅拌运输、浇筑、养护等施工要点，给出了关键参数取值范围，可为建筑工程的混凝土施工提供参考。施工单位要提高现浇混凝土施工质量意识，不断提高混凝土的施工质量水平。在现浇混凝土施工过程中，要对混凝土施工的每一个环节质量管理到位，才能确保混凝土工程质量符合要求。